专利名称：压十二点轴承座内定位轴承的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种轴承座内定位轴承的装置，具体是一种压十二点轴承座内定位轴 承的装置。特别适合于带式输送机托辊用轴承座内定位轴承。
背景技术：
目前，带式输送机被广泛应用于矿山、冶金、化工、轻工、煤炭、港口等诸多领域，无 论从输送量、运距、经济效益等各方面它已经可以同火车、汽车运输相抗衡，成为三足点鼎 局面，并成为各国争先发展的行业，其关键组件托辊中的轴承座在市场需求量之大、用处之 广，它的质量的好坏，直接关系到各行各业的安全生产和经济效益。目前市场上流行的DT II型系列、TK75系列、TK II型系列冲压轴承座，其中DT II型系列和TK75系列因结构复杂而逐渐退出市场，只有TK II型系列在市场上十分流行， 而且它采用二件塑料密封件进行密封，防生性、防火性对矿山安全要求有一定的隐患。为解 决上述技术问题，发明了压十二点轴承座，压十二点轴承座是在冲压轴承座上分上下二层 各均布六个冲压形成的凸起点，下层凸起点用于固定轴承，上层六个冲压凸起点用于固定 密封和钢挡圈。上下二层的凸起点是在装配的过程中冲压制成的。但是并没有专用冲压工 具。
发明内容
本发明提供一种压十二点轴承座内定位轴承的装置，能方便的在压十二点轴承座 装配的过程中冲压冲压凸起。方便的实现压十二点轴承座的装配。本发明是以如下技术方案实现的一种压十二点轴承座内定位轴承的装置，其特 征在于包括上模和与上模配合的下模；所述的上模包括连接套、顶板、上板、中板和压块； 连接套连接固定在顶板上，连接套中心线和冲床中心线重合；上板与顶板的下端面固定在 一起，中板通过螺栓与上板和顶板连接并能在上板和顶板中上下滑动；在中板和顶板之间 对称安装有一组弹簧，弹簧的一端安装在中板上，另一端穿过上板顶在顶板的下端面上；压 块安装在中板的下端面上的中心部位，在压块上安装有短导杆，在中板的下端面上压块的 一侧安装有长导杆，在中板的下端面上压块的另一侧安装有冲头；所述的下模包括底板、安 装在底板上端面上的下板，在下板上还安装有能在底板上进退的冲块，冲块通过螺杆和固 定在底板上的弹簧进退机构连接；在底板和下板上还设有弹簧退料机构。本发明的有益效果是减少了压十二点轴承座的装配难度，减轻了工人的劳动强 度，提高了工作效率；提高了轴承座的使用寿命。
下面结合附图和实施例对本发明进一步详细说明。图1是本发明压入状态结构示意图；图2是图1的俯视3
图3是本发明上模和下模分离状态结构示意图；图4是图3的俯视图.图中1、连接套，2、顶板，3、上板，4、中板，5、压块，6、下板，7、底板，8、导轨，9、弹簧 座，10、弹簧，11、弹簧座，12、大弹簧，13、小弹簧，14、小垫片，15、轴承座，16、轴承，17、冲块， 18、弹簧套，19、螺丝杆，20、冲压柱，21、冲头，22、短导杆，23、长导杆。
具体实施例方式如图1、图2和图4所示，压十二点轴承座内定位轴承的装置由上模和与上模配合 的下模组成。上模包括连接套1、顶板2、上板3、中板4和压块5 ；连接套1通过螺栓和定位 销连接固定在顶板2上，连接套1中心线和冲床中心线重合；上板3与顶板2的下端面用螺 栓固定在一起，中板4通过螺栓与上板3和顶板2连接并能通过此连接机构上下滑动；在中 板4和顶板2之间对称安装有一组大弹簧12，大弹簧12的一端安装在中板4上，另一端穿 过上板3顶在顶板的下端面上；压块5安装在中板4的下端面上的中心部位，在压块5上安 装有短导杆22，在中板4的下端面上压块5的一侧安装有长导杆23，在中板4的下端面上 压块5的另一侧安装有冲压柱20 ；所述冲压柱20内侧的端面是与冲块17外侧端面相配合 的的斜面。所述的下模有一底板7、安装在底板7上端面上的下板6，在下板6上还安装有 能在下板6上进退的冲块17，冲块17的外侧端面呈向上倾斜的斜面，内侧端面上设有冲头 21 ；两个冲头之间的间距等于轴承座上上下两层冲压凸起之间的间距。下板6上安装有导 轨8，冲块17安装在导轨8上能沿导轨滑动。冲块17通过螺杆19和固定在底板7上的弹 簧进退机构连接；所述的弹簧进退机构由固定在下板6上的弹簧座9，弹簧10、弹簧套18和 穿过弹簧拧入冲块17中的螺杆19组成。在底板7和下板6上还安装有弹簧退料机构。