大型烟机轮盘大榫槽的拉削自动夹具的制作方法

文档序号:3235376阅读:235来源:国知局
专利名称:大型烟机轮盘大榫槽的拉削自动夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种大型烟机轮盘大榫槽的拉削自动夹具。
背景技术
目前的烟机轮盘榫槽的拉削夹具,只含有进退让刀和滑板锁紧结构,轮盘和分度 盘的尺寸较小,重量较轻,采用人工手工分度,在拉削过程中缺乏稳定性,效率较低。

发明内容本实用新型的目的是提供一种外廓尺寸大、重量大、安装面积大的能在100吨卧 式专用拉床上使用,并在拉削夹具上添加油缸,用于大榫槽,榫槽不仅宽而且深、榫槽轴向 长度尺寸大、榫槽斜角大的大型烟机轮盘大榫槽拉削的自动循环夹具。 本实用新型的具体技术方案如下 大型烟机轮盘大榫槽的拉削自动夹具,包括分度油缸、分度油缸活塞杆、分度油缸 滑块、棘轮式拨爪、分度盘、分度盘斜齿槽、消除间隙油缸、消除间隙油缸活塞杆、带有斜度 面的顶块、锁紧油缸、锁紧油缸活塞杆、锁紧油缸滑块、锁紧柄、锁紧柄上的端齿盘、固定端 齿盘、短轴、插销油缸、插销油缸活塞杆、分度销、定位销、螺栓、拖动油缸、支撑板、滑板、支 撑杆、基座、压紧油缸、压板小轴、压板组成,并通过光电管和拉床中的PC板实现了自动插 拔分度定位销、自动分度、消除间隙、锁紧分度盘、自动进退让刀和自动锁紧滑板等机构的 相互动作的自动循环。 所述的大型烟机轮盘大榫槽拉削自动夹具分度油缸中的活塞杆与分度油缸滑块 连接,经棘轮式拨爪拨动分度盘上的斜齿槽实现分度。 所述的大型烟机轮盘大榫槽拉削自动夹具消除间隙油缸中的活塞杆与顶块连接, 顶块斜面插入分度盘斜齿槽,达到消除回转间隙。 所述的大型烟机轮盘大榫槽拉削自动夹具锁紧油缸中的活塞杆与锁紧油缸滑块 连接,锁紧油缸滑块拨动锁紧柄,锁紧柄上的端齿盘与固定端齿盘作相对转动,经短轴拉紧 分度盘.达到消除轴向间隙。 所述的大型烟机轮盘大榫槽拉削自动夹具插销油缸与插销油缸活塞杆相连,插销 油缸活塞杆与分度销相连,分度销从分度盘上的端面孔中插入、拔出。. 所述的大型烟机轮盘大榫槽拉削自动夹具中的分度夹具通过定位销和螺栓固定 在滑板上,拖动油缸固定在支撑板上,支撑板与支撑杆相连,支撑杆与基座相连,拖动油缸 的另外一端中的拖动油缸活塞杆与滑板相连,完成零件的进退让刀。 所述的大型烟机轮盘大榫槽拉削自动夹具通过压紧油缸中的活塞杆顶动压板绕 压板小轴转动,实现压紧或松开滑板。 所述的大型烟机轮盘大榫槽拉削自动夹具通过光电管和拉床中的PC板实现了自 动插拔分度定位销、自动分度、消除间隙、锁紧分度盘、自动进退让刀和自动锁紧滑板等机 构的相互动作的自动循环。[0013]所述的大型烟机轮盘最大外径为①1370mm,最大厚度218mm。所述的大型烟机大榫槽最大的轴向长度为128mm,法向的最大尺寸宽为50. 76mm,
深45. 755mm

