固定式片段防倾装置的制作方法

文档序号:3240153阅读:197来源:国知局
专利名称:固定式片段防倾装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及船舶建造,特别涉及到船体双层底平直分段中组立阶段片段安装
插入式肋板时防止其倾倒的装置。
背景技术
船舶建造过程中,由于现阶段在平面流水线上在安装插入式肋板时结构前后没有任何装配依靠很容易造成肋板倾倒,发生施工人员人身伤亡事故。 现有技术中一般采用装焊斜支撑来防止肋板倾倒避免发生事故,但安装时程序较为复杂还必须进行烧焊,造成分段结构母材破坏严重时须进行结构嵌补处理。而且,在插入式肋板上焊接斜支撑也施用中损耗,造成分段制造成本增加。

发明内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种新型的防止插入式肋板在安装时倾倒的装置。利用本实用新型的装置可以在简单结构下实现插入式肋板的直立安装,同时避免母材的破坏,该装置还须具有通用性,使用简单,确保单人可能实现搬运。[0005] 为了达到上述发明目的,本实用新型提供的技术方案如下 —种固定式片段防倾装置,该装置包括有第一结构面支撑和第二结构面支撑,所
述的第一结构面支撑包括由防倾立柱、防倾斜撑和连接板组成的直角三角形,在防倾立柱
上还固定有垂直于该直角三角形的防倾肘板,在所述的连接板上固定有一块伸出于防倾立
柱的第一连接块,该第一连接块上设有通孔;所述的第二结构面支撑也包括由防倾立柱、防
倾斜撑和连接板组成的直角三角形,在防倾立柱上还固定有垂直于该直角三角形的防倾肘
板,在所述的连接板上固定有一块伸出于防倾立柱的第二连接块,该第二连接块上还设置
有连接圆钢;所述的第一结构面支撑和第二结构面支撑通过第一连接板和第二连接板上的
通孔和连接圆钢可拆卸地组合在一起,两根防倾立柱间的空隙大于插入式肋板的厚度。 在本实用新型的结构设计中,所述的防倾肘板也为直角三角形,其一直角边固定
于防倾立柱上,另一直角边与所述的连接板同一平面。 作为更为优化的一种设计,所述的防倾肘板底部设有防倾肘板垫板。 作为更为优化的一种设计,所述的连接板上与斜撑连接处设有斜撑垫板。 作为更为优化的一种设计,所述的防倾立柱和斜撑之间设有加强拉撑,该加强拉
撑平行于所述的连接板。 基于上述技术方案,本实用新型固定式片段防倾装置较现有技术存在如下技术优点 1.本实用新型采用的是由第一结构面支撑和第二结构面支撑构成的组合式设计,
在使用时通过扣入的方式连接在一起,形成支撑插入式肋板的防倾装置,使用完成后可以
分开以实现各自单独搬运,则具有通用性强、使用简单方便和搬运快捷的优点。
2.本实用新型的固定式片段防倾装置可以根据不同船舶上的插入式肋板的尺寸大小和重心位置来确定具体防倾立柱的高度和两根防倾立柱间的距离大小,并结合人力的承受能力来选择原料规格。 3.本实用新型的装置可使插入式肋板装配定位结束后结构母材表面没有焊接"麻点、麻脚",避免了结构嵌补的现象以及减少批磨补地工作量,并且片段防倾装置可以反复长期利用避免了原先斜支撑材料的损耗以及片段防倾装置具有通用性避免繁琐操作过程,相对而言降低了船舶建造成本,同时还可以减少避免施工人员人身伤亡事故发生。

