专利名称：用于孔边缘倒角的冲头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冲头，具体涉及一种应用于孔边缘倒角的冲头。
背景技术：
目前， 一些企业对孔边缘进行倒角时，多数为采用两种方式，第一种为依 然采用大量人工于钻床上进行倒角操作，这种倒角方法有许多不足之处，首先， 需人手长时间重复性操作，工作强度大；其次，由于每个人在操作倒角孔边缘 时，只有靠个人的主观判断，难以保证每个产品的质量；最后，由于采用人工 操作，生产效率较低，产品的附加值较低；第二种是在数控机床上加工，该加
工方法虽然保证了产品的质量，但是数控刀具成本较高，且加工周期较长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，针对现有对孔边缘进行倒角方式所存在的上述不 足，提供一种低成本、高效率且能保证产品质量的用于孔边缘倒角的冲头。 为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是
一种用于孔边缘倒角的冲头，其包括一本体，于所述本体下端面中心位置 设有一与所需倒角斜度相对应的锥形凸台。
其还包括一套筒，所述本体置入该套筒中。
所述套筒包括一筒体、若干弹簧及一压块，该压块设置在所述筒体下端， 所述弹簧设置在压块与筒体之间。
本实用新型的有益效果为本实用新型结构简单，设计合理，先通过压块 将工件压稳，防止工件在冲压过程中出现移位现象，然后使本体上的锥形凸台 对孔边缘进行冲压倒角操作，在提高生产效率的同时，又保证了产品的质量，具有明显的经济价值。
以下结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
图l是本实用新型的结构示意图2为图1本体的结构示意图。
具体实施方式
参见图1与图2，本实施例提供的一种用于孔边缘倒角的冲头，其包括一本 体1与一套筒2，于所述本体l下端面中心位置设有一与所需倒角斜度相对应的锥 形凸台12;所述本体1置入该套筒2中；所述套筒2包括一筒体21、若干弹簧22及 一压块23，该压块23设置在所述筒体21下端，所述弹簧22设置在压块23与筒体 21之间。
当本实用新型在使用时，根据所需孔边缘倒角的斜度，选定具有相对应的 锥形凸台12的冲头，并于数控冲床上设定相关参数，将冲头夹装于数控冲床的 冲压装置上，然后将工件放置在工作台上，开启数控冲床使冲头上的锥形凸 台 12对准工件上的孔位置，冲压开始，压块23压向工件进而将工件压稳，防止工 件在冲压过程中出现移位现象，从而保证了产品的质量，接着筒体21压縮弹簧 22使锥形凸台12伸出压块23，进而对孔边缘进行冲压，即完成了孔边缘的倒角。
如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似结构而得到的其它冲 头，均在本实用新型保护范围内。
权利要求1、一种用于孔边缘倒角的冲头，其包括一本体，其特征在于，于所述本体下端面中心位置设有一与所需倒角斜度相对应的锥形凸台。
2、 根据权利要求l所述的用于孔边缘倒角的冲头，其特征在于，其还包括 一套筒，所述本体置入该套筒中。
3、 根据权利要求2所述的用于孔边缘倒角的冲头，其特征在于，所述套筒 包括一筒体、若干弹簧及一压块，该压块设置在所述筒体下端，所述弹簧设置 在压块与筒体之间。
专利摘要本实用新型公开了一种用于孔边缘倒角的冲头，其包括一本体和一套筒，于所述本体下端面中心位置设有一与所需倒角斜度相对应的锥形凸台，所述本体置入该套筒，所述套筒包括一筒体、若干弹簧及一压块，该压块设置在所述筒体下端，所述弹簧设置在压块与筒体之间；本实用新型结构简单，设计合理，先通过压块将工件压稳，防止工件在冲压过程中出现移位现象，然后使本体上的锥形凸台对孔边缘进行冲压倒角操作，在提高生产效率的同时，又保证了产品的质量，具有明显的经济价值。
文档编号B21D22/02GK201380231SQ20092014873
公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月27日 优先权日2009年3月27日
发明者柯勇军 申请人:东莞市龙光电子科技有限公司