专利名称：用于线切割机床加工芯形工件的工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于线切割机床的工装，特别涉及一种用于线切割机床加工
芯形工件的工装。
背景技术：
目前，滚刀加工大多采用如下方法将待线切加工滚刀放置在快走丝线切割机床 工作台面上的两颗横梁之间。众所周知，快走丝线切割机床加工精度通常在O. 02 0. 04mm 之间，这是由于其钼丝重复使用造成磨损，还有机床本身机件加工精度和装配精度所致。快 走丝线切割机床只能对工件进行一次而不能多次线切加工也是滚刀加工精度不能提高的 主要原因之一。 滚刀是成对使用。要求其配合精度和单刀自身精度很高，如滚刀位置度 < 0. 005mm ;齿形对称度< 0. 01mm ;轴孔及销孔椭圆度< 0. 003 y m ;表面粗糙度0. 4 0.8iim。上述滚刀精度用快走丝线切割机床加工难于保证精度。因此，只能进行半成品加 工，即快走丝线切加工滚刀时留出下道工序加工余量，进而再进行滚刀成品加工。
实用新型内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于线切割机床加工 芯形工件的工装，用该工装进行一次固定、夹持就能够进行一次以上的线切加工，大大提高 了工件的加工精度。 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种用于线 切割机床加工芯形工件的工装，包括工装本体，所述工装本体内设有带凸台的阶梯孔，所述 凸台上置放有所述芯形工件，所述芯形工件上压装有压环，所述压坏通过固装在所述工装 本体上的压板压紧；所述工装本体的下面其横截面的中部设有底面与所述凸台平齐的向上
凹槽，所述凹槽内装有与所述工装本体固接的下夹板，所述下夹板通过紧固件与固接在所 述工装本体上表面上的上夹板固接，所述上夹板上对应所述工件的加工位置连接有其压紧
调平螺钉。 所述工装本体的外形为正方体，内部为阶梯圆孔。 本实用新型具有的优点和积极效果是使用该工装一次装卡工件就能使慢走丝 线切割机床和中走丝线切割机床重复线切多次，加工出符合机床加工精度的高精度成品工 件。本实用新型尤其适用于线切一遍就掉下的芯形工件，如高精度转子形、凸轮形、齿轮形、 各种形状的模具上下模冲以及滚刀等，用该工装进行固定、夹持，一次装卡便可进行一次以 上乃至多次的线切加工。利用该工装可多次重复线切，进而大大提高工件的加工精度。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1的仰视图。[0010] 图中1、工装本体，2、滚刀，3、压环，4、压板，5、横梁，6、上夹板，7、下夹板，8、调整 螺栓，9、 T型螺栓10、紧固螺栓，11、压紧调平螺钉。
具体实施方式为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合
附图详细说明如下 请参阅图1 图2，本实用新型一种用于线切割机床加工芯形工件的工装，工装本 体1的外部为正方体形，内部为设有凸台的阶梯圆孔，下面其横截面的中部设有底面与上 述凸台平齐的向上凹槽，将工装本体1放置在慢走丝线切割机床两颗横梁5的凸台上，使其 外部的两平面与横梁5的凸台充分接触，用千分表将工装本体1的上表面找平后，将工装本 体l固定在横梁5上。 将已打好穿丝孔的滚刀2放在工装本体1内的凸台表面上，在滚刀上面放置压环 3，压环3外径与工装本体1的大孔内径之间应有间隙，用可调压板4、调整螺栓8和紧固螺 栓10配合均匀施力压实，应注意可调压板4应水平或可调压板后端稍高于前端压紧滚刀 2。用千分表找平滚刀的表面。采用线切跳步编程，分别依次加工出销孔、轴孔和螺孔。对 于尺寸精度、形位公差精度和表面粗糙度要求高的部位线切3 4遍。这期间要进行相应 的精度测量。 对于滚刀外齿形采取先跳步线切左面、右面部分各N个齿。即，线切左面部分N个 齿形第一遍；再跳步到右面齿形部分线切N个齿形第一遍；接着线切右面N个齿形第二遍； 然后跳步返回左面线切N个齿形第二遍。循此反复，线切左面、右面部分N个齿形第三第四 遍。被线切的左面、右面部分应在凹槽的上方，宽度大于凹槽的宽度。 以上线切步骤完成后，将下夹板7安装在工装本体1的凹槽中，将其与工装本体1 固接，将与下夹板7对应的上夹板6固装在工装本体1的上表面上，将上夹板6、下夹板7 通过T型螺栓9连接为一体，在上夹板6上对应被线切的左面、右面部分固接压紧调平螺钉 ll，使压紧调平螺钉11的下端压紧在滚刀被切断的部分上，滚刀被切断的部分在压紧调平 螺钉11、上夹板6、下夹板7和T型螺栓9的共同作用连接成一体。用压紧调平螺钉11调 正滚刀上平面。上、下夹板6、7夹持在已线切加工过的左面和右面的齿形上，避让开待线切 加工的前面和后面的齿形。采用如上跳步方法线切前后两部分的齿形。即，通过穿丝孔走 丝至齿底线切前面部分的齿形一遍后，跳步到后面部分齿形线切一遍，接着线切后面部分 齿形第二遍；再跳步回到前面齿形线切第二遍。循此反复，线切前后两部分齿形的第三第四 遍。依此，在慢走丝线切割机床上用该工装线切加工出高精度的成品滚刀。 上述工装本体1的结构特点为外方内阶梯圆，工装本体1外方充分保证了其与线 切割横梁的接触稳定性；工装本体1内阶梯圆保证了待加工滚刀底平面均匀接触。该工装 本体1四个可调压板4均布装在外方上表面内和圆压环3配合用扭力扳手将待线切割滚刀 2均匀压实。