专利名称：圆盘剪侧间隙顶针定位式轴端固定盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切边圆盘剪轴端固定盖的改进，具体的说是一种圆盘 剪侧间隙顶针定位式轴端固定盖。
背景技术：
生产切边带钢时， 一般采用圆盘剪进行切边，这种圆盘剪通过轴端固定盖 固定在机架上，轴端固定盖的腔内设内螺纹，在轴端轴承盖外壳上设外螺纹， 通过螺纹配合与圆盘剪的轴端轴承外壳连接，当需要调整圆盘剪侧间隙时，通 过旋转轴端固定盖在轴端轴承外壳上的位置来实现。这种轴端固定盖的缺点是 由于采用螺纹配合来调整圆盘剪的侧间隙，并固定其位置，这种螺纹配合在长 时期运行中，螺纹间隙可产生变化，从而导致圆盘剪的侧间隙跟随发生变化， 而这种螺纹间隙又很难消除，所以不仅影响切边精度，而且影响圆盘剪的使用 寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够消除圆盘剪侧间隙的变化，在生产运 行中固定稳定，提高带钢切边精度，且容易调整的圆盘剪侧间隙顶针固定式轴 端固定盖。
为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是该圆盘剪侧间隙顶针 定位式轴端固定盖，由盖体、与机架连接的螺孔构成，在盖体的内腔壁上设有 与轴端轴承盖外壳上的外螺纹相配合的内螺纹，其特征在于在盖体的外端设有 环形凹槽，在环形凹槽内设有圆环，在圆环的内腔壁上设有与轴端轴承外壳上 的外螺纹相配合的内螺纹，在圆环上设有等距离排列的轴向定位顶针和等距离 排列的固定螺钉，固定螺钉旋转在环形凹槽底部的螺孔内与盖体固定连接，通过轴向定位顶针调整并固定圆环与盖体上的凹槽底部的距离，从而稳定确定圆 盘剪侧间隙的大小，通过固定螺钉使其稳定。本实用新型还通过如下措施实施: 所述的轴向定位顶针和固定螺钉均设八个，并交叉排列。
本实用新型的有益效果在于与目前使用的圆盘剪轴端固定盖相比，由于 圆盘剪侧间隙是通过轴向定位顶针固定的，所以能够消除螺纹的配合间隙，提 高往复调整时的调整精度，而且容易调整，既提高了带钢的切边精度，又提高 了圆盘剪的使用寿命。
图1为本实用新型结构左视示意图。 图2为本实用新型沿A-A剖视示意图。
图3为本实用新型沿B-B剖视示意图。
图4为本实用新型盖体左视示意图。
图5为本实用新型应用状态剖视示意图。
具体实施方式
参照附图l、 2、 3、 4制作本实用新型。该圆盘剪侧间隙顶针定位式轴端固 定盖，由盖体l、与机架连接的螺孔2构成，在盖体l的内腔壁上设有与轴端轴 承盖外壳上的外螺纹相配合的内螺纹3，其特征在于在盖体1的外端设有环形凹 槽4，在环形凹槽4内设有圆环5，在圆环5的内腔壁上设有与轴端轴承外壳上 的外螺纹相配合的内螺纹3'，在圆环5上设有等距离排列的轴向定位顶针6和 等距离排列的固定螺钉7，固定螺钉7旋转在环形凹槽4底部的螺孔8内与盖体 l固定连接。所述的轴向定位顶针6和固定螺钉7均设八个，并交叉排列。
权利要求1、一种圆盘剪侧间隙顶针定位式轴端固定盖，由盖体(1)、与机架连接的螺孔(2)构成，在盖体(1)的内腔壁上设有与轴端轴承盖外壳上的外螺纹相配合的内螺纹(3)，其特征在于在盖体(1)的外端设有环形凹槽(4)，在环形凹槽(4)内设有圆环(5)，在圆环(5)的内腔壁上设有与轴端轴承外壳上的外螺纹相配合的内螺纹(3′)，在圆环(5)上设有等距离排列的轴向定位顶针(6)和等距离排列的固定螺钉(7)，固定螺钉(7)旋转在环形凹槽(4)底部的螺孔(8)内与盖体(1)固定连接。
2、 根据权利要求l所述的圆盘剪侧间隙顶针定位式轴端固定盖，其特征在 于所述的轴向定位顶针(6)和固定螺钉(7)均设八个，并交叉排列。
专利摘要本实用新型公开了一种圆盘剪侧间隙顶针定位式轴端固定盖，由盖体(1)、与机架连接的螺孔(2)构成，其特征在于在盖体(1)的外端设有环形凹槽(4)，在环形凹槽(4)内设有圆环(5)，在圆环(5)的内腔壁上设有与轴端轴承外壳上的外螺纹相配合的内螺纹(3′)，在圆环(5)上设有等距离排列的轴向定位顶针(6)和等距离排列的固定螺钉(7)，固定螺钉(7)旋转在环形凹槽(4)底部的螺孔(8)内与盖体(1)固定连接。该圆盘剪侧间隙顶针定位式轴端固定盖，由于圆盘剪侧间隙是通过轴向定位顶针固定的，所以能够消除螺纹的配合间隙，提高往复调整时的调整精度，而且容易调整，既提高了带钢的切边精度，又提高了圆盘剪的使用寿命。
文档编号B23D19/00GK201385151SQ20092002426
公开日2010年1月20日 申请日期2009年3月27日 优先权日2009年3月27日
发明者亓子言, 刘金元, 张恒伟, 坤 陈 申请人:莱芜市泰山冷轧板有限公司