专利名称：冷轧乳化液蒸汽冷凝水回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷轧乳化液蒸汽冷凝水回收装置。
背景技术：
在冷轧带钢生产工艺中，乳化液起到冷却轧辊、润滑钢带的作用，乳化液的品质对 钢带表面质量控制十分关键，尤其是乳化液的温度控制要求非常严格，为50 70°C。乳化 液可在线循环使用，设有一个50立方米的纯水箱用于贮存脱盐水，供消耗补水，生产过程 中乳化液因系统损耗将根据需要进行补配乳化液和脱盐水。乳化液温度控制采用过热蒸汽 通过箱体内的管式换热器间接加热，因没有专门的冷凝水回收装置，热交换后产生的冷凝 水直接混排入污水系统后，再经废水处理站处理后排放掉。非生产条件下，乳化液需加热保 温在5(TC左右，产生的冷凝水量可达0. 5mVh。连续生产或冬季条件下，因乳化液箱体容积 大，乳化液箱体至轧机间管路较长达三百多米，乳化液系统温降较大，蒸汽加热过程基本上 处于连续状态，产生的冷凝水量可达lmVh，且冷凝水水质指标优于脱盐水水质。这样不仅 造成了大量宝贵水资源的流失浪费，还增大了系统排污和废水处理的压力，极不符合目前 水资源紧缺的环境和管理要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种冷轧乳化液蒸汽冷凝水回收装置，能够对冷凝水 进行回收利用，减少水资源浪费。 本实用新型的目的是这样实现的一种冷轧乳化液蒸汽冷凝水回收装置，包括箱 体，在箱体上分别设置着冷凝水进水管以及出水管，出水管上分别设置着水泵以及截止阀，
在箱体的顶面上设置着出气孔，在箱体的一侧面设置着目视液位计。 本实用新型结构简单，实现了蒸汽冷凝水的完全回收利用，并且不影响现场的原 作业需求。缓解了脱盐水需求和废水处理的压力，减少了水资源的浪费，提高了资源利用效 率。按全年生产时间6800小时，检修时间1960小时，脱盐水5. 24元/M3计算，全年可节约 成本40767. 2元，节约废水处理成本155600元。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。 附图为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式—种冷轧乳化液蒸汽冷凝水回收装置，如附图所示，包括箱体4，在箱体4上分别 设置着冷凝水进水管6以及出水管2，出水管2上分别设置着水泵9以及截止阀1。出水管 2与乳化液纯水箱相连通。 在箱体4的顶面上设置着出气孔7，用以沟通箱体4内外的压力，减少蒸汽管路爆震现象。 在箱体4的一侧面设置着目视液位计3。 在箱体的顶面上还设置着信号检测液位计8，在箱体4的一侧面下部设置着排空 阀5，以便进行箱体检修和清洗。
权利要求一种冷轧乳化液蒸汽冷凝水回收装置，包括箱体，其特征是在箱体上分别设置着冷凝水进水管以及出水管，出水管上分别设置着水泵以及截止阀，在箱体的顶面上设置着出气孔，在箱体的一侧面设置着目视液位计。
2. 根据权利要求1所述的冷轧乳化液蒸汽冷凝水回收装置，其特征是在箱体的顶面 上还设置着信号检测液位计，在箱体的一侧面下部设置着排空阀。
专利摘要本实用新型公开了一种冷轧乳化液蒸汽冷凝水回收装置，包括箱体，在箱体上分别设置着冷凝水进水管以及出水管，出水管上分别设置着水泵以及截止阀，在箱体的顶面上设置着出气孔，在箱体的一侧面设置着目视液位计。本实用新型结构简单，能够有效地对冷凝水进行回收利用，减少水资源的浪费。
文档编号B21B45/02GK201439096SQ20092016136
公开日2010年4月21日 申请日期2009年7月16日 优先权日2009年7月16日
发明者李鹏程, 王爱民, 胡乐康, 胡建杰, 闫文江 申请人:新疆八一钢铁股份有限公司