当线切割滚刀进行完若干工步后，安装上下夹板6、7，利用T型螺栓和压紧调 平螺钉11将未加工完的滚刀再次固定在工装上，将滚刀已切割部分重新连为一体。工装本 体1上的压紧调平螺钉11是为了微调复位滚刀平行度归零的；上下夹板6、7上的梯形长槽 是专为不同销孔中心距而设计的。 该工装可安装在快走丝线切割机床、中走丝线切割机床和慢走丝线切割机床上使用。但由于快走丝线切割机床的精度低，只能一次线切加工，且钼丝往复循环使用造成丝径 变化，因此只能提高工件安装的稳定性，对提高线切工件的精度略有显现。对于中走丝线切 割机床由于其可进行多于一次的线切加工，只是钼丝还是往复循环使用，用其线切加工的 工件精度有所提高。对于转子类、滚刀类芯形工件由于工件能再次夹持，使进行一次以上线 切加工成为现实，故提高了工件的线切加工精度。对于慢走丝线切割机床而言，由于其本身 线切加工精度高，线切所用铜丝不能重复使用，且可进行多次重复线切加工，因此使用该工 装加工工件几乎同于慢走丝线切割机床所给定的加工精度。更由于使用该工装线切加工转 子类、滚刀类芯形工件，因其有再次夹持的功能，使得工件已线切部分重又连为一体，对工 件可进行多次线切，故而线切加工出高精度的，同于慢走丝线切割机床给定精度的成品工 件。在日本Sodick AQ360Ls慢走丝线切割机床采用本实用新型和DK7725快走丝线切 割机床线切同一种滚刀数据比较 —、DK7725快走丝线切割机床 在DK7725快走丝线切割机床的两颗横梁之间直接放置待线切加工的滚刀，滚刀 单片厚度1. 0mm，计30片，组合厚度30mm。采用跳步编程进行线切加工。 齿顶圆直径①113.82mm ①113. 92mm(给下道工序留加工余量0. 30mm 0. 40mm) 齿顶圆直径①105.50mm ①105. 60mm(给下道工序留加工余量0. 30mm 0. 40mm) 轴孔直径①50. 02mm 销孔直径①12. 018mm 齿形对称度0. 035mm 销孔对轴孔位置度35. 015mm 轴孔椭圆度0. 006mm 销孔椭圆度0. 004mm 表面粗糙度Ra 6. 3iim 二、日本Sodick AQ360Ls慢走丝线切割机床 在日本Sodick AQ360Ls慢走丝线切割机床的两颗横梁之间先放置本实用新型将
待线切加工的滚刀置于工装内。滚刀单片厚度1.0mm，计30片，组合厚度30mm。采用跳步
编程，对所有加工部位进行四遍线切(除螺孔线切加工一遍外)。 齿顶圆直径①113. 51mm(图纸成品尺寸①113. 52-0. 02) 齿根圆直径①105. 205mm(图纸成品尺寸①105. 20-0. 02) 轴孔直径①50. 005mm 销孔直径①12. 003mm 齿形对称0. 008mm 销孔对轴孔位置度35. 004mm 轴孔椭圆度0. OOOmm 销孔椭圆度0. OOOmm 表面粗糙度Ra 0. 2-0. 4 ii m[0041] 综上所述，在中走丝线切割机床尤其是在慢走丝线切割机床采用本实用新型工装
线切加工滚刀，显现出良好的尺寸精度、形位公差精度和高质量的表面粗糙度。甚为重要的
是，采用本实用新型工装使得线切加工诸如滚刀类、转子类、凸轮类以及各种形状复杂模具
的上下模冲等有高精度要求的工件，进行多次重复加工直至高精度成品成为现实。 尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不
局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领
域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的
范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种用于线切割机床加工芯形工件的工装，其特征在于，包括工装本体，所述工装本体内设有带凸台的阶梯孔，所述凸台上置放有所述芯形工件，所述芯形工件上压装有压环，所述压环通过固装在所述工装本体上的压板压紧；所述工装本体的下面其横截面的中部设有底面与所述凸台平齐的向上凹槽，所述凹槽内装有与所述工装本体固接的下夹板，所述下夹板通过紧固件与固接在所述工装本体上表面上的上夹板固接，所述上夹板上对应所述工件的加工位置连接有其压紧调平螺钉。
2. 根据权利要求1所述的用于线切割机床加工芯形工件的工装，其特征在于，所述工 装本体的外形为正方体，内部为阶梯圆孔。
专利摘要本实用新型公开了一种用于线切割机床加工芯形工件的工装，包括工装本体，所述工装本体内设有带凸台的阶梯孔，所述凸台上置放有所述芯形工件，所述芯形工件上压装有压环，所述压环通过固装在所述工装本体上的压板压紧；所述工装本体的下面其横截面的中部设有底面与所述凸台平齐的向上凹槽，所述凹槽内装有与所述工装本体固接的下夹板，所述下夹板通过紧固件与固接在所述工装本体上表面上的上夹板固接，所述上夹板上对应所述工件的加工位置连接有其压紧调平螺钉。本实用新型使用该工装一次装卡工件就能使慢走丝线切割机床和中走丝线切割机床重复线切多次，加工出符合机床加工精度的高精度成品工件。
文档编号B23Q3/00GK201534287SQ20092025078
公开日2010年7月28日 申请日期2009年11月24日 优先权日2009年11月24日
发明者贡宝林, 赵付 申请人:天津市工具研究所有限公司