专利名称：冲压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲压装置，特别是涉及一种用于冲压集成电路组件的冲压装置。
背景技术：
—般金属具有极佳的强度，因此常用来做为所需强度的结构件。同时我们也发现， 当施加的应力(即单位面积上受到的力量)超过其拉伸强度时，金属不会像陶瓷或砖块等 脆性材料一样马上断裂，而是产生变形。也就是说金属具有可塑性，我们称它为塑性变形。 利用金属的塑性变形特性，我们可以把金属成形为各种形状。要让坚固的金属产生塑性变 形，最常见的是冲压制程，冲压制程包括冲切、弯曲及引伸。关于弯曲的制程，首先以上下模 具把板料以弹簧力量压着，再用冲头对需要弯曲成形的部分施力。最常见的例子就是订书 机以及钉书针，很明显地可以看出其结构件都是把金属板加以弯曲而得。 —般的冲压装置包含空气气缸或者是油压气缸，藉由压縮空气或者油压产生动力 源，藉此产生冲压力。 然而，在现有技术中，一般的冲压装置并无调节组件，无法调节其气缸所产生的冲
压力。此外，一般集成电路组件的冲压装置都采用双边冲压，容易因为两边的冲压力不平
均，致使该集成电路组件的引脚在冲压后变形，造成修复工时以及人力的浪费。若不经意让
这些不良品流入后段制程，这些引脚的变形会造成引脚空焊的现象。与客户的电路板接触
时容易造成接触不良，甚至影响客户产品的质量与使用年限，会对本身及其客户的声誉造
成不良的影响。
实用新型内容为克服上述已有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有调节
组件的冲压装置，可藉此控制冲压力的强度以及冲压深度。 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是 —种冲压装置，用以冲压集成电路组件，该集成电路组件包含本体以及由该本体 延伸的多根引脚，该冲压装置包含平台； 第一冲压模块，用以冲压该多根引脚； 第二冲压模块，设置在该平台上，用以放置该集成电路组件； 支撑结构，设置在该平台上，并环绕该第二冲压模块；以及 冲压动力模块，设置在该支撑结构上，该冲压动力模块具有相对的第一端以及第 二端，该第一端与该第一冲压模块连接，用以提供冲压时所需的冲压力。 与现有技术相比，本实用新型的有益效果可以是 根据本新型冲压装置具有单边冲压以及调节组件的设计。藉由单边冲压的设计， 可以避免因为冲压力的不平均，造成集成电路组件的引脚因为冲压而造成变形。此外，该调 节组件的设计可以调节气缸的压縮率，藉此控制冲压力的强度；该调节组件进一步可调节第一冲压模块相对第二冲压模块的高度，以调节该第一冲压模块的冲压深度。
图1是本新型冲压装置的立体图。[0017]图2是图1冲压装置沿着P-P联机的剖面图。[0018]图3A至图3C是本新型压装置冲压集成电路组件流程的剖面图。[0019]图4是经图3A至图3C的冲压程序所制作的集成电路组件的示意图。[0020]图5A是本新型具体实施例的集成电路组件在冲压前的示意图。[0021]图5B是图5A的集成电路组件经本新型冲压装置冲压后的示意图。[0022]图5C是图5A的集成电路组件与电路板的相对关系的示意图。[0023]主要组件符号说明1 :冲压装置3 :集成电路组件30 :本体32 :多根引脚10 :平台11 :第一冲压模块12 :第二冲压模块13 :支撑结构14 :冲压动力模块15 :调节组件16 :水平置具17 :开关110 :冲头112 :推出杆120 :凸出部122 :凹槽100 :导槽124 :滑块140 :第一端142 :第二端5 :电路板50 :接点320 :连接部分322 :弯折部分324 :接合部分
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式
做进一步详细的说明，但不 应以此限制本实用新型的保护范围。 请一并参见图1、图2以及图3A至图3C，图l是本新型冲压装置的立体图。图2 是图1冲压装置沿着P-P联机的剖面图。图3A至图3C是本新型压装置冲压集成电路组件 流程的剖面图。 本新型的冲压装置1是用以冲压集成电路组件3，例如，芯片。如图所示，该集成电 路组件3包含本体30以及由该本体30延伸的多根引脚32。 如图1所示，本新型的冲压装置1包含平台10、第一冲压模块11、第二冲压模块
12、支撑结构13、冲压动力模块14、调节组件15、水平置具16以及开关17。 根据本新型具体实施例，该第一冲压模块11是用以冲压该集成电路组件3的多根
引脚32。该第一冲压模块11进一步包含冲头110以及推出杆112，其中该冲头110用以冲
