专利名称：焊接平台输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接平台输送装置，具体地说是用于部件装焊生产线焊接工
件时，用于工件的输送装置，属于机械设备技术领域。
背景技术：
在已有技术中，船体部件的焊接和输送是分开的，即船体部件在装焊和焊接时要用行车在各工序间吊运，这样费时费力，且占用较大空间。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种平时作为焊接平台，需输送时将辊筒升起作输送装置用，将工件的焊接和输送装置合二为一，省时、省力、省空间，可以有效的提高生产效率的焊接平台输送装置 按照本实用新型提供的技术方案，包括支架调整脚、辊道支架、第一辊筒装置、第一滚子链、减速机链轮、第二辊筒装置、辊道定盘、升降拉杆、支点轴、拉杆轴、减速机、轴端挡板、第二滚子链、油缸支架、销轴及液压缸；所述辊道支架焊接在支架调整脚上，第一辊筒装置和第二辊筒装置通过支点轴连接在辊道定盘上，辊道定盘放置在辊道支架上，减速机链轮安装在减速机的轴上，通过螺栓用轴端挡板固定，第一滚子链连接在在第一滚筒装置和减速机链轮上，第一辊筒装置和第二辊筒装置之间用第二滚子链连接，油缸支架通过螺栓固定在升降拉杆上，第一辊筒装置和第二辊筒装置通过拉杆轴与升降拉杆连接，油缸支架通过螺栓固定在辊道支架上，液压缸通过销轴安装在油缸支架上。 所述第一辊筒装置包括第一链轮、第一带座轴承、第一支架、第一辊筒、底架、第二支架等；所述第一支架、第二支架用螺栓固定在底架上，第一辊筒安装在第一支架、第二支架上，第一带座轴承和第一链轮安装在第一辊筒上。 所述第二辊筒装置包括第二链轮、第二带座轴承、第二辊筒、升降板等，所述第二
辊筒安装在升降板上，第二带座轴承和第二链轮安装在第二辊筒上。 本实用新型与已有技术相比具有以下优点 本实用新型结构简单、紧凑，合理；只需通过液压来控制平台内藏辊筒的升降，用链传动动力控制工件的输送，不需人工干预，操作非常方便。
图1为本实用新型结构部分主视图，断开部分为相应零部件平铺。[0010] 图2为本实用新型结构左视图。 图3为本实用新型结构部分俯视图，断开部分为相应零部件平铺。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实例作进一步描述[0013] 如图1 图3所示，包括支架调整脚1、辊道支架2、第一辊筒装置3、第一滚子链4、减速机链轮5、第二辊筒装置6、辊道定盘7、升降拉杆8、支点轴9、拉杆轴10、升降板11、减速机12、轴端挡板13、第二滚子链14、油缸支架15、销轴16、液压缸17、第一链轮18、第一带座轴承19、第一支架20、第一辊筒21、底架22、第二支架23、第二链轮24、第二带座轴承25、第二辊筒26等。 本实用新型主要采用支架调整脚1置于基础中，所述辊道支架2焊接在支架调整脚1上，第一辊筒装置3和第二辊筒装置6通过支点轴9连接在辊道定盘7上，辊道定盘7放置在辊道支架2上，减速机链轮5安装在减速机12的轴上，通过螺栓用轴端挡板13固定，第一滚子链4连接在在第一滚筒装置3和减速机链轮5上，第一辊筒装置3和第二辊筒装置6之间用第二滚子链14连接，油缸支架15通过螺栓固定在升降拉杆8上，第一辊筒装置3和第二辊筒装置6通过拉杆轴10与升降拉杆8连接，油缸支架15通过螺栓固定在辊道支架2上，液压缸17通过销轴16安装在油缸支架15上。 所述第一辊筒装置3包括第一链轮18、第一带座轴承19、第一支架20、第一辊筒21、底架22、第二支架23等；所述第一支架20、第二支架23用螺栓固定在底架22上，第一辊筒安装在第一支架20、第二支架23上，第一带座轴承19和第一链轮18安装在第一辊筒21上。 