图1是本实用新型固定式片段防倾装置的正视结构示意图。[0016] 图2是本实用新型固定式片段防倾装置的左视结构示意图。[0017] 图3是本实用新型固定式片段防倾装置的俯视结构示意图。
具体实施方式下面我们结合附图和具体的实施例来对本实用新型固定式片段防倾装置做进一步的详细阐述,但不能以此来限制本实用新型的保护范围。 本实用新型的固定式片段防倾装置的目的是在插入式肋板安装到船体分段上时,防止插入式肋板因没有物体支撑出现倾倒的现象,或者时因为焊接了斜支撑而在分段结构上造成母材破坏严重,后续程序不得不对该损坏处进行嵌补处理,造成生产效率降低并增加生产成本。 其结构如图1 图3所示,图1是本实用新型固定式片段防倾装置的正视结构示意图,图2是本实用新型固定式片段防倾装置的左视结构示意图,图3是本实用新型固定式片段防倾装置的俯视结构示意图。由图可知,本实用新型的固定式片段防倾装置包括有第一结构面支撑和第二结构面支撑。 第一结构面支撑包括由防倾立柱1、斜撑3和连接板4组成的直角三角形,在防倾立柱1上还固定有垂直于该直角三角形的防倾肘板2,在所述的连接板4上固定有一块伸出于防倾立柱1的第一连接块41,该第一连接块41上设有通孔。 第二结构面支撑与第一结构面支撑的结构相似。第二结构面支撑也包括由防倾立柱1、斜撑3和连接板4组成的直角三角形,在防倾立柱1上还固定有垂直于该直角三角形的防倾肘板2,在所述的连接板4上固定有一块伸出于防倾立柱1的第二连接块42,该第二连接块42上还设置有连接圆钢5,该连接圆钢5可穿入到第一连接块41上设有通孔内。[0023] 在使用时,上述的第一结构面支撑和第二结构面支撑通过第一连接板41和第二连接板42上的通孔和连接圆钢组合在一起,组合以后,两根防倾立柱平行,二者间的空隙大于插入式肋板A的厚度。使用完成后,上述的第一结构面支撑和第二结构面支撑可以拆卸分开,分别搬运至另外的插入式肋板的安装操作位置。 在本实用新型的结构设计中,防倾肘板2也设计为直角三角形,其一直角边固定于防倾立柱1上,另一直角边与所述的连接板4处于同一平面。为了进一步增加本实用新型的稳定性,在防倾肘板2底部设有防倾肘板垫板8。在连接板4上与斜撑3的连接处设有斜撑垫板6。在防倾立柱1和斜撑3之间设有加强拉撑9,该加强拉撑9平行于所述的连接板4,在防倾立柱1的底部设有支撑垫板7。
4[0025] 在插入式肋板的安装过程中,本实用新型的固定式片段防倾装置有两种使用方式,分别阐述如下[0026] 1.先预放式 1. 1先将插入式肋板A的安装线在内底板或外底板上划出来,并划出肋板理论线;[0028] 1. 2再把本实用新型的固定式片段防倾装置的第一结构面支撑和第二结构面支撑根据插入式肋板的安装线和肋板理论线以及纵骨穿孔左右位置先后安装,安装后将上述的第一结构面支撑和第二结构面支撑组合在一起; 1. 3用起重机将插入式肋板吊装至第一结构面支撑和第二结构面支撑的间隙当中; 1.4起重钩松钩,插入式肋板装配定位焊接结束后,拆除固定式片段防倾装置。[0031] 2.后预放式 2. 1先利用起重机将插入式肋板根据自身的安装线以及肋板理论线吊装基本到位; 2. 2起重钩不松钩,再将固定式片段防倾装置的第一结构面支撑和第二结构面支撑根据纵骨穿孔A1的左右位置先后安装到位,并将纵骨B穿入到上述纵骨穿孔A1内;[0034] 2. 3起重钩松钩,对插入式肋板进行装配定位焊接; 2.4插入式肋板装配定位焊接结束后,拆除本实用新型的固定式片段防倾装置。[0036] 本实用新型的装置可反复长期利用避免了原先斜支撑材料的损耗,并具有通用性避免繁琐操作过程,提高了生产效率,降低了船舶建造成本,同时还可以减少或避免施工人员人身伤亡事故发生。
权利要求一种固定式片段防倾装置,其特征在于,该装置包括有第一结构面支撑和第二结构面支撑,所述的第一结构面支撑包括由防倾立柱、防倾斜撑和连接板组成的直角三角形,在防倾立柱上还固定有垂直于该直角三角形的防倾肘板,在所述的连接板上固定有一块伸出于防倾立柱的第一连接块,该第一连接块上设有通孔;所述的第二结构面支撑也包括由防倾立柱、防倾斜撑和连接板组成的直角三角形,在防倾立柱上还固定有垂直于该直角三角形的防倾肘板,在所述的连接板上固定有一块伸出于防倾立柱的第二连接块,该第二连接块上还设置有连接圆钢;所述的第一结构面支撑和第二结构面支撑通过第一连接板和第二连接板上的通孔和连接圆钢可拆卸地组合在一起,两根防倾立柱间的空隙大于插入式肋板的厚度。
2. 根据权利要求1所述的固定式片段防倾装置,其特征在于,所述的防倾肘板也为直角三角形,其一直角边固定于防倾立柱上,另一直角边与所述的连接板同一平面。
3. 根据权利要求1或2所述的固定式片段防倾装置,其特征在于,所述的防倾肘板底部设有防倾肘板垫板。
4. 根据权利要求1所述的固定式片段防倾装置,其特征在于,所述的连接板上与斜撑连接处设有斜撑垫板。
5. 根据权利要求1所述的固定式片段防倾装置,其特征在于,所述的防倾立柱和斜撑之间设有加强拉撑,该加强拉撑平行于所述的连接板。
专利摘要本实用新型涉及一种固定式片段防倾装置,该装置包括有第一结构面支撑和第二结构面支撑,第一结构面支撑包括由防倾立柱、防倾斜撑和连接板组成的直角三角形,在防倾立柱上还固定有垂直于该直角三角形的防倾肘板,在连接板上固定有一块伸出于防倾立柱的第一连接块,该第一连接块上设有通孔;第二结构面支撑在连接板上固定第二连接块,该第二连接块上还设置有连接圆钢;第一结构面支撑和第二结构面支撑通过第一连接板和第二连接板上的通孔和连接圆钢可拆卸地组合在一起,两防倾立柱间的空隙大于插入式肋板的厚度。本实用新型的装置避免母材的损坏,结构简单,操作方便,提高了生产效率,降低了船舶建造成本,还可避免施工人员伤亡事故发生。
文档编号B23P19/04GK201505806SQ200920211150
公开日2010年6月16日 申请日期2009年10月23日 优先权日2009年10月23日
发明者潘冬春, 瞿雪刚 申请人:上海江南长兴造船有限责任公司
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