压该多根引脚32 ;该推出杆112分别连接该冲压动力模块14以及该冲头IIO，用以将该冲
压力传递至该冲头IIO。
4[0042] 该第二冲压模块12设置在该平台10上。并且，该第二冲压模块12包含凸出部 120，用以放置该集成电路组件3的本体30。此外，该凸出部120的周围设置有凹槽122，用 以当该第一冲压模块11冲压该多根引脚32时，致使该多根引脚32产生变形时，可容置该 多根引脚32。 在实际应用中，第一冲压模块11的冲头110的端部以及第二冲压模块12的凹槽 122底面可相对应地设计成具有其它形式的表面，不仅限于本具体实施例中的平整表面。例 如，冲头110的端部可设计成弧状凸面，而凹槽122的底面则被设计成弧状凹面，藉此，可冲 压将集成电路组件3的引脚32冲压成弧状。 在实际应用中，该第二冲压模块12是可拆卸地设置在该平台10上。该平台10上 设置一对导槽100，并且该第二冲压模块12的两侧设置一对滑块124，该对滑块124可滑动 地设置在该对导槽100中。 该支撑结构13设置在该平台10上，并环绕该第二冲压模块12。在本具体实施例 中，支撑结构13包含四根支柱，可用以支撑第一冲压模块11、汽缸14以及调节组件15。在 实际应用中，该些支柱的长度可进行调整，藉以调整第一冲压模块11与平台io之间的距离。 此外，该冲压动力模块14设置在该支撑结构13上，具有相对的第一端140以及 第二端142，其中该第一端140与该第一冲压模块11连接，用以提供冲压时所需的冲压力。 在实际应用中，该冲压动力模块14可以是但不受限为气缸，并且该气缸以压縮空气为动力 源。 调节组件15设置在该冲压动力模块14的该第二端142，用以调节该冲压动力模块 14的压縮率，藉此控制该冲压力的强度。在实际应用中，该调节组件15进一步可调节该第 一冲压模块11相对该第二冲压模块12的高度，以调节该第一冲压模块11的冲压深度。 水平置具16设置在该平台10上，是用以检查该集成电路组件3，确认经冲压后的 集成电路组件3的引脚32是否平整，是否位于同一平面上，或是否有瑕疵。 此外，该冲压装置1的该开关17电连接该冲压动力模块14，用以供使用者按压以 启动该冲压动力模块14提供该冲压力，驱使该第一冲压模块11冲压该集成电路组件3。 如图3A至图3C所示，当本新型的冲压装置1冲压集成电路组件3的引脚32时， 需先将集成电路组件3的本体30设置在第二冲压模块12的凸出部120上，使引脚32相对 于凹槽122悬空。 随后，第一冲压模块11的推出杆112将冲压力传递至冲头110，使冲头110往下冲
压集成电路组件3的引脚32，致使引脚32沿着凹槽122底面弯折变形。接着，第一冲压模 块11往上回复至冲压前位置，便完成冲压程序。 请参见图4，图4绘示经图3A至图3C的冲压程序所制作的集成电路组件3的示意 图。如图4所示，经本新型的冲压装置1冲压后的集成电路组件3的变形引脚32包含连接 部分320、弯折部分322以及接合部分324。 该连接部分320与该本体30连接；该弯折部分322自该连接部分320延伸，并大 体上与该连接部分320垂直；而该接合部分324自该弯折部分322延伸，并大体上与该弯折 部分322垂直。如图所示，引脚32的该接合部分324可与电路板5上的接点50电性连接。 此外，在实际应用中，当该集成电路组件3的引脚32完成冲压之后，可将该集成电路组件3置放于图1中的水平置具16上，以检查该集成电路组件3，确认该多根变形后的引 脚32的该接合部分324是否位于同一平面上。 请再参见图5A至图5C，图5A是本新型具体实施例的集成电路组件在冲压前的示 意图。图5B是图5A的集成电路组件经本新型冲压装置冲压后的示意图。图5C是图5A的 集成电路组件与电路板的相对关系的示意图。本新型具体实施例的集成电路组件3同样包 含本体30以及多根引脚32。 进一步，如图5B所示，经由本新型的冲压装置所冲压的该集成电路组件3，其多根 引脚32产生变形，并且该多根变形后的引脚32包含连接部分320、弯折部分322以及接合 部分324。其中该连接部分320与该本体30连接；该弯折部分322自该连接部分320延伸， 并大体上与该连接部分320垂直；而该接合部分324自该弯折部分322延伸，并大体上与该 弯折部分322垂直。 进一步，当该集成电路组件3经由冲压完成，并经过该水平置具16的检查正常以 后，该集成电路组件3即可藉由该等引脚32的该接合部分324与电路板5电性连接，如图 5C所示。 此外，在现有技术中，一般的冲压装置除了缺乏本新型中的调节组件15之外，一 般都采用双边冲压，同时冲压两个以上的集成电路组件。