专利名称：焊丝的拉丝眼模的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种拉丝模，特别涉及一种用于焊丝的拉丝眼模。
背景技术：
眼模是一种线材伸线用的模具，使用眼模伸线的线材必须要具有塑性变形的能力，将线材由眼模的大孔径边穿入，利用线材的塑性延展将线材从小孔径边拉出，就能渐次缩小线材金属线的线径，同时提升线材表面的光滑度，完成伸线的制造。目前制造业使用的眼模结构各异，但基本都具有压缩区和定径区这两个最关键的部分。眼模的结构很大程度上影响了线材拉丝后的品质。焊丝作为一种特殊用途的线材，对拉丝后线材的表面的清洁度和塑性变形率都有较高的要求，一般的眼模很难得到满意的效果。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种焊丝的拉丝眼模，该模具能较好的控制线材拉丝过程的塑性变形率和表面残留润滑膜屑量。本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种焊丝的拉丝眼模，所述拉丝眼模上设有模心内孔，所述模心内孔由进入区、压缩区、定径区和释放区连接组成，对应进入区、压缩区和释放区上设有进入角、压缩角和释放角，对应定径区上设有定径直径和定径长度，所述压缩角的范围为10° -16°，所述定径长度与定径直径的比值范围为 30% -45%。作为本发明的进一步改进，所述进入角的角度大小等于压缩角的角度大小，防止润滑粉在进入进入区后，受到压缩区中压缩角的阻挡，反向溢出，使得润滑粉充分进入，所述释放角的范围为30° -70°。本发明的有益效果是使用该眼模伸线生产的焊丝表面清洁度高，塑性变形均勻， 从而能提高焊丝的送丝性和线性稳定性，使焊道平直，所述进入角的角度大小等于压缩角的角度大小，防止润滑粉在进入进入区后，受到压缩区中压缩角的阻挡，反向溢出，使得润滑粉能够充分进入。
图1为本发明结构示意图。
具体实施例方式实施例一种焊丝的拉丝眼模，所述拉丝眼模上设有模心内孔，所述模心内孔由进入区1、压缩区2、定径区3和释放区4连接组成，对应进入区、压缩区和释放区上设有进入角5、压缩角6和释放角9，对应定径区上设有定径直径7和定径长度8，所述压缩角6的范围为10° -16°，所述定径长度8与定径直径7的比值范围为30%-45%。所述进入角5的角度大小等于压缩角的角度大小，防止润滑粉在进入进入区后，受到压缩区中压缩角的阻挡，反向溢出，使得润滑粉充分进入，所述释放角9的范围为 30。_70。。其中压缩角6、定径直径7和定径长度8是影响焊丝品质最主要的因素，进入角5、 释放角9是次要因素。压缩角6的大小能影响焊丝的塑性变形率，塑性变形越均勻，焊丝的线性越稳定。定径直径7决定焊丝拉丝后的最终线径。定径区3长度，影响焊丝的表面清洁度。定径直径值越大，焊丝与眼模摩擦时间越长，残留润滑粉的量越少。但定径直径值超过一定界限后，容易将焊丝表面拉毛。进入角5的作用是便于在焊丝表面涂上一层润滑粉，并使润滑膜均勻。释放角9的作用是散热。眼模在拉丝的过程中由于高速摩擦会产生很大的热量， 较大的释放角可以加快散热。合理的对以上这些参数进行调整就能提高线材的表面清洁度和线性稳定性。从而提高焊丝的使用性能。下表1为具体实施例眼模参数表
权利要求
1.一种焊丝的拉丝眼模，所述拉丝眼模上设有模心内孔，所述模心内孔由进入区(1)、 压缩区( 、定径区C3)和释放区(4)连接组成，对应进入区、压缩区和释放区上设有进入角 (5)、压缩角(6)和释放角(9)，对应定径区上设有定径直径(7)和定径长度(8)，其特征在于所述压缩角(6)的范围为10° -16°，所述定径长度(8)与定径直径(7)的比值范围为 30% -45% ο
2.根据权利要求1所述的焊丝的拉丝眼模，其特征在于所述进入角(5)的角度大小等于压缩角的角度大小，所述释放角(9)的范围为30° -70°。
全文摘要
本发明公开了一种焊丝的拉丝眼模，所述拉丝眼模上设有模心内孔，所述模心内孔由进入区、压缩区、定径区和释放区连接组成，对应进入区、压缩区和释放区上设有进入角、压缩角和释放角，对应定径区上设有定径直径和定径长度，所述压缩角的范围为10°-16°，所述定径长度与定径直径的比值范围为30％-45％。使用该眼模伸线生产的焊丝表面清洁度高，塑性变形均匀，从而能提高焊丝的送丝性和线性稳定性，使焊道平直，所述进入角的角度大小等于压缩角的角度大小，防止润滑粉在进入进入区后，受到压缩区中压缩角的阻挡，反向溢出，使得润滑粉能够充分进入。
文档编号B21C3/04GK102233359SQ20101016303
公开日2011年11月9日 申请日期2010年5月5日 优先权日2010年5月5日
发明者吴俊峰, 蔡鸿祥 申请人:昆山京群焊材科技有限公司