图1为本实用新型实施例中自动分度和消除间隙的结构示意图 图2为本实用新型实施例中锁紧的结构示意图 图3为本实用新型实施例中自动插拔分度定位销和锁紧齿盘的结构示意图 图4为本实用新型实施例中自动进退让刀和自动锁紧滑板的结构示意图 其中1——分度油缸、2——分度油缸滑块、3——棘轮式拨爪、4——消除间隙油 缸、5——带有斜度面的顶块、6——分度盘、7——锁紧柄、8——锁紧油缸滑块、9——锁紧 油缸、10——锁紧柄上的端齿盘、11——固定端齿盘、12——插销油缸、13——插销油缸活 塞杆、14——分度销、15——短轴、16——拖动油缸、17——支撑板、18——支撑杆、19—— 基座、20——滑板、21——螺栓、22——定位销、23——压紧油缸、24——压板小轴、25—— 压板
具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型进一步说明。
实施例1 : 大型烟机轮盘大榫槽的拉削自动夹具,包括分度油缸、分度油缸活塞杆、分度油缸 滑块、棘轮式拨爪、分度盘、分度盘斜齿槽、消除间隙油缸、消除间隙油缸活塞杆、带有斜度 面的顶块、锁紧油缸、锁紧油缸活塞杆、锁紧油缸滑块、锁紧柄、锁紧柄上的端齿盘、固定端 齿盘、短轴、插销油缸、插销油缸活塞杆、分度销、定位销、螺栓、拖动油缸、支撑板、滑板、支 撑杆、基座、压紧油缸、压板小轴、压板等组成,并通过光电管和拉床中的PC板实现了自动 插拔分度定位销、自动分度、消除间隙、锁紧分度盘、自动进退让刀和自动锁紧滑板等机构 的相互动作的自动循环。 所述的大型烟机轮盘大榫槽拉削自动夹具分度油缸中的活塞杆与分度油缸滑块 连接,经棘轮式拨爪拨动分度盘上的斜齿槽实现分度 所述的大型烟机轮盘大榫槽拉削自动夹具消除间隙油缸中的活塞杆与顶块连接, 顶块斜面插入分度盘斜齿槽,达到消除分度销和分度盘的回转间隙。 所述的大型烟机轮盘大榫槽拉削自动夹具锁紧油缸中的活塞杆与锁紧油缸滑块 连接,锁紧油缸滑块拨动锁紧柄,锁紧柄上的端齿盘与固定端齿盘作相对转动,由端面斜凸 齿作用,经短轴拉紧分度盘,达到消除轴向间隙。 所述的大型烟机轮盘大榫槽拉削自动夹具插销油缸与插销油缸活塞杆相连,插销 油缸活塞杆与分度销相连,分度销从分度盘上的端面孔中自动插入、拔出,完成自动插拔分 度销。 所述的大型烟机轮盘大榫槽拉削自动夹具中的分度夹具通过定位销和螺栓固定 在滑板上,拖动油缸固定在支撑板上,支撑板与支撑杆相连,支撑杆与基座相连,拖动油缸 的另外一端中的拖动油缸活塞杆与滑板相连,完成零件的进退让刀。[0028] 所述的大型烟机轮盘大榫槽拉削自动夹具通过压紧油缸中的活塞杆顶动压板绕 压板小轴转动,实现压紧或松开滑板。 所述的大型烟机轮盘大榫槽拉削自动夹具通过光电管和拉床中的PC板实现了自 动插拔分度定位销、自动分度、消除间隙、锁紧分度盘、自动进退让刀和自动锁紧滑板等机 构的相互动作的自动循环。所述的大型烟机轮盘最大外径为①1370mm,最大厚度218mm。 所述的大型烟机大榫槽最大的轴向长度为128mm,法向的最大尺寸宽为50. 76mm,
深45. 755隱。
权利要求大型烟机轮盘大榫槽的拉削自动夹具,它由分度油缸(1)、分度油缸活塞杆、分度油缸滑块(2)、棘轮式拨爪(3)、消除间隙油缸(4)、带有斜度面的顶块(5)、分度盘(6)、分度盘斜齿槽、消除间隙油缸活塞杆、锁紧柄(7)、锁紧油缸滑块(8)、锁紧油缸(9)、锁紧油缸活塞杆、锁紧柄上的端齿盘(10)、固定端齿盘(11)、插销油缸(12)、插销油缸活塞杆(13)、分度销(14)、短轴(15)、拖动油缸(16)、支撑板(17)、支撑杆(18)、基座(19)、滑板(20)、螺栓(21)、定位销(22)、压紧油缸(23)、压紧油缸活塞杆、压板小轴(24)、压板(25)组成,其特征在于分度油缸(1)中的活塞杆与分度油缸滑块(2)连接,棘轮式拨爪(3)拨动分度盘上的斜齿槽,消除间隙油缸(4)中的活塞杆与顶块(5)连接,顶块(5)斜面插入分度盘斜齿槽。
2. 根据权利要求1所述的大型烟机轮盘大榫槽的拉削自动夹具,其特征在于所述的 锁紧油缸(9)中的活塞杆与锁紧油缸滑块(8)连接,锁紧油缸滑块(8)拨动锁紧柄(7),锁 紧柄上的端齿盘(10)与固定端齿盘(11)作相对转动,经短轴(15)拉紧分度盘(6)。
3. 根据权利要求1所述的大型烟机轮盘大榫槽的拉削自动夹具,其特征在于插销油 缸(12)与插销油缸活塞杆(13)相连,插销油缸活塞杆(13)与分度销(14)相连,分度销 (14)从分度盘(6)上的端面孔中插入、拔出。
4. 根据权利要求1所述的大型烟机轮盘大榫槽的拉削自动夹具,其特征在于所述的 分度夹具通过定位销(22)和螺栓(21)固定在滑板(20)上。
5. 根据权利要求1所述的大型烟机轮盘大榫槽的拉削自动夹具,其特征在于所述的 拖动油缸(16)固定在支撑板(17)上,支撑板(17)与支撑杆(18)相连,支撑杆(18)与基 座(19)相连。
6. 根据权利要求1所述的大型烟机轮盘大榫槽的拉削自动夹具,其特征在于所述的 拖动油缸(16)的另外一端中的拖动油缸活塞杆与滑板(20)相连。
7. 根据权利要求1所述的大型烟机轮盘大榫槽的拉削自动夹具,其特征在于压紧油 缸(23)中的压紧油缸活塞杆顶动压板(25)绕压板小轴(24)转动,压紧或松开滑板(20)。
专利摘要本实用新型涉及一种最大尺寸的烟机轮盘榫槽的拉削自动夹具,大型烟机轮盘大榫槽的拉削自动夹具由分度油缸(1)、分度油缸活塞杆、分度油缸滑块(2)、棘轮式拨爪(3)、消除间隙油缸(4)、带有斜度面的顶块(5)、分度盘(6)、分度盘斜齿槽、消除间隙油缸活塞杆、锁紧柄(7)、锁紧油缸滑块(8)、锁紧油缸(9)、锁紧油缸活塞杆、锁紧柄上的端齿盘(10)、固定端齿盘(11)、插销油缸(12)、插销油缸活塞杆(13)、分度销(14)、短轴(15)、拖动油缸(16)、支撑板(17)、支撑杆(18)、基座(19)、滑板(20)、螺栓(21)、定位销(22)、压紧油缸(23)、压紧油缸活塞杆、压板小轴(24)、压板(25)组成。
文档编号B23Q3/00GK201455679SQ200920082609
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月16日 优先权日2009年7月16日
发明者刁成顺, 朱裕梅, 王庆华, 黄其才 申请人:成都成发(集团)物资有限公司
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