双边冲压容易因为冲压力不平均， 致使该集成电路组件3的这些引脚32在冲压后变形，例如某些引脚翘起，造成修复工时以 及人力的浪费。若不经意让不良品流入后段置程，这些引脚32的变形会造成与该电路板5 接触不良，甚而影响客户产品的质量与使用年限。因此，藉由本新型的单边冲压以及调节组 件的设计，可以解决上述的问题。 综合上述，根据本新型的冲压装置具有单边冲压以及调节组件的设计。藉由单边 冲压的设计，可以避免因为冲压力的不平均，造成集成电路组件的引脚因为冲压而造成变 形。此外，该调节组件的设计可以调节气缸的压縮率，藉此控制冲压力的强度；该调节组 件进一步可调节第一冲压模块相对第二冲压模块的高度，以调节该第一冲压模块的冲压深 度。 根据本新型冲压装置具有单边冲压以及调节组件的设计。藉由单边冲压的设计，
可以避免因为冲压力的不平均，造成集成电路组件的引脚因为冲压而造成变形。此外，该调
节组件的设计可以调节气缸的压縮率，藉此控制冲压力的强度；该调节组件进一步可调节
第一冲压模块相对第二冲压模块的高度，以调节该第一冲压模块的冲压深度。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范
围。任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各
种的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定范围为准。
权利要求一种冲压装置，用以冲压集成电路组件，该集成电路组件包含本体以及由该本体延伸的多根引脚，该冲压装置包含平台；第一冲压模块，用以冲压该多根引脚；第二冲压模块，设置在该平台上，用以放置该集成电路组件；支撑结构，设置在该平台上，并环绕该第二冲压模块；以及冲压动力模块，设置在该支撑结构上，该冲压动力模块具有相对的第一端以及第二端，该第一端与该第一冲压模块连接，用以提供冲压时所需的冲压力。
2. 根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于该第二冲压模块进一步包含凸出部， 用以放置该集成电路组件的本体，并且该凸出部周围设置有凹槽，用以当该第一冲压模块 冲压该多根引脚，致使该多根引脚产生变形时容置多根引脚。
3. 根据权利要求2所述的冲压装置，其特征在于进一步包含水平置具，设置在该平台上，用以检查该多根变形后的引脚的接合部分是否位于同一 平面上。
4. 根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于该第一冲压模块进一步包含 冲头，用以冲压该多根引脚；以及推出杆，分别连接该冲压动力模块以及该冲头，用以将该冲压力传递至该冲头。
5. 根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于该第二冲压模块是可拆卸地设置在该 平台上。
6. 根据权利要求5所述的冲压装置，其特征在于该平台上设置一对导槽，并且该第二 冲压模块的两侧设置一对滑块，该对滑块可滑动地设置在该对导槽中。
7. 根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于该冲压动力模块是气缸。
8. 根据权利要求7所述的冲压装置，其特征在于该气缸是以压縮空气为动力源。
9. 根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于进一步包含调节组件，设置在该冲压动力模块的第二端，用以调节该冲压动力模块的压縮率，藉此 控制该冲压力的强度。
10. 根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于进一步包含开关，电连接该冲压动力模块，用以供使用者按压以启动该冲压动力模块提供该冲压 力，驱使该第一冲压模块冲压该集成电路组件。
专利摘要本实用新型公开了一种冲压装置，用以冲压集成电路组件，该集成电路组件包含本体以及由该本体延伸的多根引脚，该冲压装置包含平台；第一冲压模块，用以冲压该多根引脚；第二冲压模块，设置在该平台上，用以放置该集成电路组件；支撑结构，设置在该平台上，并环绕该第二冲压模块；以及冲压动力模块。根据本实用新型冲压装置具有单边冲压以及调节组件的设计。藉由单边冲压的设计，可以避免因为冲压力的不平均，造成集成电路组件的引脚因为冲压而造成变形。
文档编号B21D22/06GK201519720SQ20092007019
公开日2010年7月7日 申请日期2009年4月10日 优先权日2009年4月10日
发明者朱小兵 申请人:英华达(上海)科技有限公司