专利名称：一种用于球面滚子的自动切削加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床设备领域，尤其涉及一种用于球面滚子的自动切削加工装置。
背景技术：
滚子加工机床的整机构造一般由床身、主轴箱、夹紧机构、送料机构、刀架等组成， 在局部构造上组成还包括主轴箱、变速箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、床鞍、转盘、尾座、 丝杆、电机驱动机构等。其中主轴箱用来支承主轴，并使其作各种速度旋转运动， 一般的主 轴为空心，便于穿过长的工件加工操作，在主轴的前端可以利用锥孔安装顶尖，也可利用主 轴前端圆锥面安装卡盘和拨盘，以便装夹工件；现有的滚子类切削机床或装置的刀架、主轴 等结构连接较为粗糙，结构设置导致加工精度不稳定，达不到预定的加工尺寸要求。
实用新型内容针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构紧密、采用铸件箱式结构、可提 高加工精度的自动切削加工装置，以解决现有技术的加工效率较低、尺寸不够稳定的缺陷。 为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现 —种用于球面滚子的自动切削加工装置，包括铸件箱式床身、传动组件、轴箱、送 料机构、夹紧机构，所述铸件箱式床身的左上部设有轴箱，所述轴箱一侧的壳体内安装传动 组件，所述传动组件通过传动杆与壳体外部的电机驱动机构连接，传动组件的壳体另一侧 设有下料机构；所述轴箱的下侧为由切削头、数控刀架、工件处理机构等组成的加工单元， 加工单元的一侧安装夹紧机构，所述夹紧机构的床身尾部设有带有通过螺栓固定的架体， 所述轴箱与架体之间设置送料机构，所述滚轴机构安装在夹紧机构的另外一侧，滚轴机构 连接托料机构，所述托料机构的一端连接联动轴。 本实用新型所述的用于球面滚子的自动切削加工装置的有益效果为结构紧凑、 操纵方便，采用线性滑动导轨、滚珠丝杆结构；具有较高的加工精度，加工尺寸稳定，加工部 件的表面粗糙度符合标准。
下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。 图1是本实用新型实施例所述的用于球面滚子的自动切削加工装置的结构示意 图。
图中 1、铸件箱式床身；2、滚轴机构；3、托料机构；4、联动轴；5、架体；6、传动组件；7、 下料机构；8、传动杆；9、壳体；10、轴箱；11、送料机构；12、电机驱动结构；13、螺栓；14、加 工单元；15、夹紧机构。
具体实施方式如图l所示，本实用新型所述的用于球面滚子的自动切削加工装置，包括铸件箱 式床身1、传动组件6、轴箱10、送料机构11、夹紧机构15，所述铸件箱式床身1的左上部设 有轴箱IO，所述轴箱10 —侧的壳体9内安装传动组件6，所述传动组件6通过传动杆8与 壳体9外部的电机驱动机构12连接，传动组件6的壳体另一侧设有下料机构7 ;所述轴箱 10的下侧为由切削头、数控刀架、工件处理机构等组成的加工单元14，加工单元14的一侧 安装夹紧机构15，所述夹紧机构15的床身尾部设有带有通过螺栓13固定的架体5，所述轴 箱10与架体5之间设置送料机构11，所述滚轴机构2安装在夹紧机构15的另外一侧，滚轴 机构2连接托料机构3，所述托料机构3的一端连接联动轴4。 以上显示和描述了本实用新型的主要特征以及所具有的优点。本行业的技术人 员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型主旨和范围的前提 下本实用新型还会有一些变化与改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围 内。
权利要求一种用于球面滚子的自动切削加工装置，包括铸件箱式床身(1)、传动组件(6)、轴箱(10)、送料机构(11)、夹紧机构(15)，其特征在于所述铸件箱式床身(1)的左上部设有轴箱(10)，所述轴箱(10)一侧的壳体(9)内安装传动组件(6)，所述传动组件(6)通过传动杆(8)与壳体(9)外部的电机驱动机构(12)连接；所述轴箱(10)的下侧为加工单元(14)，加工单元(14)的一侧安装夹紧机构(15)，所述夹紧机构(15)的床身尾部设有带有通过螺栓(13)固定的架体(5)，所述轴箱(10)与架体(5)之间设置送料机构(11)。
专利摘要一种用于球面滚子的自动切削加工装置，包括铸件箱式床身、传动组件、轴箱、送料机构、夹紧机构，所述铸件箱式床身的左上部设有轴箱，所述轴箱一侧的壳体内安装传动组件，所述传动组件通过传动杆与壳体外部的电机驱动机构连接，所述轴箱的下侧为由切削头、数控刀架、工件处理机构等组成的加工单元，所述轴箱与架体之间设置送料机构，所述滚轴机构安装在夹紧机构的另外一侧。本实用新型结构紧凑、操纵方便，采用线性滑动导轨、滚珠丝杆结构；具有较高的加工精度，加工尺寸稳定，加工部件的表面粗糙度符合标准。
文档编号B23B5/00GK201470885SQ20092016069
公开日2010年5月19日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日
发明者何民权 申请人:无锡市易嘉通精密机械制造有限公司