专利名称：挂篮式双缸环压工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连接管子使用的液压工具，具体涉及一种双缸环压工具。
背景技术：
目前，在建筑给水用薄壁不锈钢管道的连接中，广泛采用环压连接。.环压
工具有多种，例如2005年9月21日公开的专利号为ZL200420060874.8，名称为《泊 压式管子环压连接工具》和2007年1月24日公开的专利号为ZL200520036619.4， 名称为《一种连接管件用的环压工具》的两个中国实用新型专利，公开了两种 环压工具，这两种环压工具环压模块滑移量小，使用寿命长、且环压质量稳定。 但是由于这两种环压工具的重量较大，在连接较太外径的钢管时，给安装施工 带来的一定麻烦。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种由多个部分组成，在使用时 可以组装的环压工具，分散了重量，使环压较大外径钢管变得非常方便的双缸
环压工具。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案
一种双缸环压工具，该环压工具至少分成四个部分，第一部分是两个油缸、 第二部分为上钳口，第三部分为下钳口，第四部分为连接上、下钳口的锁定机 构；在上、下钳口上分别安装有环压模块，所述的上、下钳口两边分别有上、下凸起，而凸起上都设置有凹槽，而所述的两个油缸上面都设置有用于安装油 缸的油缸挂篮。
更进一步的技术方案是
使用螺钉和压板将环压模块固定在上、下钳口的中间分别设置的梯形槽中。 而所述锁定机构是在上凸起的下边使用销子连接在可转动的螺栓的上部， 而且销子上设置有缺口，缺口与安装在上钳口孔中的弹簧钢球适配，可转动的
螺栓的杆部设置有齿，而且可转动的螺栓上装有螺母；下钳口对^Z的下凸起设 置有槽，槽的一边有长圆孔，长圆孔中设置有棘爪，棘m.的突出部与齿相适配。 安装棘爪的长圆孔旁边安装有定位销，定位销的中间有弹簧，使用紧定螺钉将 定位销和弹簧安装，该定位销使油缸挂篮能稳定在预定位置不会脱落。 凸起的下边有球形凹坑，凹坑与油缸的活塞杆接触。
本实用新型所述的棘爪通过定位销安装在长圆孔上。所述的油缸中有活塞 和弹簧，油缸底部装有管接头。所述的油缸挂篮外安装有手把。 . 所述的油缸挂篮和它的把手都通过螺栓安装在油缸上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是由于该环压工具是由四个部 分组成，在使用时再进行组装，重量就被分散，而且该环压工具使用两个油缸， 使环压大口径钢管变得比较方便。
图1为本实用新型的整体结构示意图； 图2为图1中沿A-A'的剖视图； 图 为图1中沿B-B'的剖视图； 图4为本图1中油缸挂篮的C向视图
以下结合附图对本实用新型作进一步阐述。
如图l、 2、 3、 4所示，本实用新型双缸环压工具包括上钳口l，下钳口2， 环压模块3，油缸4，油缸挂篮5，以及上钳口1下钳口2预连接时使用的锁定机构。 其中上钳口1的中间有梯形槽27，梯形槽27中安装环压模块3的上半部分，上钳 口1的两面使用螺钉将两块压板6固定并将环压模块3固定，上钳口1的梯形槽27 对称的两边有矩形的凸起7，凸起7的上边有一个槽用于安装油缸挂篮5，两边凸 起的下边使用销子8连接了螺栓9，与螺栓8的与销子8连接的盘状部分的圆周上 有缺口IO，缺口10与安装在上钳口1孔中的弹簧钢球11配合，螺栓9的杆部有齿 12，螺栓9上装有螺母13，下钳口2的中间部分与上钳口1对应相同，安装有环压 模块3的下半部分，下钳口2的梯形槽28对称的两边有矩形的凸起14，凸起14的 中间有槽，槽的一边有长圆孔15，长圆孔15中安装有棘爪16，，安装棘爪16的孔 的旁边，装有定位销17，定位销17和弹簧25用紧定螺钉26安装，定位销17使油 缸挂篮能稳定在预定位置不会脱落。凸起14的下边有球形凹坑18，凹坑18与油 缸4的活塞杆19接触，油缸挂篮5的一端装有油缸4，油缸4中有活塞20和弹簧21， 油缸4底部装有管接头22，油缸挂篮5的另一端的板状中间有长槽23，油缸挂篮5 长槽23的顶部与上钳口 1凸起7上边的槽配合，长槽23底部与下钳口2的两边凸起 14配合，活塞杆19顶住下钳口2两边的凹坑18，油缸挂篮5的外边安装有手把24。
下面再来详细叙述一下本实用新型的环压工具工作的过程，环压前根据钢
