专利名称：多料带连续模的制作方法
多料带连续模
技术领域：
本发明涉及一种连续模，特别涉及一种可同时或独立生产多种工件的多料带连续模。
背景技术：
目前，业界工件制造都是采用一种工件配一套模具的形式，即一套模具只对应生产一种工件，该模具上只设计有用于生产该工件的工位以及与该工件尺寸相配的送料带。 如果要制造其它类型的工件，则需要更换新的模具。此外，一套模具用于生产时至少需要一台冲床和一名产线工人，因此要生产多种工件就需要使用更多的冲床和产线工人，而且需要频繁更换模具。这种生产模式在日益激烈的市场竞争以及生产成本的压力下显然无法满足工厂盈利需求。
发明内容有鉴于此，本发明的目的在于提供一种可用于同时或独立制造多种工件以节省生产成本的多料带连续模。为达到上述目的，本发明提供一种多料带连续模，可用于同时或单独生产一第一工件及一第二工件，该多料带连续模包括一下模板，该下模板上设置有一用于生产该第一工件的第一工位区及一用于生产该第二工件的一第二工位区，该第一工位区包括若干第一工位，该第二工位区包括若干第二工位；一第一排浮升梢，设置在该第一工位区远离该第二工位区的一侧；—第二排浮升梢，设置在该第一工位区靠近该第二工位区的一侧；一第三排浮升梢，设置在该第二工位区靠近该第一工位区的一侧；以及一第四排浮升梢，设置在该第二工位区远离该第一工位区的一侧；其中，该第一排浮升梢、第二排浮升梢、第三排浮升梢以及第四排浮升梢均可选择性安装，当同时生产该第一工件及第二工件时，在该下模板上安装该第一排浮升梢及第四排浮升梢，以对一用于生产该第一工件及第二工件的素材进行送料；当单独生产该第一工件时，在该下模板上安装该第一排浮升梢以及第二排浮升梢，以对一用于生产该第一工件的素材进行送料；当单独生产该第二工件时，在该下模板上安装该第三排浮升梢以及第四排浮升梢，以对一用于生产该第二工件的素材进行送料。为达到上述目的，本发明还提供了一种多料带连续模，可用于同时或单独生产一第一工件及一第二工件，该多料带连续模包括一下模板，该下模板上设置有一用于生产该第一工件的第一工位区及一用于生产该第二工件的一第二工位区，该第一工位区包括若干第一工位，该第二工位区包括若干第二工位；一第一排浮升梢，设置在该第一工位区远离该第二工位区的一侧；
一第二排浮升梢，设置在该第一工位区与该第二工位区之间；以及一第三排浮升梢，设置在该第二工位区靠近该第一工位区的一侧；其中，该第一排浮升梢、第二排浮升梢以及第三排浮升梢均可选择性安装，当同时生产该第一工件及第二工件时，在该下模板上安装该第一排浮升梢及第三排浮升梢，以对一用于生产该第一工件及第二工件的素材进行送料；当单独生产该第一工件时，在该下模板上安装该第一排浮升梢以及第二排浮升梢，以对一用于生产该第一工件的素材进行送料；当单独生产该第二工件时，在该下模板上安装该第二排浮升梢以及第三排浮升梢，以对一用于生产该第二工件的素材进行送料。相较于现有技术中一种工件对应一套模具的生产方式，本发明多料带连续模通过在一套模具上设置不同工件的若干工位，相当于把不同模具合并为一套模具开发，并通过切换安装不同位置的浮升梢作为送料带进行生产，因此可同时或独立生产若干工件，从而节省冲床及劳动力成本，以降低生产成本。
图1绘示本发明多料带连续模的较佳实施方式的俯视图及右视图。图2绘示图1中本发明多料带连续模在第一种使用状态下的俯视图及右视图。图3绘示图1中本发明多料带连续模在第二种使用状态下的俯视图及右视图。图4绘示图1中本发明多料带连续模在第三使用状态下的俯视图及右视图。图5绘示本发明多料带连续模的另一实施方式的俯视图及右视图。
具体实施方式
下面结合
