专利名称：数控弧齿锥齿轮磨齿机工件主轴箱机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于齿轮机床技术领域，特别是涉及一种数控弧齿锥齿轮磨齿机工件
主轴箱机构。
背景技术：
数控弧齿锥齿轮磨齿机用于高速、精确地磨削弧齿锥齿轮，其目的是修整齿轮热 处理的变形，提高齿面精度及光洁度，达到传动平稳、降低噪音和提高精度的要求。目前，弧 齿锥齿轮磨齿机的工件主轴箱一般由外置电机经蜗轮蜗杆传动将动力传递给主轴，这种结 构不仅复杂，而且由于传动环节多、累计误差大，其精度降低，不利于磨削高精度齿轮，不能 适应当前数控机床的发展。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种加工准确，精度高，效 率高的数控弧齿锥齿轮磨齿机工件主轴箱机构。 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 —种数控弧齿锥齿轮磨齿机工件主轴箱机构，其特征是包括箱体，在箱体左端通
过法兰盘安装有由前、后轴承支撑的工件主轴，工件主轴内安装有其上穿装有活塞的拉杆，
箱体内法兰盘的右侧通过外套安装有力矩电机转子，力矩电机转子右侧连接有缸体，缸体
与工件主轴相连，箱体右端安装有旋转接头，旋转接头外套固定于箱体右侧的端盖上，拉杆
的右半部外侧套装的轴套外通过轴承套装有旋转接头内套，旋转接头外套上安装有油管接头。 本实用新型具有的优点和积极效果是本实用新型采用了以上技术方案后，利用 内置力矩电机将动力直接传递给工件主轴，减少了传动环节，不仅可避免蜗轮蜗杆和齿轮 传动的传动间隙问题，其结构紧凑，传动平稳和传动精度高，而且还可提高齿面加工精度及 光洁度，降低了噪音。
图1是本实用新型的结构示意图。 图中1、端盖；2、工件主轴；3、法兰盘；4、力矩电机定子；5、活塞；6、拉杆；7、旋转 接头外套；8、箱体；9、外套；10、力矩电机转子；11、缸体；12、油管接头；13、旋转接头内套。
具体实施方式为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下 请参阅图1， 一种数控弧齿锥齿轮磨齿机工件主轴箱机构，包括箱体8，在箱体8左 端通过法兰盘3安装有由前、后轴承支撑的工件主轴2，工件主轴2内安装有其上穿装有活塞5的拉杆6，活塞5通过液压控制其左右移动，带动拉杆6通过夹具将工件夹紧。箱体8 内法兰盘3的右侧通过外套9安装有力矩电机转子IO，力矩电机转子右侧连接有缸体11， 缸体与工件主轴相连，将动力传给主轴。内置的力矩电机定子4通过外套9安装在箱体8 内，在箱体右端安装有旋转接头，旋转接头外套7固定于箱体右侧的端盖1上，拉杆6的右 半部外侧套装的轴套外通过轴承套装有旋转接头内套13，旋转接头内套跟随主轴2旋转， 旋转接头外套7上安装有油管接头12。通过上述结构使力矩电机直接与主轴相连接，减少 了传动环节，提高了主轴精度，从而达到了齿轮磨齿机理想的磨削效果。
权利要求一种数控弧齿锥齿轮磨齿机工件主轴箱机构，其特征是包括箱体，在箱体左端通过法兰盘安装有由前、后轴承支撑的工件主轴，工件主轴内安装有其上穿装有活塞的拉杆，箱体内法兰盘的右侧通过外套安装有力矩电机转子，力矩电机转子右侧连接有缸体，缸体与工件主轴相连，箱体右端安装有旋转接头，旋转接头外套固定于箱体右侧的端盖上，拉杆的右半部外侧套装的轴套外通过轴承套装有旋转接头内套，旋转接头外套上安装有油管。
专利摘要本实用新型涉及一种数控弧齿锥齿轮磨齿机工件主轴箱机构，特征是包括箱体，在箱体一端安装有由前、后轴承支撑的工件主轴，工件主轴内安装有其上穿装有活塞的拉杆，箱体内法兰盘的右侧通过外套安装有力矩电机转子，力矩电机转子连接有缸体，缸体与工件主轴相连，箱体一端安装有旋转接头，旋转接头外套固定于箱体右侧的端盖上，拉杆的右半部外侧套装的轴套外通过轴承套装有旋转接头内套，旋转接头外套上安装有油管。优点是利用内置力矩电机将动力直接传递给工件主轴，减少了传动环节，避免了蜗轮蜗杆和齿轮传动的传动间隙问题，其结构紧凑，传动精度高。
文档编号B23F9/02GK201471016SQ200920307949
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月13日 优先权日2009年8月13日
发明者柴宝连, 王威, 王秀梅 申请人:天津第一机床总厂