专利名称：一种挤盂模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种挤盂模具，特别是用于加工贮液筒的挤盂模具。
背景技术：
贮液筒是微车、轿车、重车等车用减振器的关键部件之一，减振器对贮液筒的强度、密封性等具有较高要求，特别是对密封性要求较高。传统的贮液筒采用焊接制造，由于 焊接的工艺本身的缺点，其密封性相对较差，贮液筒在使用过程中，经常出现漏油的现象， 且贮液筒内外表面的同轴度较差，导致贮液筒的综合性能较差，难以满足产品的使用要求； 而如果采用整体引伸的工艺制造贮液筒，所使用的挤盂模具对贮液筒的综合性能有较大的 影响，而现有的挤盂模具均不适用该贮液筒。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种挤盂模具，它加工出 的贮液筒具有密封性好、内外表面的同轴度高的优点，提高了贮液筒的综合性能，满足了产 品的使用要求。为达到上述目的，本实用新型的一种挤盂模具，包括上连接板、装于上连接板上的 导套、上模座和定心座、装于上模座内的凸模、下模板，其特征在于在下模板的上方依次固 联有隔板和模垫板，在模垫板上设有与导套配合的导柱、以及下模座和凹模，凹模内设有活 动块，隔板设有内孔，内孔中设有横拉杆，在横拉杆上固设有上端均穿过模垫板的顶杆和至 少两个导筒，顶杆与活动块对应，上连接板上固设有至少两根插入对应导筒内的拉杆，导筒 和拉杆设有上下扣合的台阶，在下模座上还设有至少两根螺柱，一刮料板套于螺柱上，在刮 料板上方的每根螺柱上还装有螺母，在每根螺柱上套有位于下模座与刮料板之间的弹簧， 刮料板设有凸模孔，并在凸模孔内装有刮料圈，刮料圈的内径小于挤压后工件的外径。挤压时，上连接板和凸模下降，将坯料在凹模内挤压成型，上连接板和凸模上升， 上连接板带动拉杆、导筒、横拉杆、顶杆上升，通过活动块将工件从凹模内顶出，并附着在凸 模上，当凸模上升到一定高度时，刮料圈将其上的工件刮下，完成退料；由于工件为整体挤 压成型，无焊缝，密封性好，且强度高；导套与导柱配合可保证精确的导向，保证凸模和凹模 的对中性，从而保证工件的同轴度，提高了贮液筒的综合性能，满足了产品的使用要求；作为本实用新型的进一步改进，上述凸模通过上模座内的凸模套、固定于上模座 下端的上模盖装于上模座内，凸模套和上模盖均设有中心孔；便于凸模的拆卸、更换；作为本实用新型的进一步改进，在凸模上方的凸模套内还设有凸模垫，在凸模套 上方的上模座内还设有上模垫；可减小凸模和凸模套的变形；作为本实用新型的进一步改进，在下模座上还固设有下模盖，在下模盖与凹模之 间还设有导模，下模盖设有中心孔，导模设有导向锥孔；下模盖可对凹模在纵向定位，导模 可对凸模辅助导向；作为本实用新型的进一步改进，在凹模与模垫板之间还设有下模垫；可减小凹模的变形；综上所述，本实用新型加工出的贮液筒具有密封性好、强度高、内外表面的同轴度 高的优点，提高了贮液筒的综合性能，满足了产品的使用要求。
图1为本实用新型实施例的主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。