专利名称：一种铆合专用模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在铆接削皮机支架和螺旋片时所用的铆合专用模具。
背景技术：
安装削皮机时，需要把削皮机支架和螺旋片通过铆钉活动连接在一起， 由于削皮机支架的整体外形不规则，装铆钉处的孔比临近的支架拉筋和丝杆
座低5 cm，在铆合的过程中经常会碰损到支架外表的涂层。 发明内容
本实用新型的目的是针对上述的情况而设计的一种铆合专用模具，通过 设计了加长的、下半部的一侧为平面的铆合冲头，来适应铆接需要，在铆合 时不碰损削皮机支架表面。
本实用新型的目的是这样实现的 一种铆合专用模具，由上模和下模组
成，上模由上模座和铆合冲头组合而成，铆合冲头上半部嵌入上模座内，通 过固定螺钉紧固，上模座上设有定位凸台，便于定位在冲压床上，铆合冲头
高为12cm，铆合冲头的上半部为圆柱体形状，下半部呈直角梯形，铆合冲头 的下端截面略小于铆钉钉杆的横截面，下模为阶梯状，便于放置工件，下模 的上端面设有凹槽，用来定位铆钉的钉头。
本实用新型的有益效果是，铆合冲头高为12cm，铆合冲头的上半部为圆 柱体形状，下半部呈直角梯形，铆合冲头的下端截面略小于铆钉钉杆的横截 面，在铆合过程中不会碰损支架外表的涂层。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1、凹槽；2、下模；3、上模座；4、铆合冲头；5、固定螺钉；6、 定位凸台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明
如图1所示的一种铆合专用模具，由上模和下模2组成，上模由上模座3
和铆合冲头4组合而成，铆合冲头4上半部嵌入上模座3内，通过固定螺钉5 紧固，上模座3上设有定位凸台6，便于定位在冲压床上，铆合冲头4高为 12cm，铆合冲头4的上端呈圆柱体形状，铆合冲头4的下端截面略小于铆钉 钉杆的横截面，因此铆合冲头4下端呈直角梯形，下模2为阶梯状，下模2 的上端面设有凹槽l，便于放置工件，用来定位铆钉的钉头，将铆合冲头4下端对准凹槽1的正上方，把本实用新型固定在冲压床上，调节好上模高度，
将穿过螺旋片和削皮机支架的铆钉放到下模2上，使铆钉头置于凹槽1内， 削皮机支架位于铆合冲头4的直角梯形的直角边位置，操作冲压床运转，带 动上模运转一个冲程，铆合冲头4挤压铆钉的钉杆，完成铆合过程。
权利要求1、一种铆合专用模具，由上模和下模组成，其特征是上模由上模座和铆合冲头组合而成，铆合冲头上半部嵌入上模座内，通过固定螺钉紧固，上模座上设有定位凸台。
2、 根据权利要求1所述的一种铆合专用模具，其特征是铆合冲头高为12cm，铆合冲头的上半部为圆柱体形状，下半部呈直角梯形。
3、 根据权利要求1所述的一种铆合专用模具，其特征是下模为阶梯状， 下模的上端面设有凹槽。
专利摘要一种铆合专用模具，由上模和下模组成，上模由上模座和铆合冲头组合而成，铆合冲头上半部嵌入上模座内，通过固定螺钉紧固，上模座上设有定位凸台，便于定位在冲压床上，铆合冲头高为12cm，铆合冲头的上半部为圆柱体形状，下半部呈直角梯形，铆合冲头的下端截面略小于铆钉钉杆的横截面，下模为阶梯状，便于放置工件，下模的上端面设有凹槽，用来定位铆钉的钉头，在铆合过程中支架位于铆合冲头的直角梯形的直角边一侧，不会碰损支架外表的涂层。
文档编号B21J15/36GK201385101SQ20092002477
公开日2010年1月20日 申请日期2009年5月5日 优先权日2009年5月5日
发明者炎 温 申请人:烟台金王礼品有限公司