液压剪的剪齿的制作方法

文档序号:3239142阅读:253来源:国知局
专利名称:液压剪的剪齿的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种液压剪的剪齿。
背景技术
在建筑物拆除过程中,液压剪被广泛使用,使用液压剪将建筑物的混凝土挤压剪 碎,对钢筋混凝土的结构,可以使混凝土破碎而与钢筋分离,实现拆除建筑物的目的。现有 液压剪的剪臂上布置锥状或块状的剪齿,使彼此相对的剪齿相互合拢而挤压混凝土,其中 锥状的剪齿与相对臂上的孔口对应,相互嵌合过程中将混凝土挤压破碎。现有技术中的锥 状或块状的剪齿通常由单一材质构成,这种单一材质作成的剪齿存在的主要问题就是如 果为了提高耐磨性能,就要选用硬度高的材料,如42CrMo材料,其焊接性能差;再者,如选 用焊接性能好的材料其耐磨性能就无法保证。因此,使用寿命的好坏是十分重要的,因为, 液压剪这类产品其工作环境十分复杂,即便是其上的剪齿可以修补更换,而实际作业过程 中要想对其维修是十分困难的。

发明内容本实用新型的目的就是提供一种焊接性能和耐磨性能同时得到改善,从而提高使 用寿命的液压剪的剪齿。 为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种液压剪的剪齿,其特征在 于包括具有优良焊接性能的齿套,齿套内嵌套有齿芯,齿套外部形状为锥形,齿芯的头部 显露在齿套锥尖部。 上述技术方案中,采用具有优良焊接性能材料作成齿套,齿套上设置的齿芯为耐 磨材料制成,两者嵌合为一体,通过嵌合的方式连为一体其连接牢固、稳定,通过焊接的方 式将齿套的底部焊接在剪臂上,由于齿套的焊接性好,所以十分方便地就能将其焊接在剪 臂上,挤压破碎时,彼此相对的剪齿相互靠近或剪齿与齿孔配合挤压混凝土,将其挤压破 碎,直接与混凝土接触的是剪齿上的耐磨的齿芯,所以剪齿的使用寿命长,焊接方便、牢固。

图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
结合图1、2,剪齿包括具有优良焊接性能的齿套10,齿套10内嵌套有齿芯20,齿套 10外部形状为锥形,齿芯20的头部显露在齿套10锥尖部。齿套10被焊接在剪臂上,齿芯 20的显露的头部21为工作面,就是通过剪臂的转动、接近使其上的彼此相对的剪齿相互靠 近对混凝土实施挤压、破碎。 所述的齿芯20的显露在齿套10锥尖部位的头部为半球状,齿芯20位于齿套10 内部的杆径大于其端头部的直径。通过齿芯20与齿套10上的孔的嵌合实施连接,其连接强度高,连接方便。
作为优选的连接方案是齿套10的外形为圆锥、棱锥状,齿芯20与齿套10复合浇
注成一体。 具体优选材料是所述的齿套10选用32CrMo,齿芯20选用Crl5MoTi,两者复合浇 注成一体。这种浇注的连接方式十分方便可靠,可以首先在将齿芯20加工成型,然后再将 齿套10和齿芯20复合浇注成一体,浇注后在齿芯20的周围包围着齿套IO,两者的结合十 分牢固。 作为优选方案,齿套10选用32CrMo具有优良的焊接性能,并且成本较低,齿芯20 选用Crl5MoTi,其用量较少,成本合理,又具有优良的耐磨性,由此复合方案而构成的剪齿 使用寿命长,成本优势明显。 剪齿可以作成单齿的,也可以作成多齿的,多齿的结构就是指齿套10包括至少2 个锥体构成的组合体,每个锥体对应设置一个齿芯20。 优选的方是案所述的齿套10包括4或6个锥体构成的对称排列的组合体,齿套 10的底部周边为方形,如图1所示。 所述的齿芯20的头部21为半球状,尾部22为盘台状,尾部22与头部21之间的 齿芯20杆身为直杆状,尾部22直径大于齿芯20杆身段的直径,尾部22的直径只要略大于 齿芯20杆身段的直径即可,这样就可以确保连接的强度了。 对于齿套10来讲,其形状为四棱锥的是优选方案,这样齿套10底部的周边形状为 四方形,与剪臂焊接的部位方便,焊缝长,所以焊接牢固。
权利要求一种液压剪的剪齿,其特征在于包括具有优良焊接性能的齿套(10),齿套(10)内嵌套有齿芯(20),齿套(10)外部形状为锥形,齿芯(20)的头部显露在齿套(10)锥尖部。
2. 根据权利要求l所述的液压剪的剪齿,其特征在于所述的齿芯(20)的显露在齿套 (10)锥尖部位的头部为半球状,齿芯(20)位于齿套(10)内部的杆径大于其端头部的直径。
3. 根据权利要求1或2所述的液压剪的剪齿,其特征在于齿套(10)的外形为圆锥、 棱锥状,齿芯(20)与齿套(10)复合浇注成一体。
4. 根据权利要求1或2所述的液压剪的剪齿,其特征在于所述的齿套(10)选用 32CrMo,齿芯(20)选用Crl5MoTi,两者复合浇注成一体。
5. 根据权利要求1或2所述的液压剪的剪齿,其特征在于所述的齿芯(20)贯穿齿套 (10)的锥底和锥尖,齿套(10)包括至少2个锥体构成的组合体,每个锥体对应设置一个齿 芯(20)。
6. 根据权利要求5所述的液压剪的剪齿,其特征在于所述的齿套(10)包括4或6个 锥体构成的对称排列的组合体,齿套(10)的底部周边为方形。
7. 根据权利要求5所述的液压剪的剪齿,其特征在于所述的齿芯(20)的头部(21)为 半球状,尾部(22)为盘台状,尾部(22)与头部(21)之间的齿芯(20)杆身为直杆状,尾部 (22)直径大于齿芯(20)杆身段的直径。
专利摘要本实用新型涉及一种液压剪的剪齿。一种液压剪的剪齿,其特征在于包括具有优良焊接性能的齿套,齿套内嵌套有齿芯,齿套外部形状为锥形,齿芯的头部显露在齿套锥尖部。上述技术方案中,采用具有优良焊接性能材料作成齿套,齿套上设置的齿芯为耐磨材料制成,两者嵌合为一体,通过嵌合的方式连为一体其连接牢固、稳定,通过焊接的方式将齿套的底部焊接在剪臂上,由于齿套的焊接性好,所以十分方便地就能将其焊接在剪臂上,挤压破碎时,彼此相对的剪齿相互靠近或剪齿与齿孔配合挤压混凝土,将其挤压破碎,直接与混凝土接触的是剪齿上的耐磨的齿芯,所以剪齿的使用寿命长,焊接方便、牢固。
文档编号B23D35/00GK201483072SQ200920186420
公开日2010年5月26日 申请日期2009年7月16日 优先权日2009年7月16日
发明者方再泉 申请人:合肥明双机械科技有限公司
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