专利名称：数字显示钢筋冷轧机轧径调整量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是冷轧带肋钢筋生产线，特别涉及的是冷轧带肋钢筋生产线上 的数字显示钢筋冷轧机轧径调整量装置。
背景技术：
图3是现有技术中冷轧机中蜗轮蜗杆机构、螺旋机构、三个辊轮支架与壳体及辊 片构成的四连杆机构示意图。如图3所示，现有技术冷轧带肋钢筋生产线上的冷轧机的结构包括设置在冷轧 机的壳体1内的蜗轮蜗杆传动机构；在所述蜗轮中心螺孔内配装辊轮调整支杆8构成的螺 旋机构；由三个辊轮支架3与壳体1及三个辊片5、辊轮调整支杆8构成的四连杆机构铰接 在所述螺旋机构上；所述三个辊片5相交处是冷轧机的轧径。更具体地说，所述螺旋机构是蜗轮的内孔是一个内螺纹，辊轮调整支杆8的左端 是外螺纹，辊轮调整支杆8螺纹端旋配在蜗轮的内孔中，二者组成一个螺旋传动机构。所述三个辊轮支架3与壳体1及三个辊片5、辊轮调整支杆8构成的四连杆机构 是所述冷轧机有结构相同的三个辊轮支架3，在所述三个辊轮支架3上有三个相互平行 孔，其中心连线，构成一个三角形，轴线垂直于冷轧机中心线。三个辊轮支架3的孔分别通 过偏心套轴4铰接在壳体1上，使辊轮支架3绕其轴线摆动。辊轮调整支杆8的右端有三 个径向分叉，分叉间夹角120°，绕冷轧机中心线和该件的中心线周向分布，各个分叉分别 开有长槽，其中心面垂直于蜗轮9及辊轮调整支杆8的中心线；这个长槽和辊轮支架3的通 过支架销轴7铰接在一起。辊轮支架3通过轧辊销轴6、辊片轴承装有辊片5，辊片5及辊 片轴承绕轧辊销轴6转动，轧辊销轴6固定在辊轮支架3上.当蜗轮9受蜗杆2驱动绕其 轴线转动驱动辊轮调整支杆8轴向移动时，辊轮支架3绕偏心套轴4摆动，辊片5也绕偏心 套轴4摆动，从而形成辊片5在冷轧机中心径向上的移动；蜗杆2每转动一周，辊片5在冷 轧机径向上移动0. 045mm，产品直径变化0. 09mm。上述现有技术冷轧机虽然能够实现对产品直径的调整，存在如下缺点由于没有 数字显示装置，不能显示轧径的微调量，所以对产品直径的调整只能靠操作者的经验及手 感来实现，费时、费力，浪费多。因此人们渴望出现一种通过直观反映调整角度或长度的数 值，进而反映三个辊片之间的调整量的冷轧机轧径调整装置。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能快速、准确、直观的 对轧径调整；本实用新型的另一个目的是提供一种制做成本低、提高原料利用率、减轻操作工 人劳动量的数字显示钢筋冷轧机轧径调整量装置。解决上述技术问题的技术方案是一种数字显示钢筋冷轧机轧径调整量装置，所 述冷轧机轧径调整装置包括设置在冷轧机的壳体内的蜗轮蜗杆传动机构；在所述蜗轮中心螺孔内配装辊轮调整支杆构成的螺旋机构；由三个辊轮支架与壳体及三个辊片、辊轮调 整支杆构成的四连杆机构铰接在所述螺旋机构上；所述三个辊片相交处是冷轧机的轧径， 还包括数码位置显示器，所述数码位置显示器套装并固定在蜗杆外圆上，数码位置显示器 的背面用紧固件固定在壳体上。本实用新型的有益效果是在蜗杆的一端外径上加装数码位置显示器能够克服现 有技术的缺陷，操作更容易，最大限度地减轻操作者的劳动量，实现人性化操作方式。本实 用新型操作简便易行，提高生产效率，具有结构简单，维修方便，工作平稳，节省能耗，加工 成本低的优点。