管的规格选择好环压模块3，将其安装到上下钳口中间，然后将安装好模块3的 上钳口 1放到需要环压的钢管管件上，再将安装好模块的下钳口 2放到上钳口 1 相对应的位置上，转动上钳口 1两边的螺栓9连接下钳口并用手将螺母拧紧，使上、下钳口与被连接钢管管件有相对稳定的关系，尤其是在立管的施工时，
连接好的上、下钳口不能滑落，然后将两个油缸挂篮5分别安装到上下钳口两 边的凸起上，此时油缸没有加压，但是由于定位销17的作用，连接好与油泵连 接的油管，由油泵来的高压油推动油缸活塞杆伸出并顶到下钳口的球形凹坑18 中，并将下钳口推向上钳口，钢管被挤压变形连接起来，在挤压的过程中棘爪 不断与螺栓上锯齿状的齿有相对移动，并卡住。当钢管连接好后，油泵卸压， 油缸的活塞退回原处。由于棘爪16的作用此时上下钳口不会分开。拆下两个油 缸挂篮5。按下棘爪16，解除棘爪16的作用，向外转动螺栓，分开i:下钳口。
权利要求1、一种挂篮式双缸环压工具，其特征在于该环压工具至少分成四个独立部分，第一部分是两个油缸(4)、第二部分为上钳口(1)，第三部分为下钳口(2)，第四部分为连接上下钳口(1、2)的锁定机构；在上、下钳口(1、2)上分别安装有环压模块(3)，所述的上、下钳口(1、2)两边分别有凸起(7、14)，凸起(7、14)上设置有凹槽，而所述的两个油缸(4)上面都设置有用于安装油缸的油缸挂篮(5)。
2、 根据权利要求1所述的挂篮式双缸环压工具，其特征在于使用螺钉和压板(6)将环压模块(3)固定在上、下钳口 (1、 2)的中间位置。….
3、 根据权利要求2所述的挂篮式双缸环压工具，其特征在于上、下钳口 (1、 2)的中间分别设置有梯形槽(27、 28)，梯形槽(27、 28)中分别安装环压模 块(3)的上半部分和下半部分。
4、 根据权利要求1或2所述的挂篮式双缸环压工具，其特征在于所述锁定 机构是在凸起(7)的下边使用销子(8)连接在可转动的螺栓(9)的上部， 而且螺栓(9)上设置有缺口 (10)，缺口 (10)与安装在上钳口 (1)孔中 的弹簧钢球(11)适配，可转动的螺栓(9)的杆部设置有齿(12)，而且 可转动的螺栓(9)上装有螺母(13〉；下钳口 (2)对应的凸起(14)设置 有槽，槽的一边有长圆孔(15)，长圆孔(15)中安装有棘爪(16)，棘爪(16)的突出部与齿(12)相适配；安装棘爪(16)的长圆孔(15)旁边 安装有定位销(17)，定位销(17)的中间有弹簧(25)，使用紧定螺钉(26) 将定位销(17)和弹簧(25)安装。
5、 根据权利要求4所述的挂篮式双缸环压工具，其特征在于所述的棘爪(16) 通过定位销(30)安装在长圆孔(15)上。
6、 根据权利要求4所述的挂篮式双缸环压工具，其特征在于凸起(14)的下边有球形凹坑(18)，球形凹坑(18)与油缸(4)的活塞杆(19)接触。
7、 根据权利要求2所述的挂篮式双缸环压工具，其特征在于所述的油缸(4) 中有活塞(20)和弹簧(21)，油缸(4)底部装有管接头(22)。
8、 根据权利要求2所述的挂篮式双缸环压工具，其特征在于所述的油缸挂 篮(5)外安装有手把(24)。
9、 根据权利要求8所述的挂篮式双缸环压工具，其特征在于所述的油缸挂 篮(5)和它的把手(24)都通过螺栓安装在油缸(4)上。
10、 根据权利要求2所述的挂篮式双缸环压工具，其特征在于油缸挂篮(5) 的一端连接油缸(4)，油缸挂篮(5)的另一端的板状中间有长槽(23)， 油缸挂篮(5)的长槽(23)的顶部与上钳口 (1)凸起(7)上边的槽配合， 长槽(23)底部与下钳口 (2)的两边凸起(14)配合。
专利摘要本实用新型公开了一种挂篮式双缸环压工具，该环压工具至少分成四个部分，第一部分是两个油缸(4)、第二部分为上钳口(1)，第三部分为下钳口(2)，第四部分为连接上下钳口(1、2)的锁定机构；在上、下钳口(1、2)上分别安装有环压模块(3)，所述的上、下钳口(1、2)两边分别有凸起(7、14)，而凸起(7、14)上设置有凹槽，而所述的两个油缸(4)上面都设置有用于安装油缸的油缸挂篮(5)。由于该环压工具是由四个部分组成，在使用时再进行组装，重量就被分散，而且该环压工具使用两个油缸，使环压大口径钢管变得比较方便。
文档编号B21D39/04GK201380245SQ20092008049
公开日2010年1月13日 申请日期2009年4月29日 优先权日2009年4月29日
发明者文长宏 申请人:成都共同管业有限公司