专利名称：刮板输送机驱动齿形工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制作刮板输送机驱动齿形的装置，尤其涉及一种刮板输送机 驱动齿形工装。
背景技术：
近年来，多种型号的刮板输送机、转载机，由于配套的外购关键件驱动链轮在使用 过程中易出现“爬链”、“啃齿”、“挤链”等现象，从而影响了刮板机的质量。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种刮板输送机驱动齿形工装，其工作效率提高，加工 精度高，产出的链轮不易出现“爬链”、“啃齿”、“挤链”。为解决上述技术问题，本实用新型包括蜗杆减速机，蜗杆减速机上部设有工作 台，工作台上部连接分度盘，分度盘上设有定心凸台，定心凸台上设有定心套，分度盘中心 设有沉头大螺杆，沉头大螺杆上部连接压盘，工作台连接传动轴，传动轴连接蜗杆减速机的 扇形蜗轮，扇形蜗轮啮合蜗杆减速机蜗杆。工作台呈扇形。工作台可旋转0-50°。本实用新型采用蜗杆减速机和工作台，以及分度盘储油箱，其工作效率提高，加工 精度高，产出的链轮不易出现“爬链”、“啃齿”、“挤链”。
图1为本实用新型第一种实施方式的结构示意图。图2为图1的K向视图。图3为图1的AA向视图。图中1.蜗杆减速器，9.第一螺母，10.拉紧螺钉M24X80，11.定心轴，12.开口垫， 13.第二螺母，14.螺栓，15.压板，16.轴头盖，17.第四螺钉M14X40，18.调整垫，19. 0形 密封圈 Φ71Χ3. 55,20.键 A18X5具体实施方式
本实用新型的第一种实施方式如图1、图2或图3所示本实用新型包括蜗杆减 速机1，蜗杆减速机上部设有工作台，工作台上部连接分度盘，分度盘上设有定心凸台，定心 凸台上设有定心套，分度盘中心设有沉头大螺杆，沉头大螺杆上部连接压盘，工作台连接传 动轴，传动轴连接蜗杆减速机的扇形蜗轮，扇形蜗轮啮合蜗杆减速机蜗杆。工作台呈扇形。本实用新型是以刮板机链轮齿形成形原理为基础，并结合机械传动原理及有关知 识设计而成。如图1所示，大螺母13为M36*3、厚度为50mm。螺栓14与第二螺母13、开口 垫12、压板15配合来压紧链轮用的沉头大螺杆，根据所要加工的链轮型号不同，螺栓14可以有多种型号。分度盘是一个带有等分刻度并用来放置待加工链轮的盘子，其等分数值与 所加工链轮的齿数相对应，并在其外圆上作出相应的等分刻线。分度盘上的凸台为链轮的 定心凸台。由于各型号的链轮内孔直径不同，以各链轮的内孔直径和分度盘上的定心凸台 的外圆直径为基础，配制了加工各种型号链轮的定心套，配合的间隙为0. 03mm。使用时将该 型链轮定心套装在分度盘的凸台外圆上，再将待加工的链轮套在定心套的外圆上。拉紧螺 钉10为M24，它与第一螺母9 一起来固定定心轴11用。定心轴11，紧固在扇形工作台上， 用来调节链轮中心(或分度盘)与传动轴的中心距。即H+0. 5d，H和d在刮板机链轮的设 计标准中可以查得。为使拉紧稳定，拉紧螺钉10与定心轴11的接触面间要平滑，最好加上一个厚度为 2mm左右的平滑垫片，能有效防止定心轴调整好偏心距后在拉紧过程中产生移动。为保证 其使用寿命和精度要求，在其接触面间要保持干净并涂油。定心轴11是用来确定分度盘中 心位置的，其外圆与分度盘下面的内止口为间隙配合，其间隙量为0.02mm。为提高其使用 寿命和定心精度，在其配合面间要经常用煤油清除杂质并涂上润滑油。呈扇形工作台，它是 通过压板带动分度盘用的。轴头盖16，M14的第四螺钉17通过调整垫18的中心孔旋进传 动轴中。