专利名称：罐头制造中的翻边头组合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种罐头制造中的翻边头组合机，属作业中对金
属板作折缘或其它边缘处理技术领域。
技术背景在罐头制造中，为了将底、盖和筒组合起来，或消除圆盖锋利的边，需
要对筒两端和底、盖的边进行翻边，翻边的效果是使筒两端的边、底或盖的边得到均匀的折
转，且所折转的程度由设备控制。本实用新型所说的翻边头组合机，是对罐头筒体或有一定
深度的盖、底的边进行翻边操作的罐头制造机械部件。此类翻边头组合机(或称翻边机)
有翻边滚轮座和翻边小滚子，翻边小滚子有多个等分地以翻边小滚子轴安装在翻边滚轮座
外围的一个圆周上并随翻边滚轮座依中心轴转动，另有一与翻边滚轮座异步转动的套筒，
翻边小滚子轴上有齿轮与套筒上内齿圈啮合，使翻边小滚子与翻边滚轮座有不同的线速度
而执行翻边操作。翻边小滚子是一下端直径按圆滑弧线逐渐扩大的异径柱体，在翻边滚轮
座外还有一控径环，控径环同时在翻边小滚子外侧。在翻边操作时，罐头零件套在翻边小滚
子上端所形成的圆周外，并由一压力装置将该罐头零件向下压，使罐头零件的边顶在翻边
小滚子弧线柱面上被逐渐扩大，即罐头零件的边向外翻。在罐头零件的边向外翻一定程度
后，边就顶到了控径环内侧，使该边又向上向内翻转或停止翻转从而控制所翻转后的外沿
直径。在现有技术中，控径环所安装的控径环定位套和驱动翻边小滚子轴的内齿圈所在的
套筒是固定连接的，由于控径环和翻边滚轮座在安装时有同轴度误差，使在控径时与翻边
小滚子弧线柱面之间不能有完全相同的间距造成控径误差，进而影响翻边质量。 发明内容针对上述不足，本实用新型就是要提供一种克服了误差影响的罐头制
造中的翻边头组合机。 本实用新型提供的罐头制造中的翻边头组合机，有翻边滚轮座，在翻边滚轮座外 围的一个圆周上等分地安装有多个翻边小滚子，安装翻边小滚子的轴与翻边滚轮座中心轴 平行，另有一与翻边滚轮座异步转动的套筒，翻边小滚子轴上有齿轮与套筒上内齿圈啮合； 翻边小滚子是一下端直径按圆滑弧线逐渐扩大的异径柱体，在翻边滚轮座外还有一控径 环，控径环同时在翻边小滚子外侧，所说控径环安装在控径环定位套内，控径环定位套固定 安装在翻边滚轮座或套筒上，所说控径环定位套上有与控径环在径向和轴向都作间隙配合 的空腔。 本实用新型提供的罐头制造中的翻边头组合机，用固定在翻边滚轮座或套筒上的 控径环定位套将控径环安装在翻边小滚子外侧的结构替代现有技术中将控径环固定安装 在套筒上的结构，使控径环相对于翻边滚轮座在径向上不是固定的。在操作时，控径环会自 动跟随翻边摆动。与现有技术相比，本实用新型克服了控径环的安装和翻边滚轮座的安装 因同轴度误差而导致的翻边精度受损的不足。 所说控径环定位套上的空腔与控径环之间有总和不大于0.5mm，通常掌握在 0. 4mm的径向间隙，即控径环定位套上的空腔直径大于控径环外径，且该直径差不大于 0. 5mm，通常为0. 4mm，确保在任何情况下均可径向移动以补偿各种误差。
图1为本实用新型一实施例的结构图，图中1-控径环定位套，2-控 径环，3-翻边滚轮座，4-翻边小滚子，5-螺丝，将1固定安装在3上，6-套筒，7-轴套，8-齿轮，9_内齿圈； 图2为图1的俯视图(局部剖视)，图中l-控径环定位套，2-控径环，3-翻边滚
轮座，4-翻边小滚子； 图3本实用新型另一实施例的结构图，11-控径环定位套，12-控径环，13-翻边滚 轮座，14-翻边小滚子，15-螺丝，将11固定安装套筒上，16-套筒，17-轴套，18-齿轮，19-内齿圈。
具体实施方式