由图1所示，一种挤盂模具，包括上连接板1、装于上连接板1上的导套2、上模座3 和定心座4、通过上模座3内的凸模套5、固定于上模座3下端的上模盖6装于上模座3内 的凸模7、以及下模板8，凸模套5和上模盖6均设有中心孔，在凸模7上方的凸模套5内还 设有凸模垫9，在凸模套5上方的上模座3内还设有上模垫10 ；在下模板8的上方依次固联 有隔板11和模垫板12，在模垫板12上设有与导套2配合的导柱13、以及下模座14、下模垫 15，凹模16装于下模垫15上，凹模16内设有活动块16a，隔板11设有内孔，内孔中设有横 拉杆17，在横拉杆17上固设有上端均穿过模垫板12的顶杆18和两个导筒19，顶杆18与 活动块16a对应，上连接板1上固设有两根插入对应导筒19内的拉杆20，导筒19和拉杆 20设有上下扣合的台阶，在下模座14上还固设有下模盖21和两根螺柱22，在下模盖21与 凹模16之间还设有导模23，下模盖21设有中心孔，导模23设有导向锥孔，一刮料板24套 于两螺柱22上，在刮料板24上方的每根螺柱22上还装有螺母25，在每根螺柱22上套有位 于下模座14与刮料板24之间的弹簧26，刮料板24设有凸模孔，并在凸模孔内装有刮料圈 27，刮料圈27的内径小于挤压后工件28的外径；挤压时，上连接板1和凸模7下降，将加热的坯料在凹模内挤压成型；上连接板1 和凸模7再上升，上连接板1带动拉杆20、导筒19、横拉杆17、顶杆18上升，通过活动块16a 将工件28从凹模16内顶出，并附着在凸模7上，当凸模7上升到一定高度时，刮料圈27将 其上的工件28刮下，完成退料，螺母25可对刮料板24限位；由于工件28为整体挤压成型， 无焊缝，密封性好，且强度高；导套2与导柱13配合可保证精确的导向，保证凸模7和凹模 16的对中性，从而保证工件28的同轴度，提高了贮液筒的综合性能，满足了产品的使用要 求。
权利要求一种挤盂模具，包括上连接板、装于上连接板上的导套、上模座和定心座、装于上模座内的凸模、下模板，其特征在于在下模板的上方依次固联有隔板和模垫板，在模垫板上设有与导套配合的导柱、以及下模座和凹模，凹模内设有活动块，隔板设有内孔，内孔中设有横拉杆，在横拉杆上固设有上端均穿过模垫板的顶杆和至少两个导筒，顶杆与活动块对应，上连接板上固设有至少两根插入对应导筒内的拉杆，导筒和拉杆设有上下扣合的台阶，在下模座上还设有至少两根螺柱，一刮料板套于螺柱上，在刮料板上方的每根螺柱上还装有螺母，在每根螺柱上套有位于下模座与刮料板之间的弹簧，刮料板设有凸模孔，并在凸模孔内装有刮料圈。
2.如权利要求1所述的一种挤盂模具，其特征在于所述凸模通过上模座内的凸模套、 固定于上模座下端的上模盖装于上模座内，凸模套和上模盖均设有中心孔。
3.如权利要求2所述的一种挤盂模具，其特征在于在凸模上方的凸模套内还设有凸模 垫，在凸模套上方的上模座内还设有上模垫。
4.如权利要求1至3任一所述的一种挤盂模具，其特征在于在下模座上还固设有下模 盖，在下模盖与凹模之间还设有导模，下模盖设有中心孔，导模设有导向锥孔。
5.如权利要求4所述的一种挤盂模具，其特征在于在凹模与模垫板之间还设有下模垫。
专利摘要本实用新型公开了一种挤盂模具，包括上连接板、导套、上模座、定心座、凸模、下模板，在下模板的上方依次固联有隔板和模垫板，在模垫板上设有与导套配合的导柱、以及下模座和凹模，凹模内设有活动块，隔板设有内孔，内孔中设有横拉杆，在横拉杆上固设有上端均穿过模垫板的顶杆和至少两个导筒，上连接板上固设有至少两根插入对应导筒内的拉杆，导筒和拉杆设有上下扣合的台阶，在下模座上还设有至少两根螺柱，一刮料板套于螺柱上，在刮料板上方的每根螺柱上还装有螺母，在每根螺柱上套有位于下模座与刮料板之间的弹簧，刮料板设有凸模孔，并在凸模孔内装有刮料圈。本实用新型加工出的贮液筒具有密封性好、内外表面的同轴度高的优点。
文档编号B21C25/02GK201596690SQ200920313348
公开日2010年10月6日 申请日期2009年10月27日 优先权日2009年10月27日
发明者向志海, 宋健, 林重政 申请人:隆昌山川精密焊管有限责任公司