专利名称：镗铣床拖板驱动结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种拖板驱动结构，尤其是一种镗铣床拖板驱动结构，属于机械领域。
背景技术：
作为一个制造业大国，在机械加工、制造等领域需要经常使用镗铣床。镗铣床主要 由床身、工作台、主减速箱、电气控制箱、以及X轴、Y轴和Z轴导轨及其驱动装置构成。零 件一次装夹后，可自动完成铣、钻、铰、镗等多工序加工，适用于各行业大、中型零件的粗、粗加工。镗铣床拖板驱动装置会影响目标定位和加工的精度，在现有的机床中，主要存在 如下缺点拖板驱动两端很难做到同步升降，如易产生轴向窜动，影响加工的精度。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种同步升降、精度高的镗铣 床拖板驱动结构。按照本发明提供的技术方案，所述镗铣床拖板驱动结构，包括减速机箱体、第一箱 体和第二箱体，在减速机箱体内设置有第一齿轮轴、第二齿轮轴和第三齿轮轴，所述第一齿 轮轴通过第一联轴器与电动机的动力输出端连接；所述第一齿轮轴上设有第一齿轮，第二 齿轮轴上设有第二齿轮和第四齿轮，第三齿轮轴上设有第三齿轮；所述第一齿轮与第二齿 轮啮合，第四齿轮与第三齿轮啮合；特征是所述第三齿轮轴的一端通过第二联轴器与第 四齿轮轴连接，第三齿轮的另一端通过第三联轴器与第五齿轮轴连接。在所述第四齿轮轴的端部设有第一大弧齿锥齿轮，在第五齿轮轴的端部设有第二 大弧齿锥齿轮。所述第一大弧齿锥齿轮与第一箱体内的第一锥齿轮啮合，所述第二大弧齿锥齿轮 与第二箱体内的第二锥齿轮啮合。本发明实现了拖板部件在拖板驱动的驱动下同步升降，提高了拖板的定位精度。
图1本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。如图1所示镗铣床拖板驱动结构包括电动机1、减速机箱体2、第一联轴器3、第 一齿轮轴4、第二齿轮轴5、第三齿轮轴6、第一箱体7、第一大弧齿锥齿轮8、第二联轴器9、 第三联轴器10、第二大弧齿锥齿轮11、第二箱体12、第一齿轮13、第二齿轮14、第三齿轮 15、第四齿轮轴16、第五齿轮轴17、第一锥齿轮18、第二锥齿轮19、第四齿轮20等。本发明包括减速机箱体2、第一箱体7和第二箱体12，在减速机箱体2内设置有第一齿轮轴4、第二齿轮轴5和第三齿轮轴6，所述第一齿轮轴4通过第一联轴器3与电动机 1的动力输出端连接；所述第一齿轮轴4上设有第一齿轮13，第二齿轮轴5上设有第二齿轮 14和第四齿轮20，第三齿轮轴6上设有第三齿轮15 ；所述第一齿轮13与第二齿轮14啮合， 第四齿轮20与第三齿轮15啮合；所述第三齿轮轴6的一端通过第二联轴器9与第四齿轮轴16连接，第三齿轮6的 另一端通过第三联轴器10与第五齿轮轴17连接；在第四齿轮轴16的端部设有第一大弧齿 锥齿轮8，在第五齿轮轴17的端部设有第二大弧齿锥齿轮11 ；在第一箱体7内设有第一锥齿轮18，在第二箱体12内设有第二锥齿轮19 ；所述第一大弧齿锥齿轮8与第一箱体7内的第一锥齿轮18啮合，所述第二大弧齿 锥齿轮11与第二箱体12内的第二锥齿轮19啮合。本发明的工作过程在使用时，通过电动机1输出扭矩通过第一联轴器3传给第一 齿轮轴4，第一齿轮轴4上的第一齿轮13与第二齿轮轴5上的第二齿轮15啮合带动第二齿 轮轴5转动，由第二齿轮轴5转动传递给第三齿轮轴6上的第三齿轮15，从而带动第三齿轮 轴6转动；再通过第三齿轮轴6两端的第二联轴器9和第三联轴器10分别带动第四齿轮轴 16和第五齿轮轴17上的第一大弧齿锥齿轮8和第二大弧齿锥齿轮11转动，弧齿锥齿轮为 齿线是圆弧的锥齿轮。由第一大弧齿锥齿轮8和第二大弧齿锥齿轮11带动第一箱体7和 第二箱体12里的第一锥齿轮18和第二锥齿轮19转动，从而实现拖板部件在拖板驱动的驱 动下实现同步升降。
权利要求
一种镗铣床拖板驱动结构，包括减速机箱体(2)、第一箱体(7)和第二箱体(12)，在减速机箱体(2)内设置有第一齿轮轴(4)、第二齿轮轴(5)和第三齿轮轴(6)，所述第一齿轮轴(4)通过第一联轴器(3)与电动机(1)的动力输出端连接；所述第一齿轮轴(4)上设有第一齿轮(13)，第二齿轮轴(5)上设有第二齿轮(14)和第四齿轮(20)，第三齿轮轴(6)上设有第三齿轮(15)；所述第一齿轮(13)与第二齿轮(14)啮合，第四齿轮(20)与第三齿轮(15)啮合；其特征是所述第三齿轮轴(6)的一端通过第二联轴器(9)与第四齿轮轴(16)连接，第三齿轮(6)的另一端通过第三联轴器(10)与第五齿轮轴(17)连接。
2.如权利要求1所述的镗铣床拖板驱动结构，其特征是在所述第四齿轮轴(16)的端 部设有第一大弧齿锥齿轮(8)，在第五齿轮轴(17)的端部设有第二大弧齿锥齿轮(11)。
3.如权利要求2所述的镗铣床拖板驱动结构，其特征是所述第一大弧齿锥齿轮(8) 与第一箱体(7)内的第一锥齿轮(18)啮合，所述第二大弧齿锥齿轮(11)与第二箱体(12) 内的第二锥齿轮(19)啮合。
全文摘要
本发明涉及一种镗铣床拖板驱动结构，包括减速机箱体、第一箱体和第二箱体，在减速机箱体内设置有第一齿轮轴、第二齿轮轴和第三齿轮轴，所述第一齿轮轴通过第一联轴器与电动机的动力输出端连接；所述第一齿轮轴上设有第一齿轮，第二齿轮轴上设有第二齿轮和第四齿轮，第三齿轮轴上设有第三齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮啮合，第四齿轮与第三齿轮啮合；特征是所述第三齿轮轴的一端通过第二联轴器与第四齿轮轴连接，第三齿轮的另一端通过第三联轴器与第五齿轮轴连接。在所述第四齿轮轴的端部设有第一大弧齿锥齿轮，在第五齿轮轴的端部设有第二大弧齿锥齿轮。本发明实现了拖板部件在拖板驱动的驱动下同步升降，提高了拖板的定位精度。
文档编号B23P23/02GK101913096SQ201010245210
公开日2010年12月15日 申请日期2010年8月4日 优先权日2010年8月4日
发明者杨新伟 申请人:无锡中盈实业有限公司