1、如图1、2所示，有一罐头制造中的翻边头组合机，有翻边滚轮 座3安装在内轴(图中未显示)上和套筒6安装在外轴(图中未显示)上，翻边滚轮座下 端套在套筒内，内外轴均垂直于地面安装并与工作母机有不同的传动比。在翻边滚轮座的 一个以内轴为中心的圆周上等分地安装有5垂直于地面的轴，这些轴分别通过上下两道轴 承安装在翻边滚轮座上所开的孔中，两个轴承之间用轴套7确定轴向位置。每条轴的上端 安装一个翻边小滚子4，下端安装一个齿轮8，所安装的齿轮位于套入套筒的翻边滚轮座的 下端，套筒该位置上有内齿圈9与各轴下端的齿轮同时啮合。翻边小滚子是一下端直径按 圆滑弧线逐渐扩大的异径柱体，且该圆滑弧线柱面的最下端呈水平状。翻边小滚子的安装 位置使其有一部分柱面处于翻边滚轮座外，在翻边滚轮座外还有一控径环2，控径环同时也 在翻边小滚子外侧，其内径与翻边小滚子柱面最大处的最小距离为平均0. 05mm，即控径环 内径与翻边小滚子柱面最大处直径之差在O. lmm。所说控径环安装在控径环定位套1内， 控径环定位套用螺丝5固定安装在翻边滚轮座上，控径环定位套以其内径与控径环外径作 间隙配合，间隙为两直径之差是0. 4mm，以其上向下的端面与控径环上端面作间隙配合，间 隙为0. 03mm。即翻边滚轮座在翻边小滚子下端面以下部分扩径为一台阶，在该台阶向上的 端面上用螺丝固定安装一个环，该环的截面如同一个大的矩形在内侧下角切去一个小的矩 形，在该切去的矩形环空腔中安装控径环，控径环外径和上端面都与该切去的矩形空腔的 侧壁和顶壁有间隙使可自由移动。 2、如图3所示，有一罐头制造中的翻边头组合机，其中结构大部分如上例，也有同 样安装关系的翻边滚轮座13、翻边小滚子14、套筒16、轴套17、齿轮18、内齿圈19等零件或 组成部分，同样有控径环12、控径环定位套11、安装控径环定位套的螺丝15等零件。套筒 壁更高，其上端面的高度在安装控径环的平面上，控径环定位套以螺丝固定安装在该套筒 壁上端面上，控径环与控径环定位套及翻边滚轮座的关系仍同上例。即1、2两例的区别在 于控径环下端面与翻边滚轮座或套筒上向上的端面连接，及控径环定位套是用螺丝固定安 装在翻边滚轮座或套筒上的区别。当然，翻边小滚子的只数及控径环与各个方向上零件之 间的间隙可以在前述范围内调整。
权利要求一种罐头制造中的翻边头组合机，有翻边滚轮座，在翻边滚轮座外围的一个圆周上等分地安装有多个翻边小滚子，安装翻边小滚子的轴与翻边滚轮座中心轴平行，另有一与翻边滚轮座异步转动的套筒，翻边小滚子轴上有齿轮与套筒上内齿圈啮合；翻边小滚子是一下端直径按圆滑弧线逐渐扩大的异径柱体，在翻边滚轮座外还有一控径环，控径环同时在翻边小滚子外侧，其特征是所说控径环安装在控径环定位套内，控径环定位套固定安装在翻边滚轮座或套筒上，所说控径环定位套上有与控径环在径向和轴向都作间隙配合的空腔。
2. 如权利要求1所述的罐头制造中的翻边头组合机，其特征是所说控径环定位套上的 空腔直径大于控径环外径，且该直径差不大于0. 5mm。
3. 如权利要求1所述的罐头制造中的翻边头组合机，其特征是所说控径环定位套上的 空腔直径大于控径环外径，且该直径差为0. 4mm。
专利摘要本实用新型提供的罐头制造中的翻边头组合机，有翻边滚轮座和套筒，在翻边滚轮座上安装有多个翻边小滚子[4]，翻边小滚子轴上有齿轮[8]与套筒上内齿圈[9]啮合；翻边小滚子是一下端直径按圆滑弧线逐渐扩大的异径柱体，在翻边滚轮座外还有一控径环，控径环同时在翻边小滚子外侧，所说控径环[2]安装在控径环定位套[1]内，控径环定位套固定安装在翻边滚轮座[3]或套筒[6]上，所说控径环定位套上有与控径环在径向和轴向都作间隙配合的空腔。在操作时，控径环会自动跟随翻边摆动。与现有技术相比，本实用新型克服了控径环的安装和翻边滚轮座的安装因同轴度误差而导致的翻边精度受损的不足。
文档编号B21D19/04GK201511065SQ20092019727
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月22日 优先权日2009年9月22日
发明者吴秀毅 申请人:浙江龙文机械有限责任公司