专利名称：连轧轧机下轧辊的支座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连轧轧机，尤其是一种连轧轧机下轧辊的支座。
背景技术：
连轧轧机的下轧辊两端通常分别通过操作侧的支座、传动侧的传动机构固定支 撑，操作侧的支座包括座体及通过法兰固定在座体上的下轧辊轴承座和磨辊轴承座。在连 轧轧机的轧制过程中，为了避免轧辊凸度变化、氧化等，都需要通过冷却水进行强制冷却， 冷却水沿下轧辊端面与支座之间、与传动机构之间的间隙排出并冷却下轧辊。但由于轧辊 辊颈在操作侧主要起支撑作用，因此辊颈长度一般较短。随着轧制量的提高、轧制节奏的提高，为了保证轧辊的冷却，冷却水压力也随之增 大，随水压的增大上述轧辊操作侧端面与支座之间的间隙将无法满足冷却水的排出，因此 在轧辊操作侧，大量的冷却水沿支座和上轧辊机架之间的间隙流出，甚至喷出，因此随着水 压的增大，实际的冷却量递增幅度逐渐减小。由于冷却水外流，为了满足生产的需要就要求 进一步增大水压，从而形成恶性循环，并造成严重的资源、能源的浪费。由于冷却水外流，导致冷却效果可控性差，因此轧辊冷却不均，从而造成轧辊氧化 膜脱落、氧化铁皮压入；轧辊氧化膜脱落后的辊面粗糙不平容易划伤板坯，板坯划伤后形成 的沟槽内同样迅速形成极薄的二次氧化铁皮，经精轧机组轧制变形后压入，因此及易造成 钢带的批次质量异常，因此严重限制了轧机生产能力的提高。同时，冷却水大量往外流，还 严重影响现场环境，使拉辊小车链条生锈频繁更换，增加了维护成本。
实用新型内容为了克服现有的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够避免操作 侧冷却水外流的连轧轧机下轧辊的支座。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是连轧轧机下轧辊的支座，包括 座体及通过法兰固定在座体上部的下轧辊的轴承座，所述座体顶部设置有挡水板。本实用新型的有益效果是通过挡水板的设置，能够避免操作侧冷却水外流，增强 了轧辊的冷却效果，杜绝了因轧辊冷却不均造成的轧辊氧化膜脱落性氧化铁皮压入；改善 了现场环境；在相同冷却量下所需要的冷却水少，节省了资源和能源。
图1是本实用新型的主视；图2是图IA区域的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1、图2所示，本实用新型的连轧轧机下轧辊的支座，包括座体1及通过法兰固定在座体1上部的下轧辊2的轴承座3，所述座体1顶部设置有挡水板4。通过挡水板4的设置，强制冷却水沿下轧辊2操作侧端面与座体1内侧面之间的 间隙排出，能够避免操作侧冷却水外流，增强了轧辊的冷却效果，杜绝了因轧辊冷却不均造 成的轧辊氧化膜脱落性氧化铁皮压入；改善了现场环境；在相同冷却量下所需要的冷却水 少，节省了资源和能源。挡水板4的宽度和高度根据具体的装配空间和工作辊尺寸确定。为了在轧辊尺 寸、压下量变化时，能够通过更换挡水板4使得挡水板4的尺寸与变化后的装配空间和工作 辊尺寸相适应。所述挡水板4是通过螺栓固定在座体1上的可拆卸结构。具体的，为了简化制作，所述挡水板4底部设置有与轴承座3形状相适应的圆弧 槽，所述挡水板4通过轴承座3法兰的紧固螺栓固定；所述挡水板4的内侧面与座体1外侧 面紧贴。上述内侧即靠近轧辊的一侧，外侧即远离轧辊的一侧。
权利要求连轧轧机下轧辊的支座，包括座体(1)及通过法兰固定在座体(1)上部的下轧辊(2)的轴承座(3)，其特征在于所述座体(1)顶部设置有挡水板(4)。
2.如权利要求1所述的连轧轧机下轧辊的支座，其特征在于所述挡水板(4)是通过 螺栓固定在座体(1)上的可拆卸结构。
3.如权利要求2所述的连轧轧机下轧辊的支座，其特征在于所述挡水板(4)底部设 置有与轴承座(3)形状相适应的圆弧槽，所述挡水板(4)通过轴承座(3)法兰的紧固螺栓 固定；所述挡水板(4)的内侧面与座体(1)外侧面紧贴。
专利摘要本实用新型公开了一种连轧轧机，尤其是一种连轧轧机下轧辊的支座，包括座体(1)及通过法兰固定在座体(1)上部的下轧辊(2)的轴承座(3)，其特征在于所述座体(1)顶部设置有挡水板(4)。通过挡水板(4)的设置，强制冷却水沿下轧辊(2)操作侧端面与座体1内侧面之间的间隙排出，能够避免操作侧冷却水外流，增强轧辊冷却效果，改善现场环境；在相同冷却量下所需要的冷却水少，节省了资源和能源，适用于各型的连轧轧机。
文档编号B21B31/02GK201565462SQ200920317029
公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月10日 优先权日2009年12月10日
发明者任守斌, 孙世先, 朱自军, 李卫平, 杨智杰, 石长清, 陈亮 申请人:攀枝花新钢钒股份有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司