专利名称：一种活塞杆环缝焊接机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种活塞杆环缝焊接机床。
背景技术：
目前，现有的活塞杆环缝焊接机床，其结构主要为头架固定在底座上，手动三爪 卡盘通过螺钉与头架主轴刚性连接，尾架安装滑板上，滑板安装底座直线导轨上，通过电机 驱动齿轮齿条传动带动滑板左右移动；在底座的中间安装工件支承装置，支支装置为手动 蜗轮蜗杆传动。由于现有机床的卡盘的操作及工件中心的调整均为手动，焊接后两零件的 同轴度很难保证，焊接后焊缝须再次人工清除，生产效率低，仅适用于小批量的加工。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构合理、精度高、操作简便，适用于大批量的生产 的一种活塞杆环缝焊接机床。本实用新型技术方案是一种活塞杆环缝焊接机床其包括头架电机、头架、左滑 板、气动卡盘、定位装置台、尾架、右滑板、底座、尾架电机、定位装置油缸、侧底座、数控滑 台、铣削头、铣刀、气动升降装置、气缸，头架安装在左滑板上，左滑板安装在底座直线导轨 上，通过伺服电机驱动滚珠丝杠传动带动滑板左右移动，卡盘采用高精度气动三爪卡盘；所述的头架中心伸出定位装置，底座一侧增加焊缝隙铣削装置，底座中间安装气 动升降装置。本实用新型的有益效果在于由于头架可以左右移动，头架中心伸出定位装置，卡 盘采用高精度气动卡盘，中间采用气动升降装置。因而有效的保证了焊接精度，提高了生产 效率，特别适用于大批量的加工。
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明
图1为本实用新型的结构示意图图2为
图1的左视图
具体实施方式
如
图1、图2所示，本实用新型包括头架电机1、头架2、左滑板3、气动卡盘4、定位 装置台5、尾架6、右滑板7、底座8、尾架电机9、定位装置油缸10、侧底座11、数控滑台12、铣 削头13、铣刀14、气动升降装置15、气缸16 ；头架2安装在左滑板3上，且左滑板3通过头 架电机1与丝杠相连，实现头架的左右移动，保证焊缝位置与铣头13中心位置一致；定位装 置5通过定位装置油缸10的前后运动，实现定位装置在头架中心前后移动，工件17与工件 18通定位装置定位，使得工件17与工件18焊接后同轴；尾架6安装在右滑板7上，且右滑 板7通过尾架电机与齿轮齿条相连，实现尾架的左右移动，从面实现工件的夹紧；铣削头13与数控滑台相连安装在侧底座上11上，且侧底座11与底座8相连，实现铣削头与焊缝中心位置的固定；铣刀14与铣削头13主轴相连，通过气动卡盘4带动工件17及工件18旋转， 实现焊缝的铣削加工；气动升降装置15通过气缸16，实现上下运动。
权利要求一种活塞杆环缝焊接机床，其包括头架电机、头架、左滑板、气动卡盘、定位装置台、尾架、右滑板、底座、尾架电机、定位装置油缸、侧底座、数控滑台、铣削头、铣刀、气动升降装置、气缸，其特征在于，头架安装在滑板上，头架中心伸出定位装置，底座一侧增加铣削焊缝隙铣削头，底座中间安装气动升降装置。
专利摘要本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种活塞杆环缝焊接机床，其包括头架电机、头架、左滑板、气动卡盘、定位装置台、尾架、右滑板、底座、尾架电机、定位装置油缸、侧底座、数控滑台、铣削头、铣刀、气动升降装置、气缸，头架安装在滑板上、头架中心伸出定位装置、底座一侧增加铣削焊缝隙铣削头、底座中间安装气动升降装置，本实用新型的有益效果在于由于头架可以左右移动，头架中心伸出一定位装置，卡盘采用高精度气动卡盘，中间采用气动升降装置，因而有效的保证了焊接精度，提高了生产效率，特别适用于大批量的加工。
文档编号B23P23/04GK201573047SQ20092028534
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月21日 优先权日2009年12月21日
发明者李玉萍 申请人:江苏高精机电装备有限公司