所 述的弹簧退料机构是在所述的底板7和下板6上开有环状孔，孔中均布有多只小弹簧13、小 弹簧13上放置小垫片14，小垫片14上是螺栓，小弹簧13在底板内沿中心线均布在孔内。工作原理是将冲压轴承座15总成(已装好轴承16、密封和钢档圈)放置于下模 的退料机构的上面，冲床滑块在下降行程的过程中，首先将位于中心处的和冲压轴承座总 成用压块5将其轴承、密封、钢档圈进行压紧，在压块断续下降过程中，当冲压柱20的斜面 和冲块17的斜面进行接触，并使冲块17产生一个沿水平方向的分力，此分力推动冲块17 向冲压轴承座15的圆柱面进行挤压，冲块17上的冲头21在冲压轴承座15上产生凸起点， 下层凸起点固定了轴承16，防止其上下串动；上层凸起点压住钢档圈和密封，使产品实现 了具有极强的密封性、防火性、防尘性，保证了托辊在使用期间，不会发生轴承失效的现象， 做到产品终生免维护的要求！当完成一次冲压后，冲压柱20提起，弹簧进退机构将冲块17 沿导轨拉回，弹簧退料机构利用小弹簧13的弹力将冲压轴承座15总成弹出。
权利要求
一种压十二点轴承座内定位轴承的装置，其特征在于包括上模和与上模配合的下模；所述的上模包括连接套(1)、顶板(2)、上板(3)、中板(4)和压块(5)；连接套(1)连接固定在顶板(2)上，连接套(1)中心线和冲床中心线重合；上板(3)与顶板(2)的下端面固定在一起，中板(4)通过螺栓与上板(3)和顶板(2)连接并能通过连接机构上下滑动；在中板(4)和顶板(2)之间对称安装有一组大弹簧(12)，大弹簧(12)的一端安装在中板(4)上，另一端穿过上板(3)顶在顶板的下端面上；压块(5)安装在中板(4)的下端面上的中心部位，在压块(5)上安装有短导杆(22)，在中板(4)的下端面上压块(5)的一侧安装有长导杆(23)，在中板(4)的下端面上压块(5)的另一侧安装有冲压柱(20)；所述的下模包括底板(7)、安装在底板(7)上端面上的下板(6)，在下板(6)上还安装有能在下板(6)上进退的冲块(17)，冲块(17)通过螺杆(19)和固定在底板(7)上的弹簧进退机构连接；在底板(7)和下板(6)上还安装有弹簧退料机构。
2.根据权利要求1所述的压十二点轴承座内定位轴承的装置，其特征是所述的冲块 (17)的外侧端面呈向上倾斜的斜面，内侧端面上设有冲头(21)。
3.根据权利要求1所述的压十二点轴承座内定位轴承的装置，其特征是所述冲头 (20)内侧的端面是与冲块(17)外侧端面相配合的的斜面。
4.根据权利要求1所述的压十二点轴承座内定位轴承的装置，其特征是在所述的下 板(6)上安装有导轨(8)，冲块(17)安装在导轨(8)上沿导轨滑动。
5.根据权利要求1所述的压十二点轴承座内定位轴承的装置，其特征是所述的弹簧 进退机构由固定在下板(6)上的弹簧座(9)，弹簧(10)、弹簧套(18)和穿过弹簧拧入冲块 (17)中的螺杆(19)组成。
6.根据权利要求1所述的压十二点轴承座内定位轴承的装置，其特征是所述的弹簧 退料机构是在所述的底板(7)和下板(6)上开有环状孔，孔中均布有多只小弹簧(13)、小弹 簧(13)上放置小垫片(14)，小垫片(14)上是螺栓。
7.根据权利要求1所述的压十二点轴承座内定位轴承的装置，其特征是所述的连接 套(1)通过螺栓和定位销与顶板(2)相联。
8.根据权利要求1或6所述的压十二点轴承座内定位轴承的装置，其特征是小弹簧 (13)在底板内沿中心线均布在孔内。
全文摘要
本发明公开了一种压十二点轴承座内定位轴承的装置，属工装模具技术领域。包括上模和下模。上模包括连接套、顶板、上板、中板和压块；下模包括底板、安装在底板上端面上的下板，冲块通过螺杆和固定在底板上的弹簧进退机构连接；在底板和下板上还安装有弹簧退料机构。该装置在冲床上使用时，上模向下运动时，其冲头的斜面和冲块的斜面接触，使冲块向中心移动，在冲压轴承座上，产生上下二层均布十二个冲压凸起点，固定了轴承和密封，在轴承座安装和使用过程时，避免轴承和密封的串动。有益效果是提高了轴承座的使用寿命，减轻工人劳动强度，为企业创造一定的经济和社会效益。
文档编号B21D37/10GK101850386SQ20101017059
公开日2010年10月6日 申请日期2010年4月26日 优先权日2010年4月26日
发明者吴信皊, 杨永安, 王锟 申请人:徐州中部矿山设备有限公司