一种挤压模具的制作方法

文档序号:3239803阅读:201来源:国知局
专利名称:一种挤压模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种挤压模具。
背景技术
目前国内现有挤压模具,在使用时,均存在挤压模具与挤压材料直接接触,这种硬 接触导致摩擦力过大,造成模具磨损失效,使用寿命减短。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种模具内腔磨损程度小,使用寿命长的挤压模具。为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的一种挤压模具, 包括模具本体,所述所述模具本体内腔中设有若干挤压台阶,其特征在于挤压台阶的壁面 上环设若干用于润滑液注入的导油槽,导油槽通过导油管路与供油系统连接。优选的,所述模具内腔中设置三个挤压台阶。优选的,所述导油槽为三条。优选的,所述模具内腔中设置两个挤压台阶。优选的,所述导油槽为两条。优选的,所述模具内腔中设置一个挤压台阶。优选的,所述导油槽为一条。与现有技术相比,本实用新型的优点是在原有基础上巧妙的设置了导油槽,在对 挤压材料进行挤压时,能强制产生油膜,使得挤压模具和挤压材料表面非直接接触,减少磨 损程度,延长使用寿命,同样也确保了成品尺寸精度,提高表面质量。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明


图1是本实用新型一种挤压模具内腔示意图。
具体实施方式

图1为本实用新型一种挤压模具的一个实施例,该挤压模具包括模具本体1,所 述所述模具本体1内腔中设有若干挤压台阶2,挤压台阶2的壁面21上环设若干用于润滑 液注入的导油槽3,导油槽通过穿过模具本体1的导油管路4与供油系统连接,由于之前的 挤压模具都是让挤压材料和挤压模具直接接触,会造成模具的磨损。故此要在挤压台阶上 设置导油槽,这样充分产生油膜,使得挤压材料和挤压模具非直接接触,保护了挤压模具, 延长其使用寿命,而且能提高成品的尺寸精度,提高表面质量。具体在本实施例中,根据挤 压材料的不同,设置不同数量的挤压台阶,在挤压台阶的壁面上设置相应数量的导油槽;本 实用新型特别适用于制造铜包铝排,在制造铜包铝排时,设置三个挤压台阶,在挤压台阶的 壁面上设置三根导油槽,供油系统中的超高压润滑油通过导油管路进入到导油槽中,当进行挤压时,就会产生油膜,能保护挤压模具,这样就能充分使得铜包铝排和挤压模具非直接 接触,同时能保证铜包铝排的质量。本实用新型不仅适用于铜包铝排的制造,同样还适用于 其他双金属产品的制造。
权利要求一种挤压模具,包括模具本体(1),所述所述模具本体(1)内腔中设有若干挤压台阶(2),其特征在于挤压台阶(2)的壁面(21)上环设若干用于润滑液注入的导油槽(3),导油槽通过导油管路(4)与供油系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种挤压模具,其特征在于所述模具内腔中设置三个挤压 台阶。
3.根据权利要求1或2所述的一种挤压模具,其特征在于所述导油槽(3)为三条。
4.根据权利要求1所述的一种挤压模具,其特征在于所述模具内腔中设置两个挤压 台阶。
5.根据权利要求4所述的一种挤压模具,其特征在于所述导油槽(3)为两条。
6.根据权利要求1所述的一种挤压模具,其特征在于所述模具内腔中设置一个挤压 台阶。
7.根据权利要求6所述的一种挤压模具,其特征在于所述导油槽(3)为一条。
专利摘要本实用新型公开了一种挤压模具,包括模具本体,所述所述模具本体内腔中设有若干挤压台阶,挤压台阶的壁面上环设若干用于润滑液注入的导油槽,导油槽通过导油管路与供油系统连接。本实用新型在原有基础上巧妙的设置了导油槽,在对挤压材料进行挤压时,能强制产生油膜,使得挤压模具和挤压材料表面非直接接触,减少磨损程度,延长使用寿命,同样也确保了成品尺寸精度,提高表面质量。
文档编号B21C25/06GK201625674SQ20092020162
公开日2010年11月10日 申请日期2009年12月9日 优先权日2009年12月9日
发明者仲昭君, 郑武 申请人:九川(浙江)科技股份有限公司
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