图1是本实用新型安装在蜗杆端部结构示意图；图2是图1中数码位置显示器左侧局部放大图；图3是现有技术中冷轧机中蜗轮蜗杆机构、螺旋机构、三个辊轮支架与壳体及辊 片构成的四连杆机构示意图。《附图中序号说明》1 壳体；2 蜗杆；3 辊轮支架；4 偏心套轴；5 辊片；6 轧辊销轴；7 支架销轴； 8 辊轮调整支杆；9 蜗轮；10 数码位置显示器11 支架；12 螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。图1是本实用新型安装在蜗杆端部结构示意图；图2是图1中数码位置显示器左 侧局部放大图。如图1、图3所示，蜗杆2、蜗轮9安装在壳体1内。本实用新型提供一种数字显示钢筋冷轧机轧径调整量装置，所述冷轧机轧径调整 装置包括设置在冷轧机的壳体1内的蜗轮蜗杆传动机构；在所述蜗轮中心螺孔内配装辊 轮调整支杆8构成的螺旋机构；由三个辊轮支架3与壳体1及三个辊片5、辊轮调整支杆8 构成的四连杆机构铰接在所述螺旋机构上；所述三个辊片5相交处是冷轧机的轧径。本实用新型还包括数码位置显示器10，所述数码位置显示器10套装并固定在蜗 杆2外圆上，即位于壳体1外部的蜗杆2外圆上。数码位置显示器10的背面用紧固件固定 在壳体1上。更具体的说，数码位置显示器10的背面用销钉插在支架11的相应孔内，支架 11用螺钉固定在壳体1上，就能同步显示蜗杆的转动角度，即显示冷轧机的轧径调整量。所述位置显示器10选用GY0902-1.0-I-20-S-A型数字位置显示器。装在蜗杆2 上的数码显示位置器10能够较准确显示冷轧机的轧径调整量。下面对本实用新型具体工作过程进行说明操作者根据现有状态下的轧径大小与要求产品轧径的大小差距确定调整量，目视 数码位置显示器10，摇动蜗杆2，驱动辊轮调整支杆8轴向移动，驱动三个辊轮支架3绕其 固定在壳体上的偏心套轴4摆动，实现辊片5径向移动，当到达预先设定的调整量时，停止 调整。根据实际所出产品的轧径与要求产品的轧径差距在进行调整，直至产品符合要求为 止。数字位置显示器能显示1/10蜗杆2转动圈数，即能显示0. 009mm的轧径调整量。
权利要求一种数字显示钢筋冷轧机轧径调整量装置，所述冷轧机轧径调整装置包括设置在冷轧机的壳体(1)内的蜗轮蜗杆传动机构；在所述蜗轮中心螺孔内配装辊轮调整支杆(8)构成的螺旋机构；由三个辊轮支架(3)与壳体(1)及三个辊片(5)、辊轮调整支杆(8)构成的四连杆机构铰接在所述螺旋机构上；所述三个辊片(5)相交处是冷轧机的轧径，其特征在于，还包括数码位置显示器(10)，所述数码位置显示器(10)套装并固定在蜗杆(2)外圆上，数码位置显示器(10)的背面用紧固件固定在壳体(1)上。
2.根据权利要求1中所述的数字显示钢筋冷轧机轧径调整量装置，其特征在于，所述 位置显示器(10)选用GY0902-1. 0-I-20-S-A型数字位置显示器。
专利摘要本实用新型公开一种数字显示钢筋冷轧机轧径调整量装置，所述冷轧机轧径调整装置包括蜗轮蜗杆传动机构；在蜗轮中心螺孔内配装辊轮调整支杆构成的螺旋机构；由三个辊轮支架与壳体及三个辊片、辊轮调整支杆构成的四连杆机构铰接在所述螺旋机构上；三个辊片相交处是冷轧机的轧径，还包括数码位置显示器，数码位置显示器套装并固定在蜗杆外圆上，数码位置显示器的背面用紧固件固定在壳体上。本实用新型的有益效果是在蜗杆的一端外径上加装数码位置显示器能够克服现有技术缺陷，操作更容易，最大限度地减轻操作者的劳动量，实现人性化操作方式。操作简便易行，提高生产效率，具有结构简单，维修方便，工作平稳，节省能耗，加工成本低的优点。
文档编号B21B31/22GK201552178SQ20092025068
公开日2010年8月18日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日
发明者陈振东 申请人:天津市建科机械制造有限公司