专利名称：钢板对接机钢板夹送机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钢板对接机钢板夹送机构，属于机械设备技术领域。
背景技术：
钢板对接机钢板夹送机构是为钢板焊接时将钢板精确输送用的。在已有技术中， 大型钢结构厂在钢板对接时，操作人员需将钢板用辊道输送至合适位置，但位置和速度难 以控制，焊缝容易产生偏差，并且调整困难，降低了生产效率，并且增加不安全因素。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以实现钢板的精确夹紧 输送、有效地避免人工调节的困难、降低工人劳动强度、提高工作效率的钢板对接机钢板夹 送机构。按照本发明提供的技术方案，所述钢板对接机钢板夹送机构，包括主动辊、从动 辊、减速机与下立柱，下立柱成对固定设置，所述从动辊转动安装在下立柱上，在下立柱上 套接有上立柱，在上立柱上转动安装有主动辊，在下立柱上固定设有驱动主动辊转动的减 速机；在上立柱上方设有液压缸，液压缸的活塞杆连接在上立柱上；液压缸动作后使得主 动辊靠近或远离从动辊。所述的下立柱之间设有加强板。在主动辊内固定设有主动辊支撑板。在从动辊内 固定设有从动辊支撑板。本发明结构简单、紧凑、合理；操作人员只需在焊接开始前将钢板吊到开始位置， 定位准确后缓慢夹紧输送到焊接位置，然后对齐焊缝，结束后自动输出成品，无需人工调 节，提高焊缝质量，降低工人劳动强度。
图1是本发明的主视图。图2是本发明的俯视图。图3是本发明的左视图。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。如图所示，本发明主要由主动辊1、从动辊2、减速机3、下立柱4、上立柱5、液压缸 6、加强板7、主动辊支撑板8与从动辊支撑板9等部件构成。该钢板对接机钢板夹送机构，包括主动辊1、从动辊2、减速机3与下立柱4，下立柱 4成对固定设置，所述从动辊2转动安装在下立柱4上，在下立柱4上套接有上立柱5，在上 立柱5上转动安装有主动辊1，在下立柱4上固定设有驱动主动辊1转动的减速机3 ；在上 立柱5上方设有液压缸6，液压缸6的活塞杆连接在上立柱5上；液压缸6动作后使得主动辊1靠近或远离从动辊2。所述的下立柱4之间设有加强板7。在主动辊1内固定设有主动辊支撑板8。在 从动辊2内固定设有从动辊支撑板9。液压缸6通过螺栓、弹垫固定在上立柱5的顶端，左右各一，加强板8通过螺栓、 弹垫将左右两根下立柱4固定起来。主动辊1两端各装有轴承一只，然后分别嵌在上立柱 5内，上立柱5上攻有螺纹，与液压缸6的活塞通过螺纹连接。减速机3的空心输出轴与主 动辊1的一端轴头直联，顶部通过螺栓、弹垫与上立柱5固定。从动辊2两端各装有轴承一 只，然后分别嵌在左右下立柱4内。当钢板输送至主动辊1和从动辊2之间时，左右液压缸6推动左右上立柱5带动 主动辊1下压，由主动辊1与从动辊2将钢板夹紧，然后减速机3带动主动辊1旋转，通过 摩擦力驱动钢板前进。
权利要求
一种钢板对接机钢板夹送机构，包括主动辊(1)、从动辊(2)、减速机(3)与下立柱(4)，下立柱(4)成对固定设置，所述从动辊(2)转动安装在下立柱(4)上，其特征是在下立柱(4)上套接有上立柱(5)，在上立柱(5)上转动安装有主动辊(1)，在下立柱(4)上固定设有驱动主动辊(1)转动的减速机(3)；在上立柱(5)上方设有液压缸(6)，液压缸(6)的活塞杆连接在上立柱(5)上。
2.如权利要求1所述的钢板对接机钢板夹送机构，其特征是所述的下立柱(4)之间设 有加强板(7)。
3.如权利要求1所述的钢板对接机钢板夹送机构，其特征是在主动辊(1)内固定设有 主动辊支撑板(8)。
4.如权利要求1所述的钢板对接机钢板夹送机构，其特征是在从动辊(2)内固定设有 从动辊支撑板(9)。
全文摘要
本发明涉及一种钢板对接机钢板夹送机构，包括主动辊、从动辊、减速机与下立柱，下立柱成对固定设置，所述从动辊转动安装在下立柱上，在下立柱上套接有上立柱，在上立柱上转动安装有主动辊，在下立柱上固定设有驱动主动辊转动的减速机；在上立柱上方设有液压缸，液压缸的活塞杆连接在上立柱上；液压缸动作后使得主动辊靠近或远离从动辊。本发明结构简单、紧凑、合理；操作人员只需在焊接开始前将钢板吊到开始位置，定位准确后缓慢夹紧输送到焊接位置，然后对齐焊缝，结束后自动输出成品，无需人工调节,提高焊缝质量,降低工人劳动强度。
文档编号B23K37/00GK101941128SQ20101029343
公开日2011年1月12日 申请日期2010年9月27日 优先权日2010年9月27日
发明者何家红, 冯大伟, 刘新立, 曹益民, 谢琪, 龚国华 申请人:无锡华联精工机械有限公司