专利名称：钢板拼接预紧式二十辊轧机机构结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金设备领域，是一种钢板拼接预紧式二十辊轧机机构结构，钢 板拼接预紧式机架主要用于二十辊板材冷轧机作业中的主机机架和支撑各背衬轴及各附 件部件。
背景技术：
在二十辊轧机的主机机架支撑着各背衬轴，而背衬轴在机架中的定位精度与机架 的加工进度密切相关，而整体铸造式机架结构必然会遇到加工精度低和散热性能差的问 题。现有二十辊轧机的主机机架结构均采用整体铸造式结构，其加工精度难以保证、散热性 差、重量大、成本高、生产周期长、使用维护不便。
发明内容本实用新型的目的是为二十辊轧机提供一种结构简单、加工精度易于保证、散热 性好、安全可靠、刚性好、重量轻、成本低、外形美观、维护方便的钢板拼接预紧式二十辊轧 机机构结构。本实用新型的目的是通过下述技术方案解决的钢板拼接预紧式二十辊轧机机构 结构，其特征是它至少包括圆形外墙板1、扇形内隔板2、隔套3和筋板6，拉紧螺栓4两头 制作螺纹，中间段制作成有公差要求的圆柱面；圆形外墙板1及扇形内隔板2上开有与八组 拉紧螺栓4相配合的孔，每块扇形内隔板2有四组安装拉紧螺栓4的孔位，扇形内隔板2为 上下两组，上下两组扇形内隔板2安装在八组拉紧螺栓4上，上下两组扇形内隔板2间用隔 套3等距隔开，用螺母5旋拧在拉紧螺栓4两头，使两端轴心并行的圆形外墙板1、上下两组 扇形内隔板2及扇形内隔板2之间的隔套3压靠在一起，并预紧筋板6两端安装在圆形外 墙板1的方形孔内并将楔块7装入方形孔内，使筋板6中部位置与每组扇形内隔板2板端 部接触并顶紧。本实用新型的优点是由于外墙板为圆形，内隔板为扇形，把它们预先组合加工好 之后拆分为单件，分别配合安装在拉紧螺栓上，利用隔套使内隔板间距相等，然后安装螺母 预紧，再安装筋板和楔块，使所有单件拼接后成为一个组合式刚性机架。便于保证加工精 度，使整体刚性好、重量轻、散热性好、外形美观、维修方便。
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明图1是本实用新型实施例结构示意原理图；图2是图1的左视图。图中1、圆形外墙板；2、扇形内隔板；3、隔套；4、拉紧螺栓；5、螺母；6、筋板；7、楔块。
具体实施方式
如图1和图2所示，钢板拼接预紧式二十辊轧机机构结构，包括圆形外墙板1、扇 形内隔板2、隔套3和筋板6，拉紧螺栓4两头制作螺纹，中间段制作成有公差要求的圆柱 面，圆形外墙板1及扇形内隔板2上开有与八组拉紧螺栓4相配合的孔，每块扇形内隔板2 有四组安装拉紧螺栓4的孔位，扇形内隔板2为上下两组，上下两组扇形内隔板2安装在八 组拉紧螺栓4上，上下两组扇形内隔板2间用隔套3等距隔开，用螺母5旋拧在拉紧螺栓4 两头使两端轴心并行的圆形外墙板1、上下两组扇形内隔板2及扇形内隔板2之间的隔套3 压靠在一起，并预紧筋板6两端安装在圆形外墙板1的方形孔内并将楔块7装入方形孔内， 使筋板6中部位置与每组扇形内隔板2板端部接触并顶紧，这样轴心并行的圆形外墙板1、 上下两组扇形内隔板2、隔套3、拉紧螺栓螺母、筋板6、楔块7拼接成一体成为一个刚性机 架。这种刚性机架具有结构加工精度易于保证、刚性好、重量轻、散热性好、外形观美、维修 方便。
权利要求钢板拼接预紧式二十辊轧机机构结构，其特征是它至少包括圆形外墙板(1)、扇形内隔板(2)、隔套(3)和筋板(6)，拉紧螺栓(4)两头制作螺纹，中间段制作成有公差要求的圆柱面；圆形外墙板(1)及扇形内隔板(2)上开有与八组拉紧螺栓(4)相配合的孔，每块扇形内隔板(2)有四组安装拉紧螺栓(4)的孔位，扇形内隔板(2)为上下两组，上下两组扇形内隔板(2)安装在八组拉紧螺栓(4)上，上下两组扇形内隔板(2)间用隔套(3)等距隔开，用螺母(5)旋拧在拉紧螺栓(4)两头，使两端轴心并行的圆形外墙板(1)、上下两组扇形内隔板(2)及扇形内隔板(2)之间的隔套(3)压靠在一起，并预紧筋板(6)两端安装在圆形外墙板(1)的方形孔内并将楔块(7)装入方形孔内，使筋板(6)中部位置与每组扇形内隔板(2)板端部接触并顶紧。
专利摘要本实用新型涉及冶金设备领域，是一种钢板拼接预紧式二十辊轧机机构结构，其特征是它至少包括圆形外墙板(1)、扇形内隔板(2)、隔套(3)和筋板(6)，拉紧螺栓(4)两头制作螺纹，中间段制作成有公差要求的圆柱面；它提供一种结构简单、加工精度易于保证、散热性好、安全可靠、刚性好、重量轻、成本低、外形美观、维护方便的钢板拼接预紧式二十辊轧机机构结构。
文档编号B21B31/04GK201572786SQ20092031643
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月3日 优先权日2009年12月3日
发明者王建国, 王胜翔 申请人:王胜翔;王建国