专利名称：分体式弯管模的制作方法
技术领域：
本发明涉及到弯管机上的弯管模。
背景技术：
目前的弯管模，其结构包括模具支座、模具和拼块，其中，模具支座和模具由制造 模具的H13材料整体锻造而成，由普通材料制作的拼块拼装在模具支座上。由于H13材料 的价格较贵，而且有的弯管模重达1吨，单纯用H13材料锻造，不仅造价高；而且，锻造工艺 比较复杂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种造价低、锻造工艺简单的分体式弯管模。为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为分体式弯管模，包括模具 支座和设置在模具支座上的模具和拼块，模具支座与模具为分体式拼装结构。所述的模具支座与模具的分体式拼装结构的具体设置方式为在所述的模具支座 和模具上开设有至少一对相互配合的键槽，每一对键槽中设置有联接键，模具上开设有至 少两个锁紧孔，模具支座上设置有与锁紧孔相对应的锁紧螺纹孔，锁紧螺栓穿过模具上的 锁紧孔拧紧在模具支座上相应的锁紧螺纹孔中。所述的模具支座与拼块为分体式拼装结构。本发明的有益效果是通过将模具支座和模具设置分体式结构，使得单个锻件变 小，从而大大简化了锻造工艺；而且，模具支座和模具可采用两种材料分别加工，即模具 支座不用采用制作模具用的H13材料，从而节约了 H13材料的用量，降低了制造成本。
图1是本发明的结构示意图。图2是图1的俯视结构示意图。图1至图2中1、模具支座，2、模具，3、拼块，4、联接键，5、锁紧螺栓，6、锁紧螺栓。
具体实施例方式下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。如图1所示，本发明所述的分体式弯管模，包括模具支座1和设置在模具支座1 上的模具2和拼块3，模具支座1、模具2和拼块3为分体式拼装结构，其中，模具支座1、模 具2的具体设置方式为在所述的模具支座1和模具2上开设有两对相互配合的键槽，每一 对键槽中设置有联接键4——参见图2所示，模具2上开设有四个锁紧孔，模具支座1上设 置有与锁紧孔相对应的锁紧螺纹孔，锁紧螺栓5穿过模具2上的锁紧孔拧紧在模具支座1 上相应的锁紧螺纹孔中；拼块3通过两排共六个锁紧螺栓6收紧在模具支座1上。
权利要求
分体式弯管模，包括模具支座和设置在模具支座上的模具和拼块，其特征在于所述的模具支座与模具为分体式拼装结构。
2.如权利要求1所述的分体式弯管模，其特征在于所述的模具支座与模具的分体式 拼装结构的具体设置方式为在所述的模具支座和模具上开设有至少一对相互配合的键 槽，每一对键槽中设置有联接键，模具上开设有至少两个锁紧孔，模具支座上设置有与锁紧 孔相对应的锁紧螺纹孔，锁紧螺栓穿过模具上的锁紧孔拧紧在模具支座上相应的锁紧螺纹 孔中。
3.如权利要求1或2所述的分体式弯管模，其特征在于所述的模具支座与拼块为分 体式拼装结构。
全文摘要
本发明公开了一种造价低、锻造工艺简单的分体式弯管模，包括模具支座以及设置在模具支座上的模具和拼块，模具支座与模具为分体式拼装结构。通过将模具支座和模具设置分体式结构，使得单个锻件变小，从而大大简化了锻造工艺；而且，模具支座和模具可采用两种材料分别加工，即模具支座不用采用制作模具用的H13材料，从而节约了H13材料的用量，降低了制造成本。
文档编号B21D37/10GK101954415SQ20101026585
公开日2011年1月26日 申请日期2010年8月30日 优先权日2010年8月30日
发明者王艳秋, 赵叶静 申请人:张家港市明华机械制造有限公司