专利名称：旋转刀塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于数控车床车、铣、复合刀塔及加工中心机转塔式的旋转
刀塔，属旋转刀塔制造领域。
背景技术：
目前背景技术中，刀塔刀柄锁紧方式采用后拉式锁紧方式，刀柄尾部具有一颗拉 钉，油压控制打刀缸，通过打刀缸对蝶簧作用，使机械三爪片工作，机械爪抓住拉钉后拉，对 刀柄拉紧；一般刀塔需配VDI刀座2-l，在车、铣、镗、钻、攻均不能互换都属特制部件，不但 VDI刀座价格昂贵，刀柄不易更换，且该刀柄在加工过程中容易发生松动现象，另外在同一 面需加工多孔位时，皆需逐步单位加工、钻孔、攻牙不可一次性完成，不同工件时，不能加装 多轴器，所以浪费工时、加工效率不佳；另外在主轴传动方式上，一般主轴传动均采用花键 传动，花键制造工序繁琐，成本昂贵。刀塔方位容易偏摆，及刀塔上下运动(因为刀塔只作 径向旋转运动)，不能有效降低磨擦；另外刀塔旋转结构，系采用两片式离合器结构，当刀 塔需要旋转时，刀塔随分度齿盘脱开上升底座才可旋转，所以旋转精度低、稳定性不佳。
发明内容本实用新型的设计目的，避免背景技术中的不足之处，设计一种刀塔旋转采用交 叉滚子轴承承载刀塔旋转的旋转刀塔。 为了实现上述设计目的，本实用新型利用交叉滚子轴承5-ll，使交叉滚子轴承内 圈紧固在内腔空心体5-12上，内腔空心体紧固在底座5-4上，交叉滚子轴承外圈紧固在交 叉滚子轴承套圈5-10内，交叉滚子轴承套圈紧固在刀塔5-1上，可有效防止刀塔方位偏摆 及刀塔上下运动。(因为刀塔只作径向旋转运动)。确保刀具在加工工件时的高精密度、高 效率。
技术方案旋转刀塔，它包括刀塔，轴承内圈紧固在内腔空心体上，内腔空心体紧
固在底座上，轴承外圈紧固在交叉滚子轴承套圈内，轴承套圈紧固在刀塔上。 本实用新型与背景技术相比，利用交叉滚子轴承，可有效防止刀塔方位偏摆及刀
塔上下运动(因为刀塔只作径向旋转运动)，确保刀具在加工工件时的高精密度、高效率。
图1是旋转刀塔中交叉滚子轴承安装结构示意图。图中刀塔5-l，分度齿盘B5-2， 分度齿盘A5-3，底座5-4，分度齿盘C5-5，摩擦片5_6，蜗轮5_7，圆柱斜齿轮轴5_8，蜗杆 5-9，交叉滚子轴承套圈5-10，交叉滚子轴承5-11，内腔空心5-12体。
具体实施方式实施例1 :参见附图1。旋转刀塔，它包括刀塔5-1，轴承5-11内圈紧固在内腔空 心体5-12上，内腔空心体紧固在底座5-4上，轴承5-11外圈紧固在交叉滚子轴承套圈5-10
3内，轴承5-11套圈紧固在刀塔5-1上，所述轴承5-11为交叉滚子轴承。 刀塔旋转采用三片式离合器结构且由分度齿盘A 5-3、分度齿盘B 5-2、分度齿盘 C 5-5和摩擦片5-6构成，分度齿盘A紧固在刀塔5-1上，分度齿盘C紧固在底座5_4上，分 度齿盘B可作活塞运动，分度齿盘A和分度齿盘C的齿片对齐安置，分度齿盘B对分度齿盘 A和分度齿盘C进行齿片咬合锁紧，伺服电机与蜗杆5-9且通过蜗杆带动蜗轮5-7转动，蜗 轮安装在圆柱斜齿轮轴5-8上，分度齿盘A的外圆斜齿与圆柱斜齿轮轴齿轮啮合带动刀塔 一起旋转。离合器分度齿盘旋转底部装有摩擦片。 需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描述，但是 这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单描述，而不是对本实用新型设计思路的 限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围 内。
权利要求一种旋转刀塔，它包括刀塔，其特征是轴承内圈紧固在内腔空心体上，内腔空心体紧固在底座上，轴承外圈紧固在交叉滚子轴承套圈内，轴承套圈紧固在刀塔上。
2. 根据权利要求1所述的旋转刀塔，其特征是所述轴承为交叉滚子轴承。
专利摘要本实用新型涉及一种用于数控车床车、铣、复合刀塔及加工中心机转塔式的旋转刀塔，它包括刀塔，轴承内圈紧固在内腔空心体上，内腔空心体紧固在底座上，轴承外圈紧固在交叉滚子轴承套圈内，轴承套圈紧固在刀塔上。优点利用交叉滚子轴承，可有效防止刀塔方位偏摆及刀塔上下运动(因为刀塔只作径向旋转运动)，确保刀具在加工工件时的高精密度、高效率。
文档编号B23B29/24GK201455323SQ200920123638
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日
发明者廖竹霖 申请人:杭州长虹机械制造有限公司