专利名称：空心管材的加工方法
技术领域：
本发明涉及加工方法，特别是一种空心管材的加工方法。
背景技术：
现有的管材是一种重要的生产材料，在生产制作大量品种的产品中都需要应用到 管材。在应用管材时，管材一般起到支撑及连接的作用，承受横向和轴向的应用力。根据不 同的使用需要，选在不同管壁厚度的管材。现实应用中，管材壁越厚，其能承受的剪切力也 越大，同时也带来管材质量增加，管材的成本增加的缺点。现有技术中，也有通过在管材两 端塞入一定的填充物的加工方法，来增加管材的受力能力，从而在相对增加管材强度的同 时减少管材的重量。但是这种加工方法得到的管材端部视觉效果差，不适合装饰使用，同时 长时间使用后，填充物容易从管内脱落，使得这种管材的使用寿命较短。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述不足而提供能有效提高管材强度，同时又不增加棺 材原料成本，且加工完成后端部美观的空心管材的加工方法。 为了达到上述目的，本发明设计的空心管材的加工方法，是先将空心管材固定与 夹具上，并使空心管材围绕其轴线转动，然后在空心管材径向方向上用挤压轮推挤空心管 材的端部，使空心管材的端部管壁向管材的空心部分蜷曲，且挤压轮推挤时与空心管材转 动方向相反绕挤压轮轴线转动。这种方法的特点在于，利用空心管材的自身的材料封闭空 心管材的端部，从而有效克服了通过填充物增加空心管材强度的弊端。 为了确保挤压轮是对空心管材进行推挤而非切割，挤压轮的工作面与挤压轮的侧 面之间的角度大于等于90。。同时，所述的挤压轮的推挤行程为圆弧推挤，推挤行程的终点 位置是挤压轮覆盖大于等于空心管材半径的位置，保证空心管材的端部平坦，所有多余的 部分都被推挤到空心管材的内部。 为了达到一定的加工速度，又不影响加工的质量，挤压轮转速和空心管材转速比
为7 : i ;挤压轮转速和圆弧推挤得角速度比为35 : i。同时，挤压轮推挤空心管材的端部
时，使用皂化液冲洗工作部位，起到一定的冷却作用，并防止摩擦切割或磨损挤压轮。 本发明所设计的空心管材的加工方法，通过挤压轮的设计，有效的将空心管材的 端部的一端管壁推挤到管材内部，形成一段实心体，从而大大增加了空心管材的强度。同时 由于该段实心体与空心管材是一体的，得到空心管材的端部的视觉效果，大大增加空心管 材的装饰效果，拓宽了其适用范围。这种空心管材的加工方法还具有，加工效率高，生产成 本低，使用机构合理的特点。
图1是本发明实施例1加工结构主视图；
图2是本发明实施例1加工结构侧视图。
具体实施例方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例l 如图1、图2所示，本实施例描述的空心管材1的加工方法，是先将空心管材1固定 与夹具2上，并使空心管材1围绕其轴线转动，然后在空心管材l径向方向上用挤压轮3推 挤空心管材1的端部，使空心管材1的端部管壁向管材的空心部分蜷曲，形成实心段8。且 挤压轮3推挤时与空心管材1转动方向相反绕挤压轮3轴线转动。挤压轮3推挤是在推杆 4的作用下，使挤压轮3围绕铰链点5转动，从而实现挤压轮3的圆弧推挤行程。
挤压轮3的工作面6与挤压轮3的侧面7之间的角度为90° 。推挤行程的终点位 置是挤压轮3覆盖1. 5个空心管材1半径的位置，如图2所示。挤压轮3转速和空心管材 l转速比为7 : 1 ;挤压轮3转速和圆弧推挤得角速度比为35 : 1。同时，挤压轮3推挤空 心管材1的端部时，使用皂化液冲洗工作部位。
权利要求
一种空心管材的加工方法，其特征在于先将空心管材固定与夹具上，并使空心管材围绕其轴线转动，然后在空心管材径向方向上用挤压轮推挤空心管材的端部，使空心管材的端部管壁向管材的空心部分蜷曲，且挤压轮推挤时与空心管材转动方向相反绕挤压轮轴线转动。
2. 根据权利要求1所述的空心管材的加工方法，其特征是挤压轮的工作面与挤压轮的侧面之间的角度大于等于90。。
3. 根据权利要求1或2所述的空心管材的加工方法，其特征是所述的挤压轮的推挤行 程为圆弧推挤，推挤行程的终点位置是挤压轮覆盖大于等于空心管材半径的位置。
4. 根据权利要求1或2所述的空心管材的加工方法，其特征是挤压轮转速和空心管材 转速比为7 : 1。
5. 根据权利要求3所述的空心管材的加工方法，其特征是挤压轮转速和空心管材转速 比为7 : l;挤压轮转速和圆弧推挤得角速度比为35 : 1。
6. 根据权利要求1或2所述的空心管材的加工方法，其特征是挤压轮推挤空心管材的 端部时，使用皂化液冲洗工作部位。
7. 根据权利要求3所述的空心管材的加工方法，其特征是挤压轮推挤空心管材的端部 时，使用皂化液冲洗工作部位。
8. 根据权利要求4所述的空心管材的加工方法，其特征是挤压轮推挤空心管材的端部 时，使用皂化液冲洗工作部位。
9. 根据权利要求5所述的空心管材的加工方法，其特征是挤压轮推挤空心管材的端部 时，使用皂化液冲洗工作部位。
全文摘要
本发明设计的空心管材的加工方法，是先将空心管材固定与夹具上，并使空心管材围绕其轴线转动，然后在空心管材径向方向上用挤压轮推挤空心管材的端部，使空心管材的端部管壁向管材的空心部分蜷曲，且挤压轮推挤时与空心管材转动方向相反绕挤压轮轴线转动。这种方法的特点在于，利用空心管材的自身的材料封闭空心管材的端部，从而有效克服了通过填充物增加空心管材强度的弊端。从而大大增加了空心管材的强度。同时由于该段实心体与空心管材是一体的，得到空心管材的端部的视觉效果，大大增加空心管材的装饰效果，拓宽了其适用范围。这种空心管材的加工方法还具有，加工效率高，生产成本低，使用机构合理的特点。
文档编号B21D19/02GK101745576SQ20101030010
公开日2010年6月23日 申请日期2010年1月7日 优先权日2010年1月7日
发明者吴家南, 夏如忠, 王岁平 申请人:嘉兴永发电子有限公司