专利名称：偏心夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种偏心夹具，特别涉及一种在液压车床或数控机床上使用的加
工套类零件偏心外圆的夹具。
背景技术：
目前，套类零件有如图3所示，要求在直径为D的外圆表面加工2-3个半径为R的偏心圆弧，由于偏心距较大，在液压车床或数控机床上加工时，机械加工普遍采用偏心轴定心夹紧，这种定心夹紧方式，夹具制造复杂、成本高，当系列产品内孔尺寸发生变化时，体现尤其明显。而普通的塑料薄壁夹具包括机体、活塞缸、轴塞、液态压力传递介质、薄壁套、调节螺母，动力源与轴塞传动连接，给液态压力传递介质传递压力，促使设置在机体上的薄壁套径向变形，实现夹持套在其上的工件，但是只能将工件定心夹持，不能实现偏心夹持，所以无法在工件上加加工出2-3个偏心圆弧面。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种结构简单、成本较低、并可快速更换的偏心夹具。[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案偏心夹具，包括机体、活塞缸、轴塞、液态压力传递介质、薄壁套，在薄壁套的外侧套设有偏心随行套。[0005] 所述的偏心随行套为内孔与外壁的轴心偏心设置的柱套结构。 所述的偏心随行套一周上开设有凹槽，凹槽的槽底距偏心随行套内孔的轴心距离相等。 所述的偏心随行套上的凹槽为沿着偏心随行套内孔轴心的半径方向上开设。[0008] 所述的偏心随行套一周上均匀开设有十二个凹槽。 本实用新型结构简单、实用，制造成本低，便于快速更换，使用起来十分方便。而且定心精度高、装卸工件快速方便，尤其当生产系列产品，内孔尺寸发生变化时( 一定范围内)，仅需更换随行套即可，夹具制造成本明显降低，提高了生产效率。偏心随行套上的凹槽可保证随行套在夹紧时变形均匀。
图1为本实用新型的结构示意图；[0011] 图2为偏心随行套的结构示意图；[0012] 图3为被加工工件的结构示意图。
具体实施方式实施例如图1所示，偏心夹具包括机体1、调节螺母5、活塞缸3、与动力源传动连接的轴塞4、液态压力传递介质6、机体1外端柱面上设置的薄壁套2，在薄壁套2的外侧套设有偏心随行套7。[0014] 如图2所示，偏心随行套7为内孔与外壁的轴心偏心设置的柱套结构。为保证随 行套在夹紧时变形均匀，偏心随行套7 —周上开设有十二个凹槽9，凹槽9的槽底距偏心随 行套7内孔10的轴心距离相等。偏心随行套7上的凹槽9为沿着偏心随行套7内孔10轴 心的半径方向上开设。 本实用新型使用时，把偏心随行套7装到薄壁套2上，液压油缸工作后，活塞杆前 移并通过推杆推动轴塞4前移，致使密封腔内的液态压力传递介质6受压，液态压力传递介 质6把压力作用在薄壁套2上时，弹性套会产生均匀的径向弹性变形，使偏心随行套7也随 之发生弹性变形，使工件自动定心并被夹紧。
权利要求偏心夹具，包括机体、活塞缸、轴塞、液态压力传递介质、薄壁套，其特征在于在薄壁套的外侧套设有偏心随行套。
2. 根据权利要求1所述的偏心夹具，其特征在于所述的偏心随行套为内孔与外壁的 轴心偏心设置的柱套结构。
3. 根据权利要求1或2所述的偏心夹具，其特征在于所述的偏心随行套一周上开设 有凹槽，凹槽的槽底距偏心随行套内孔的轴心距离相等。
4. 根据权利要求3所述的偏心夹具，其特征在于所述的偏心随行套上的凹槽为沿着 偏心随行套内孔轴心的半径方向上开设。
5. 根据权利要求4所述的偏心夹具，其特征在于所述的偏心随行套一周上均匀开设 有十二个凹槽。
专利摘要偏心夹具，包括机体、活塞缸、轴塞、液态压力传递介质、薄壁套，在薄壁套的外侧套设有偏心随行套；偏心随行套为内孔与外壁的轴心偏心设置的柱套结构；偏心随行套一周上开设有凹槽，凹槽的槽底距偏心随行套内孔的轴心距离相等；偏心随行套上的凹槽为沿着偏心随行套内孔轴心的半径方向上开设；偏心随行套一周上均匀开设有十二个凹槽。本实用新型结构简单、实用，制造成本低，便于快速更换，使用起来十分方便。而且定心精度高、装卸工件快速方便，提高了生产效率。
文档编号B23Q3/00GK201455686SQ20092009197
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月28日 优先权日2009年7月28日
发明者高磊 申请人:河南省中原内配股份有限公司