及较佳实施方式对本发明作进一步详细描述如图1所示，本发明多料带连续模包括一下模板10、一垫板20以及一下模座30。 其中，图1左侧为该多料带连续模的下模板10的俯视图，图1右侧为该多料带连续模的右视图。本较佳实施方式中，该下模板10上设置一第一排浮升梢11、一第二排浮升梢12、一第三排浮升梢13以及一第四排浮升梢14。该四排浮升梢11、12、13及14均为可拆卸，即可选择性安装至该下模板10上。其中，该四排浮升梢11、12、13及14均作为该多料带连续模的送料带，即对工件的素材起到支撑与导正的作用，从而与一驱动装置如送料机(图未示) 相配合以对该多料带连续模进行送料。另外，该多料带连续模还应包括上模板及上模座等组件，并与该下模板10配套使用，以制造工件，此为习知技术，在此不再赘述。在该下模板10上，该第一排浮升梢11与第二排浮升梢12之间设置有若干用于制造一第一工件的第一工位101。因此，该第一排浮升梢11与第二排浮升梢12之间形成一第一工位区111。在该第三排浮升梢13与第四排浮升梢14之间设置有若干用于制造一第二工件的第二工位102。因此，该第三排浮升梢13与第四排浮升梢14之间形成一第二工位区 112。该若干第一工位101及若干第二工位102依据该第一工件及第二工件的规格进行模具设计。其中，该第二排浮升梢12与第三排浮升梢13在该第一工位区111与第二工位区 112的交界线上交错排列，使该第一工位区111与第二工位区112之间没有间隔，以最大程度节省工件加工所需的材料。该第一工位区111与第二工位区112合成一总工位区113，即该总工位区113位于该第一排浮升梢11与第四排浮升梢14之间。本发明多料带连续模既可以同时生产该第一工件及第二工件，也可以单独生产该第一工件及第二工件。本较佳实施式中该多料带连续模的具体工作过程如下请参考图2，当要同时生产该第一工件及第二工件时，则在该下模板10上安装该第一排浮升梢11及第四排浮升梢 14，则用于生产该第一工件及第二工件的素材位于该总工位区113之间，并由该第一排浮升梢11及第四排浮升梢14支撑导正以进行送料。图2左侧为该多料带连续模同时制造该第一工件及第二工件时的俯视图，右侧为其对应的右视图。其中，所制造的第一工件及第二工件需符合以下条件a)材质和料厚相同；b)素材规格接近或相同，即长度或宽度接近或相同。符合以上两个条件即可同时制造该两种工件。请继续参考图3，当要独立生产该第一工件时，则在该下模板10上安装该第一排浮升梢11及第二排浮升梢12，则用于生产该第一工件的素材位于该第一工位区111之间， 并由该第一排浮升梢11及第二排浮升梢12支撑导正以进行送料。图3左侧为该多料带连续模制造该第一工件时的俯视图，右侧为其对应的右视图。请继续参考图4，当要独立生产该第二工件时，则在该下模板10上安装该第三排浮升梢13及第四排浮升梢14，则用于生产该第二工件的素材位于该第二工位区112之间， 并由该第三排浮升梢13及第四排浮升梢14支撑导正以进行送料。图2左侧为该多料带连续模制造该第二工件时的俯视图，右侧为其对应的右视图。在其它实施方式中，本多料带连续模还可在该下模板10上设置更多的浮升梢，比如设置六排浮升梢即可同时或独立生产三种工件，设置八排浮升梢即可同时或独立生产四种工件，只要同时生产的工件符合上述两个条件即可。但由于受到模具本身尺寸的影响，因此，该下模板10上该浮升梢的数量也不可能无限制增加。因此，在本较佳实施方式中，以四排浮升梢同时生产两种工件为最佳。请继续参考图5，在另一种实施方式中，该多料带连续模的下模板10上设置有三排可拆卸浮升梢21、22及23。第一排浮升梢21与第二排浮升梢22之间设置有若干用于制造一第一工件的第一工位201。因此，该第一排浮升梢21与第二排浮升梢22之间形成一第一工位区211。第二排浮升梢22与第三排浮升梢23之间设置有若干用于制造一第二工件的第二工位202。因此，该第二排浮升梢21与第三排浮升梢23之间形成一第二工位区 212。该第一工位区211与第二工位区212合成一总工位区213，即该总工位区213位于该第一排浮升梢21与第三排浮升梢23之间。当要同时生产该第一工件及第二工件时，则安装该第一排浮升梢21及第三排浮升梢23，则用于生产该第一工件及第二工件的素材位于该总工位区213之间，并由该第一排浮升梢21及第三排浮升梢22支撑导正以进行送料。当独立生产该第一工件时，则在该下模板10上安装该第一排浮升梢21及第二排浮升梢22。当独立生产该第二工件时，则在该下模板10上安装该第二排浮升梢23及第三排浮升梢M。但在该实施方式中，由于该第一工位区211与第二工位区213之间共享该第二排浮升梢22，因此两者之间存在一定的间隔，当同时生产该第一工件及第二工件时素材会有一定的浪费，但却可节省一排浮升梢的成本。因此，本发明多料带连续模设置有多排可拆卸浮升梢作为送料带，通过切换不同位置的浮升梢来满足不同的生产需求。当需同时生产若干工件时，在该若干工件所对应的总工位区的两侧各安装一排浮升梢，如此即可同时生产该若干工件。而当需要生产单个工件时，则在该工件所对应的工位区的两侧各安装一排浮升梢，如此就可单独生产该工件。
