专利名称：一种攻丝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种攻丝装置，具体地说涉及一种小直径内螺纹自动定心攻丝的装置。
背景技术：
在机加工时，小直径内螺纹孔攻丝一直是废品率较高的工作，主要原因是丝锥不易与螺纹底孔精确定心，稍有偏差或不慎，丝锥就折断在底孔内，既无端增加工作量，又大大降低产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种小直径内螺纹自动定心攻丝的装置。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是 一种攻丝装置。主要由钻柄、铜套、夹套、钢球、止退压盖、夹头、丝锥组成，钻柄头部为莫氏锥柄，以与现有设备接口，尾部有四条半圆形纵向滑槽，在夹套的上部沿圆周方向均匀分布四个圆坑，钢球就安装在滑槽与圆坑形成的空间内，为保证攻丝时有足够的下压力，在钻柄与夹套中间有铜套，止退压盖是防止钻柄上
下运动时夹套脱落。钻柄的尾部内孔与夹套有l一2mm的间隙，钢球的直径比圆坑的直径小1—2mm。
实际使用时，首先把钢球及铜套安放妥当，然后将钻柄套入，最后拧紧止退压盖。攻丝时，根据需要将丝锥安装在夹头下方，拧紧夹头，当丝锥头部接触到螺纹孔底孔时，若钻柄轴心与底孔中心线不同轴，夹套就会通过钢球来调整径向间隙，从而使夹头与底孔轴心线重合，使攻丝工作顺利完成。
本实用新型能满足机加工企业小直径内螺纹孔攻丝的需要，丝锥能自动定心，补偿性能好，不折断丝锥，不丢转，不损坏螺纹，同时具有结构简单、便于制作、工艺性好、制造成本低的特点。
图1是本实用新型一种攻丝装置的结构示意图。图2是本实用新型的A—A向视图。
图中，l一钻柄，2 —铜套，3 —夹套，4一钢球，5 —止退压盖，6 —夹头，7—丝锥
具体实施方式
以下结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节和工作情况。
本实用新型一种攻丝装置，由钻柄l、铜套2、夹套3、钢球4、止退压盖5、夹头6、丝锥7组成。钻柄l头部为莫氏锥柄，以与现有设备接口，尾部有四条半圆形纵向滑槽，在夹套3的上部沿圆周方向均匀分布四个圆坑，钢球4就安装在滑槽与圆坑形成的空间内，为保证攻丝时有足够的下压力，在钻柄与夹套中间有铜套2，止退压盖5是防止钻柄上下运动时夹套脱落。钻柄l的尾部内孔与夹套3有l一2mm的间隙。钢球4的直径比圆坑的直径小1—2mm。
实际使用时，首先把钢球4及铜套2安放妥当，然后将钻柄l套入，最后拧紧止退压盖5。攻丝时，根据需要将丝锥7安装在夹头6下方，拧紧夹头6，当丝锥7头部接触到螺纹孔底孔时，若钻柄1轴心与底孔中心线不同轴，夹套3就会通过钢球4来调整径向间隙，从而使夹头6与底孔轴心线重合，使攻丝工作顺利完成。
权利要求1、一种攻丝装置，由钻柄(1)、铜套(2)、夹套(3)、钢球(4)、止退压盖(5)、夹头(6)、丝锥(7)组成，其特征在于钻柄(1)尾部设置四条半圆形纵向滑槽，在夹套(3)的上部沿圆周方向均匀分布四个圆坑，在滑槽与圆坑形成的空间内安装钢球(4)，在钻柄(1)与夹套(3)中间设置铜套(2)，止退压盖(5)防止钻柄(1)上下运动时夹套(3)脱落，丝锥(7)安装在夹头(6)下方。
2、 根据权利要求1所述的一种攻丝装置，其特征是钻柄(1)的尾部内孔与夹套(3)有1—2mm的间隙。
3、 根据权利要求1所述的一种攻丝装置，其特征是钢球(4)的直径比圆坑的直径小l一2mm。
专利摘要本实用新型公开了一种攻丝装置，由钻柄(1)、铜套(2)、夹套(3)、钢球(4)、止退压盖(5)、夹头(6)、丝锥(7)组成，钻柄(1)尾部设置四条半圆形纵向滑槽，在夹套(3)的上部沿圆周方向均匀分布四个圆坑，在滑槽与圆坑形成的空间内安装钢球(4)，在钻柄(1)与夹套(3)中间设置铜套(2)，止退压盖(5)防止钻柄(1)上下运动时夹套(3)脱落。本实用新型在使用中能满足小直径内螺纹孔攻丝的需要，丝锥能自动定心，补偿性能好，不折断丝锥，不丢转，不损坏螺纹，同时具有结构简单、便于制作、工艺性好、制造成本低的特点。
文档编号B23G1/16GK201427214SQ20092015297
公开日2010年3月24日 申请日期2009年5月26日 优先权日2009年5月26日
发明者英 周, 崔丽娟, 崔旭芳, 郭建东 申请人:中信戴卡轮毂制造股份有限公司