所述第二辊筒装置6包括第二链轮24、第二带座轴承25、第二辊筒26、升降板11等，所述第二辊筒26安装在升降板11上，第二带座轴承25和第二链轮24安装在第二辊筒26上。 本实用新型的工作原理及工作过程 本实用新型将第一辊筒装置3和第二辊筒装置6置于辊道定盘7内，第一辊筒装置3和第二辊筒装置6平时内藏在辊道定盘7下，辊道定盘7上开有辊筒可升降的槽和可插棒的群孔，平时辊道定盘7用作焊接工作台，需要移动工件时可通过液压缸17带动升降拉杆8在升降板11和第一支架20、第二支架23的作用下将第一辊筒21升起，将工件顶起，第一辊筒21在减速机12、第一滚子链4、第二滚子链14、第一链轮18动力的带动下进行传动，将工件送至下一个工位。输送结束，第一辊筒21在液压缸17的作用下下降。
权利要求一种焊接平台输送装置，其特征是包括支架调整脚(1)、辊道支架(2)、第一辊筒装置(3)、第一滚子链(4)、减速机链轮(5)、第二辊筒装置(6)、辊道定盘(7)、升降拉杆(8)、支点轴(9)、拉杆轴(10)、减速机(12)、轴端挡板(13)、第二滚子链(14)、油缸支架(15)、销轴(16)及液压缸(17)；所述辊道支架(2)焊接在支架调整脚(1)上，第一辊筒装置(3)和第二辊筒装置(6)通过支点轴(9)连接在辊道定盘(7)上，辊道定盘(7)放置在辊道支架(2)上，减速机链轮(5)安装在减速机(12)的轴上，通过螺栓用轴端挡板(13)固定，第一滚子链(4)连接在在第一滚筒装置(3)和减速机链轮(5)上，第一辊筒装置(3)和第二辊筒装置(6)之间用第二滚子链(14)连接，油缸支架(15)通过螺栓固定在升降拉杆(8)上，第一辊筒装置(3)和第二辊筒装置(6)通过拉杆轴(10)与升降拉杆(8)连接，油缸支架(15)通过螺栓固定在辊道支架(2)上，液压缸(17)通过销轴(16)安装在油缸支架(15)上。
2. 根据权利要求l所述的焊接平台输送装置，其特征在于所述的第一辊筒装置(3)包 括第一链轮(18)、第一带座轴承(19)19、第一支架(20)、第一辊筒(21)、底架(22)、第二支 架(23);所述第一支架(20)、第二支架(23)用螺栓固定在底架(22)上，第一辊筒安装在第 一支架(20)、第二支架(23)上，第一带座轴承(19)和第一链轮(18)安装在第一辊筒(21) 上。
3. 根据权利要求l所述的焊接平台输送装置，其特征在于所述的第二辊筒装置(6)包 括第二链轮(24)、第二带座轴承(25)、第二辊筒(26)、升降板(ll)，所述第二辊筒(26)安 装在升降板(11)上，第二带座轴承(25)和第二链轮(24)安装在第二辊筒(26)上。
4. 根据权利要求l所述的焊接平台输送装置，其特征在于所述的辊道定盘(7)上开有 辊筒可升降的槽和可插棒的孔。
专利摘要本实用新型涉及一种焊接平台输送装置，特征是辊道支架焊接在支架调整脚上，第一辊筒装置和第二辊筒装置通过支点轴连接在辊道定盘上，辊道定盘放置在辊道支架上，减速机链轮安装在减速机的轴上，通过螺栓用轴端挡板固定，第一滚子链连接在在第一滚筒装置和减速机链轮上，第一辊筒装置和第二辊筒装置之间用第二滚子链连接，油缸支架通过螺栓固定在升降拉杆上，第一辊筒装置和第二辊筒装置通过拉杆轴与升降拉杆连接，油缸支架通过螺栓固定在辊道支架上，液压缸通过销轴安装在油缸支架上。本实用新型结构简单、紧凑，合理；只需通过液压来控制平台内藏辊筒的升降，用链传动动力控制工件的输送，不需人工干预，操作非常方便。
文档编号B23K37/047GK201446365SQ20092004509
公开日2010年5月5日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日
发明者刘新立, 刘欢, 孙志民, 李艳美, 杨念记, 薛静清, 龚国华 申请人:无锡华联科技集团有限公司