一种新型单刀镗孔装置的制作方法

文档序号:3243557阅读:180来源:国知局
专利名称:一种新型单刀镗孔装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,特别涉及一种新型单刀镗孔装置。
背景技术
目前,在机械加工领域,多用单刀镗孔装置加工工件内孔,但是单刀镗孔装置的机 床主轴和刀盘是分离的,换刀及修磨刀具的时间比较长,导致产品加工效率低,质量波动 大,缺乏稳定性。现在越来越多的产品对内孔质量要求越来越高,现有的单刀镗孔装置已不 能满足产品的要求。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种加工效率高、质量稳定的新型单刀镗孔装置。为实现上述目的,本实用新型的技术方案是一种新型单刀镗孔装置,包括机架、 滑架、动力机构、定位装置和切削装置,滑架设在机架一侧,滑架上部设置动力机构,动力机 构下方连接切削装置,定位装置位于切削装置垂直下方的机架上,切削装置包括主轴轴筒、 主轴轴筒内的主轴及其下端的刀盘,刀盘上设有装刀孔和刀具定位孔,所述主轴与刀盘为 连体结构。所述定位装置包括底座和底座上的立柱,立柱上端设有油压装置,油压装置下部 连接有压盖。所述底座下方设有排屑箱。与现有技术相比,本实用新型的优点是1、主轴与刀盘为连体结构,使整机结构更为简单、合理,能有效提高加工效率和质 量稳定性,刀具更换简便;当使用通用的CBN中置式刀具时,将其装在装刀孔上,用定位螺 钉通过刀具定位孔固定刀具,刀具位置可调整,刀具更换复磨方便、省时。2、定位装置的互换性好,底座和压盖可以根据工件的外圆直径的大小进行制作。3、本实用新型便于操作,可以稳定产品质量,提高生产效率。

图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的新型单刀镗孔装置,其包括机架11、滑架10、动力机构12、定位装置 和切削装置,机架11纵向设置在地面上,在机架11的左侧滑动设置有滑架10,在滑架10的 上部设置动力机构12,动力机构12为电动机,电动机12的输出端向下。在电动机12下方 传动连接有切削装置,用于切削加工工件的内孔。切削装置包括主轴轴筒9、主轴61及其下 端的刀盘,主轴61下端与刀盘相连形成一体结构的主轴刀盘体6,主轴刀盘体6通过轴承连 接在主轴轴筒9内,以增强主轴刚性。主轴刀盘体6的主轴61上端与电动机12的输出端传动相连,主轴刀盘体6的刀盘上设有装刀孔3和刀具定位孔5。位于切削装置垂直下方的 机架11上设有排屑箱1,排屑箱1上固装有定位装置,定位装置用于固定工件。定位装置包 括底座2和底座2上的立柱4,立柱4共有四根,且垂直与底座2,在立柱4的上端设有油压 装置8,油压装置8下部固定连接有压盖7,主轴刀盘体6的下端伸向压盖7的下方。 本实用新型在使用过程中,采用通用的CBN中置式刀具,CBN中置式刀具装在装刀 孔3上,用定位螺钉通过刀具定位孔5将CBN中置式刀具固定,CBN中置式刀具的位置可以 通过与装刀孔3垂直一 侧的孔进行适当的调整。
权利要求一种新型单刀镗孔装置,包括机架、滑架、动力机构、定位装置和切削装置,滑架设在机架一侧,滑架上部设置动力机构,动力机构下方连接切削装置,定位装置位于切削装置垂直下方的机架上,切削装置包括主轴轴筒、主轴轴筒内的主轴及其下端的刀盘,刀盘上设有装刀孔和刀具定位孔,其特征在于所述主轴与刀盘为连体结构。
2.如权利要求1所述的新型单刀镗孔装置,其特征在于所述定位装置包括底座和底 座上的立柱,立柱上端设有油压装置,油压装置下部连接有压盖。
3.如权利要求1或2所述的新型单刀镗孔装置,其特征在于所述底座下方设有排屑箱。
专利摘要本实用新型公开了一种新型单刀镗孔装置,包括机架、滑架、动力机构、定位装置和切削装置,滑架设在机架一侧,滑架上部设置动力机构,动力机构下方连接切削装置,定位装置位于切削装置垂直下方的机架上,切削装置包括主轴轴筒、主轴轴筒内的主轴及其下端的刀盘,刀盘上设有装刀孔和刀具定位孔,所述主轴与刀盘为连体结构。主轴与刀盘为连体结构,使整机结构更为简单、合理,能有效提高加工效率和质量稳定性,刀具更换简便;当使用通用的CBN中置式刀具时,将其装在装刀孔上,用定位螺钉通过刀具定位孔固定刀具,刀具位置可调整,刀具更换复磨方便、省时。
文档编号B23B29/00GK201565624SQ20092029693
公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月14日 优先权日2009年12月14日
发明者梁红兵, 王勇, 谢高峰 申请人:河南省中原内配股份有限公司
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