专利名称：电池极片切边装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电池极片生产中使用的切边装置。
背景技术：
目前，电池极片切边装置的结构一般为机架上固装着两个相互平行的侧板，上切 刀固定板及下切刀轴架设在两侧板上。上切刀固定板固装着上切刀，下切刀轴上固装着下 切刀，下切刀轴通过传动装置与减速机相连。因为机架和侧板、侧板和上切刀固定板、下切 刀轴和侧板之间的连接方式皆为螺栓连接，所以此结构刚度系数小，强度及稳定性差，导致 上下切刀的剪切精度大大下降。另外，当前的电池极片切边装置在更换下切刀或大范围调 整下切刀间距时，必须把下切刀轴拆下才能进行更换或调整，操作上很不方便。
发明内容本实用新型的目的就是为了解决以上问题，提供一种剪切精度高、调整操作方便 的电池极片切边装置。本实用新型电池极片切边装置主要包括机架、上切刀、下切刀、下切刀轴、减速机、 电机，下切刀轴与减速机相连，机架设为整体式框架结构，上切刀设在框架的横梁上，下切 刀轴的轴承架设在框架的立板上。作为本实用新型的一种改进，减速机设在立板上，下切刀轴的传动端直接与减速 机相连。作为本实用新型的又一种改进，下切刀轴非传动端的轴承座设为分体式结构，轴 承设为分离型轴承。作为本实用新型的另一种改进，下切刀轴非传动端的轴承设为NU型圆柱滚子轴 承，且非传动端轴承位内孔尺寸大于传动端轴承位内孔尺寸。由于本实用新型的机架采用整体式框架结构，横梁、两侧的立板及底板与框架连 为一体，上切刀通过燕尾座卡装在横梁上，下切刀直接固装在下切刀轴上，下切刀轴通过轴 承架设在立板上，这样就避免了原来上切刀固定板、侧板、机架通过螺栓进行连接所造成的 力学结构上的缺陷，整体框架结构的刚度系数增大，强度及稳定性好，因此提高了切刀的剪 切精度。另外，下切刀轴非传动端的的轴承座设为分体式结构，轴承设为分离型轴承，这样 的结构，可以在不拆下切刀轴的情况下仅仅通过非传动端轴承、轴承座的拆解，即可更换下 切刀，或者大范围调整下切刀的间距，操作简单方便且安全性高。
图1为本实用新型电池极片切边装置主视图。图2为图1所示A-A向视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型电池极片切边装置主要包括上切刀5、下切刀6、减速 机2、电机3、机架1，机架1采用整体式框架结构，即框架上方的横梁11、两侧的立板12均与 框架连结为一个整体，上切刀5通过燕尾座51固装在横梁11上，下切刀轴7轴承位的轴承 架设在框架两端的立板12上，这种整体式框架提高了结构的刚度系数。机架1 一侧的立板 12上固装电机3和减速机2，电机3可采用变频电机，减速机2直接与下切刀轴7的传动端 相连，以减少传动环节，提高传动精度。如图2所示，下切刀轴7非传动端的轴承座71设为 分体式结构，轴承座71通过螺栓72固定在立板12上，轴承73采用分离型轴承，如可采用 NU型圆柱滚子轴承，轴承的内套、外套可分离拆卸，非传动端轴承位内孔尺寸大于传动端轴 承位内孔尺寸，这样，拆解非传动端的轴承座71、轴承73后，就可通过该端更换下切刀6、隔 套8或者调整切刀间距，而无需拆下切刀轴7，非常方便。
权利要求一种电池极片切边装置，主要包括机架(1)、上切刀(5)、下切刀(6)、下切刀轴(7)、减速机(2)、电机(3)，下切刀轴(7)与减速机(2)相连，其特征在于所述机架(1)设为整体式框架结构，上切刀(5)设在框架的横梁(11)上，下切刀轴(7)轴承位的轴承设在框架的立板(12)上。
2.根据权利要求1所述的电池极片切边装置，其特征在于所述减速机(2)设在立板 (12)上，下切刀轴(7)的传动端直接与减速机(2)相连。
3.根据权利要求1或2所述的电池极片切边装置，其特征在于所述下切刀轴(7)非 传动端的轴承座(71)设为分体式结构，轴承(73)设为分离型轴承。
4.根据权利要求1或2所述的电池极片切边装置，其特征在于所述下切刀轴(7)非 传动端的轴承(73)设为NU型圆柱滚子轴承，且非传动端轴承位内孔尺寸大于传动端轴承 位内孔尺寸。
专利摘要本实用新型公开了一种电池极片切边装置，主要包括机架(1)、上切刀(5)、下切刀(6)、下切刀轴(7)、减速机(2)、电机(3)，下切刀轴(7)与减速机(2)相连，机架(1)设为整体式框架结构，上切刀(5)设在框架的横梁(11)上，下切刀轴(7)轴承位的轴承设在框架的立板(12)上。本实用新型机架采用整体式框架结构，刚度系数增大，强度及稳定性好，提高了切刀的剪切精度，而且可以在不拆下切刀轴的情况下更换下切刀，或者大范围调整下切刀的间距，操作简单方便且安全性高。
文档编号B23D15/00GK201689932SQ20092035027
公开日2010年12月29日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者曹建礼 申请人:邢台市粮食机械有限责任公司