再次利用的挤压机腔体的制作方法

文档序号:3233357阅读:232来源:国知局
专利名称:再次利用的挤压机腔体的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种挤压机腔体,具体地说是一种能够再次利用的挤压机腔体。
背景技术
腔体是连续挤压机生产中重要的配件,使用量大,而且腔体也属于易损件, 在整个生产过程中成本较高。
在现有的挤压机腔体结构见图1,其中鼻子11与腔座12为整体结构。在使 用过程中,鼻子11受到很大的挤压力和冲击力,因而,鼻子是腔体中最容易损 坏的部位,由于鼻子与腔座为整体结构,当鼻子损坏后,导致整个腔体的报废, 不能再次利用,造成了浪费,提高了生产成本。
发明内容
为了克服现有技术存在的问题,本实用新型的目的是提供一种能够再次利用 的挤压机腔体,该再次利用的挤压机腔体是对原来已经使用并已磨损的挤压机腔 体进行二次改造,再次使用,节约了生产成本。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的
一种再次利用的挤压机腔体,包括鼻子和腔体座,其特征在于在已切除损 坏部位的鼻子上设有安装件,在安装件上具有与损坏部位相对应的修复部位;在 腔体座上设有与安装件形状相适配的安装槽,鼻子通过安装件安装在腔体座的安 装槽内。
本实用新型中,损坏部位位于腔体的线材出口处。
本实用新型中,安装件可以是T字形,安装槽是与安装件形状相适配的T 字形。安装件的大小和形状可根据损坏部位来确定。
本实用新型对挤压机腔体中最容易磨损的鼻子进行修复,将已磨损的部位切 除,并在切除部位设置安装件,安装件安装到鼻子上后,使鼻子重新符合要求。 同时,在腔体座上设置与安装件相适配的安装槽,安装件安装到安装槽内,构成 一个完整的对挤压机腔体,继续使用。安装件可以通过焊接与安装槽配合。焊接 后再进行定位、修复,达到挤压机腔体的使用要求。
与现有技术相比,本实用新型对原来已经使用并已磨损的挤压机腔体进行二 次改造,再次使用,延长了腔体的使用寿命,节约了生产成本。

图1是现有挤压机腔体的结构示意图2是图1的剖视图3是本实用新型的结构示意图4是图3的剖视图5是本实用新型中安装件的结构示意图; 图6是图5的侧视图; ' 图7是图5的俯视图。
具体实施方式
一种本实用新型所述的再次利用的挤压机腔体,包括鼻子1和腔体座2,在 已切除损坏部位的鼻子1上设有安装件3,在安装件3上具有与损坏部位相对应 的修复部位4;在腔体座2上设有与安装件3形状相适配的安装槽5,鼻子l通 过安装件3安装在腔体座2的安装槽5内。损坏部位位于腔体的线材出口处。
安装件3是T字形,安装槽5是与安装件3形状相适配的T字形。安装件3 的大小和形状可根据损坏部位来确定。
新的挤压机腔体使用一段时间后,最容易磨损的鼻子部位将会损坏,造成整 个腔体的报废。此时,通过本实用新型,对腔体中的鼻子进行修复,将已磨损的 部位切除,并在切除部位设置安装件,安装件安装到鼻子上后,使鼻子重新符合 要求。同时,在腔体座上设置与安装件相适配的安装槽,安装件安装到安装槽内, 构成一个完整的对挤压机腔体。安装件通过焊接与安装槽配合。焊接后再进行定 位、修复,达到挤压机腔体的使用要求,继续使用。
权利要求1、一种再次利用的挤压机腔体,包括鼻子(1)和腔体座(2),其特征在于在已切除损坏部位的鼻子(1)上设有安装件(3),在安装件(3)上具有与损坏部位相对应的修复部位(4);在腔体座(2)上设有与安装件(3)形状相适配的安装槽(5),鼻子(1)通过安装件(3)安装在腔体座(2)的安装槽(5)内。
2、 根据权利要求1所述的再次利用的挤压机腔体,其特征在于损坏部位位于腔体的线材出口处。
3、 根据权利要求1所述的再次利用的挤压机腔体,其特征在于安装件(3)是T字形,安装槽(5)是与安装件(3)形状相适配的T字形。
专利摘要本实用新型公开了一种再次利用的挤压机腔体,包括鼻子和腔体座,在已切除损坏部位的鼻子上设有安装件,在安装件上具有与损坏部位相对应的修复部位;在腔体座上设有与安装件形状相适配的安装槽,鼻子通过安装件安装在腔体座的安装槽内。本实用新型对挤压机腔体中最容易磨损的鼻子进行修复,使鼻子重新符合要求,继续使用,节约了生产成本。
文档编号B21C23/21GK201342432SQ200920038118
公开日2009年11月11日 申请日期2009年1月22日 优先权日2009年1月22日
发明者冯四平, 孙国平 申请人:江苏中容电气有限公司
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