一种新型高速线材精轧机组系统的制作方法

文档序号:3241684阅读:293来源:国知局
专利名称:一种新型高速线材精轧机组系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种冶金高速线材精轧机组的设备,具体涉及一种8架精轧机、 增速箱及2台直流电机串联的结构系统。
背景技术
随着近年高速线材项目在我国不断的增多,很多私有资本转入投资高线,私有企 业资金不足成为了私有企业的通病,这就要求我们在原有设备使用性能不变的情况下降低 成本。其中精轧区主电机采用直流电机代替交流变频电机、精轧机由10架改为8架、进口 成品(轴承等)采用国产化成为了降低整线成本的重点。在原设计中,整条高线精轧机组的动力源选用5500千瓦交流变频电动机,控制系 统采用ABB变频控制系统,但因国内技术落后,无法对设备调试及正常运行中出现的问题 做相应的技术支持,遇到此类情况往往要聘请国外技术专家来解决,无形中增加了原始成 本,同时也造成了设备维护周期的增加。采用2台1500千瓦直流电机串联后,控制系统大幅 度简化,国内技术的支持完全可以解决调试及运行中出现的任何问题。两方面支出对比,采 用直流电机可节约500-600万元人民币。但因直流电机最大转速达不到应用要求,必须对 高速线材已有的结构进行修改,这就要求我们采用减少2台精轧机来保证新设计的要求。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种用8架精轧机、增速箱及2台1500千瓦直流电机 串联来达到最终要求的结构系统。为达到上述目的,本发明采用如下的技术方案它主要是由8架精轧机、2台直流电机及增速箱组成,第二精轧机与第四精轧机串 联连接,第四精轧机与第六精轧机串联连接,第六精轧机与第八精轧机串联连接,第八精轧 机与增速箱串联连接,第一精轧机与第三精轧机串联连接,第三精轧机与第五精轧机串联 连接,第五精轧机与第七精轧机串联连接,第七精轧机与增速箱串联连接,增速箱与直流电 机A串联连接,直流电机A与直流电机B串联连接;直流电机A与直流电机B为1500千瓦 直流电机;8架精轧机分别安装在机架上,其中第七精轧机、第八精轧机安装的机架为超高 速机架,8架精轧机架采用顶交45°布置,相邻机架互成90°布置。精轧机组在结构上主要有以下特点-机组由三架0230轧机和五架0170轧机组成,机组的强度得到了明显的加强;-最后两架017()轧机为超高速机架,使机组速度提高,保证速度可达到80m/s;-机组采用顶交45°布置,降低了长轴高度,既增加了机组的稳定性,又降低了设 备重量,操作维护也更加方便;-相邻机架互成90°布置,实现无扭轧制;采用上述技术方案以后,该传动结构具有如下优点1、传动结构简单、传动平稳。2、采用直流电机代替交流变频电机,控制系统大幅简化,节约了成本。[0014]3、减少2台精轧机传动结构紧凑,占用空间小。4、整个传动结构应用到实践中噪音低、震值小、传递扭矩大。
5、进口成品(轴承等)采用国产化,采购价格和备件成本大幅下降。图1为本发明的传动结构示意图;其中1、第一精轧机,2、第二精轧机,3、第三精轧 机,4、第四精轧机,5、第五精轧机,6、第六精轧机,7、第七精轧机,8、第八精轧机,9、增速箱, 10、直流电机A,11、直流电机B。图2为顶交45°结构图;其中1——3为0230精轧机,4——8为0170精轧机,具体实施方式
9、增速箱,10、直流电机A,11、直流电机B。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明图1为本实例的传动结构示意图,本发明提供一种通过8架精轧机、增速箱及2台 直流电机串联来达到最终要求的结构,其特征在于所述的工作过程中直流电机A与直流电 机B串联连接,输出的转速通过增速箱将动力传递到8架精轧机组上。
权利要求一种新型高速线材精轧机组系统,它主要是由8架精轧机、2台直流电机及增速箱组成,其特征是所述的第二精轧机(2)与第四精轧机(4)串联连接,第四精轧机(4)与第六精轧机(6)串联连接,第六精轧机(6)与第八精轧机(8)串联连接,第八精轧机(8)与增速箱(9)串联连接,第一精轧机(1)与第三精轧机(3)串联连接,第三精轧机(3)与第五精轧机(5)串联连接,第五精轧机(5)与第七精轧机(7)串联连接,第七精轧机(7)与增速箱(9)串联连接,增速箱(9)与直流电机A(10)串联连接,直流电机A(10)与直流电机B(11)串联连接;所述的直流电机A(10)与直流电机B(11)为1500千瓦直流电机。
2.根据权利要求1所述的一种新型高速线材精轧机组系统,其特征在于所述的8架 精轧机分别安装在机架上,其中第七精轧机(7)、第八精轧机(8)安装的机架为超高速机架 o
3.根据权利要求2所述的一种新型高速线材精轧机组系统,其特征在于所述的8架 精轧机架采用顶交45°布置,相邻机架互成90°布置。
专利摘要本实用新型提供一种通过8架精轧机、增速箱及2台直流电机串联来达到最终要求的精轧机组结构系统,其特征在于所述的工作过程中2台直流电机串联输出转速通过增速箱将动力传递到8架精轧机组上。整个传动结构在现场安装方便,调试简单,使用寿命长,设备故障率低,设备及电控使用维护方便,使用性能完全达到了高速冶金线材的使用标准。本实用新型传动结构简单、传动平稳、传动结构紧凑,占用空间小、整个传动结构应用到实践中噪音低、震值小、传递扭矩大,采用直流电机,电控系统国产化,应用到现场实际中有效的降低了高速冶金线材精轧区设备电控的成本。
文档编号B21B35/02GK201572783SQ20092024411
公开日2010年9月8日 申请日期2009年11月18日 优先权日2009年11月18日
发明者丁宇, 任洋, 冯健, 凌立峰, 刘亮, 康春岩, 张春华, 王延刚, 王德方, 王永江, 王盛华, 石少东, 郑云凤, 陈宇, 龚林生 申请人:哈尔滨哈飞工业有限责任公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1