键20用于传递扭矩。固定板通过第一螺钉固定在蜗杆减速器1上。第二螺钉、螺 母和垫板一起来压紧扇形工作台用。以上各部件材质除蜗杆减速器为HT250灰铸铁，分度 盘为27SiMn外，其余大部分为45钢制成。该工装的整个传动程序为手轮-蜗杆-扇形蜗 轮_传动轴_扇形工作台_分度盘_链轮。本使用新型在使用时，将该工装吊装在镗床TX611C的工作台上，校正工装右侧面 与镗床主轴垂直后，再通过蜗杆减速器的孔将其压紧在工作台上。松开螺母，取下压板， 将分度盘卸下，再松开拉紧螺杆，调整定心轴与传动轴的中心距，用卡尺测量拉紧螺杆10 和第四螺钉17的中心距，使此中心距为H+0. 5d(H和d在刮板机链轮的设计标准中可以查 得)。调准中心距后，拧紧拉紧螺杆10，将定心轴紧固在扇形工作台上，然后将镗床工作台 开动到近镗床主轴箱处，并保持一定距离后将工作台纵向锁紧手柄拉紧，使工作台纵向不 再能移动。此时，将装卡好链轮齿形铣刀的主轴摇出，并在距刀头端面0.5d处的外圆上绕 一根细线，细线下端吊一个线坠，通过摇动主轴使线坠的尖端对准轴头盖上端第四螺钉17 的中心点。然后开动工作台，使其横向移动数值为Rl距离，可以测量工作台移动后的第四 螺钉17与线坠尖端之距而定。当铣链轮齿的左侧时，工作台带动工装向右移动Rl距离。 当铣链轮齿的右侧齿形时，工作台连同工装一起向左移动Rl数值的距离。对于有标尺的工 作台，可按标尺数值移动，不用测量。将工作台向左(或右)开动完毕后，要锁紧工作台的 横向锁紧手柄，使工作台在铣齿形过程中不再移动，以保证链轮齿形的加工精度。此时，将 主轴刻度值记下后，退回主轴。将分度盘扣在定心轴上，并将其外圆上的待加工链轮等分刻 线对正传动盘上的标记刻线，再用压板将分度盘紧紧压在扇形工作台上，保证齿形加工中 分度盘与扇形工作台不产生相对移动，再将链轮连同其定心套一起装在分度盘上，摇出主 轴至前期记下的刻度数值，调整主轴箱高度，使铣刀中心对正链轮槽的中心后，并锁紧主轴 箱，使齿形加工中主轴箱不下落，以保证加工的齿形精度和加工中的安全性。然后轻轻旋转 链轮，使其中一齿的加工线对正铣刀的外圆处，将链轮.压紧在分度盘上。此时将主轴亦锁 紧，保证加工中主轴不退缩。然后启动机床主轴使铣刀转动，再摇动工装上的手轮。
权利要求1.一种刮板输送机驱动齿形工装，包括蜗杆减速机(1)，其特征在于所述的蜗杆减 速机上部设有工作台，工作台上部连接分度盘，分度盘上设有定心凸台，定心凸台上设有定 心套，分度盘中心设有沉头大螺杆，沉头大螺杆上部连接压盘，工作台连接传动轴，传动轴 连接蜗杆减速机的扇形蜗轮，扇形蜗轮啮合蜗杆减速机蜗杆。
2.根据权利要求1所述的刮板输送机驱动齿形工装，其特征在于所述的工作台呈扇形。
3.根据权利要求1或2所述的刮板输送机驱动齿形工装，其特征在于所述的工作台 可旋转0-40°。
专利摘要本实用新型公开了一种制作刮板输送机驱动齿形的装置，尤其涉及一种刮板输送机驱动齿形工装。它包括蜗杆减速机，蜗杆减速机上部设有工作台，工作台上部连接分度盘，分度盘上设有定心凸台，定心凸台上设有定心套，分度盘中心设有沉头大螺杆，沉头大螺杆上部连接压盘，工作台连接传动轴，传动轴连接蜗杆减速机的扇形蜗轮，扇形蜗轮啮合蜗杆减速机蜗杆。其工作效率提高，加工精度高，产出的链轮不易出现“爬链”、“啃齿”、“挤链”。
文档编号B23Q3/02GK201776636SQ20092022418
公开日2011年3月30日 申请日期2009年10月16日 优先权日2009年10月16日
发明者徐冠群, 赵富军, 郑国相 申请人:林州重机集团股份有限公司