权利要求
1.一种多料带连续模，可用于同时或单独生产一第一工件及一第二工件，其特征在于， 该多料带连续模包括一下模板，该下模板上设置有一用于生产该第一工件的第一工位区及一用于生产该第二工件的一第二工位区，该第一工位区包括若干第一工位，该第二工位区包括若干第二工位； 一第一排浮升梢，设置在该第一工位区远离该第二工位区的一侧； 一第二排浮升梢，设置在该第一工位区靠近该第二工位区的一侧； 一第三排浮升梢，设置在该第二工位区靠近该第一工位区的一侧；以及一第四排浮升梢，设置在该第二工位区远离该第一工位区的一侧； 其中，该第一排浮升梢、第二排浮升梢、第三排浮升梢以及第四排浮升梢均可选择性安装，当同时生产该第一工件及第二工件时，在该下模板上安装该第一排浮升梢及第四排浮升梢，以对一用于生产该第一工件及第二工件的素材进行送料；当单独生产该第一工件时， 在该下模板上安装该第一排浮升梢以及第二排浮升梢，以对一用于生产该第一工件的素材进行送料；当单独生产该第二工件时，在该下模板上安装该第三排浮升梢以及第四排浮升梢，以对一用于生产该第二工件的素材进行送料。
2.如权利要求1所述的多料带连续模，其特征在于该第二排浮升梢以及该第三排浮升梢交错排列于该第一工位区与第二工位区的交界线上，使该第一工位区与第二工位区之间没有间隔。
3.如权利要求1所述的多料带连续模，其特征在于还包括一下模座，该下模座位于该下模板的下方。
4.如权利要求3所述的多料带连续模，其特征在于还包括一垫板，该垫板位于该下模板与下模座之间。
5.一种多料带连续模，可用于同时或单独生产一第一工件及一第二工件，其特征在于， 该多料带连续模包括一下模板，该下模板上设置有一用于生产该第一工件的第一工位区及一用于生产该第二工件的一第二工位区，该第一工位区包括若干第一工位，该第二工位区包括若干第二工位；一第一排浮升梢，设置在该第一工位区远离该第二工位区的一侧； 一第二排浮升梢，设置在该第一工位区与该第二工位区之间；以及一第三排浮升梢，设置在该第二工位区靠近该第一工位区的一侧； 其中，该第一排浮升梢、第二排浮升梢以及第三排浮升梢均可选择性安装，当同时生产该第一工件及第二工件时，在该下模板上安装该第一排浮升梢及第三排浮升梢，以对一用于生产该第一工件及第二工件的素材进行送料；当单独生产该第一工件时，在该下模板上安装该第一排浮升梢以及第二排浮升梢，以对一用于生产该第一工件的素材进行送料；当单独生产该第二工件时，在该下模板上安装该第二排浮升梢以及第三排浮升梢，以对一用于生产该第二工件的素材进行送料。
6.如权利要求5所述的多料带连续模，其特征在于还包括一下模座，该下模座位于该下模板的下方。
7.如权利要求6所述的多料带连续模，其特征在于还包括一垫板，该垫板位于该下模板与下模座之间。
全文摘要
一种多料带连续模，可用于同时或单独生产一第一工件及一第二工件，该多料带连续模包括一下模板以及四排可选择性安装的浮升梢。该下模板上设置有一用于生产该第一工件的第一工位区及一用于生产该第二工件的第二工位区。当单独生产该第一工件时，在该第一工位区的两侧各安装一排浮升梢；当单独生产该第二工件时，在该第二工位区的两侧各安装一排浮升梢；当同时生产该第一工件及第二工件时，在该第一工位区远离该第二工位区的一侧以及该第二工位区远离该第一工位区的一侧各安装一排浮升梢。本发明多料带连续模通过切换安装不同位置的浮升梢作为送料带来满足不同的生产需求，因此可用于同时或单独生产若干工件，从而节省生产成本。
文档编号B21D43/00GK102371307SQ20101025415
公开日2012年3月14日 申请日期2010年8月16日 优先权日2010年8月16日
发明者李少锋 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司