专利名称：一种用于径向多孔类零件的专用夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于加工零件的夹具，具体的涉及一种用于径向多孔类零件的专用夹具。
背景技术：
径向多孔类零件在以往的加工过程中，采用的是先加工一个孔，然后再用先加工的孔定位加工其余的孔，依次保证孔之间的位置度。此种方法主要存在的问题一装夹次数多，效率低下另一方面也易造成累积误差；二 孔与孔之间的位置度与装操作者有很大关系。这些问题就造成功效低下，零件尺寸公差不稳定。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的在于提供一种用于径向多孔类零件的专用夹具，利用该夹具一次装夹可完成多孔加工，避免了多次装夹和多次拉光大孔的时间，大大提高了加工效率，产品质量稳定，基本上排除人为因素对产品质量的影响。为解决上述技术问题，实现上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现一种用于径向多孔类零件的专用夹具，包括一基座，所述基座包括相互垂直的第一平面和第二平面，所述第一平面上安装有钻孔模板，所述钻孔模板上开设有孔位，所述第二平面上开设有螺杆孔和拉杆孔；所述螺杆孔内可转动的设置有一螺杆，所述螺杆处于钻孔模板下方的一端为一用于安装待加工零件的定位轴，所述螺杆上还固定有一定位块，所述定位块设置在所述定位轴与基座之间，所述定位块与所述基座相对的面板上设置有多个定位凹坑；所述拉杆孔内可转动的设置有拉杆，所述拉杆的一端连接在一拉杆把手上，另一端设置有一可在外力作用下缩进、自由状态下伸出的拉杆接触头，所述拉杆接触头处于基座上设置有定位块的一侧，并且所述拉杆接触头自由状态下处于所述定位凹坑内。进一步的，所述螺杆的另一端依次设置有一摒紧螺母和一端面轴承，所述螺杆通过所述摒紧螺母和端面轴承可转动的设置在所述基座的螺杆孔内。进一步的，所述定位轴攻牙有紧固螺纹，所述待加工零件通过设置在所述定位轴内的压紧螺钉固定。进一步的，所述待加工零件与所述压紧螺钉之间还设置有一垫圈。进一步的，所述拉杆通过一万向接头与所述拉杆把手连接在一起。进一步的，所述拉杆把手还通过一支杆可转动的连接在所述基座上。优选的，所述定位块为一扇形结构。利用本发明的专用夹具进行孔位加工的具体操作过程如下待加工零件通过压紧螺钉紧固在带扇形定位块的螺杆上，螺杆的背面用端面轴承和摒紧螺母固定，以防止其前后窜动。加工好第一孔后，扳动拉杆扳手，带动拉杆接触头从扇形定位块的一个凹坑中脱出。转动螺杆，扇形定位块及待加工零件一起转动，当转至另一凹坑处时，拉杆接触头压入另一凹坑，待加工零件此时转至另一孔的角度位置，加工第二孔。通过以上技术的运用，本发明的用于径向多孔类零件的专用夹具一次装夹可完成多孔加工，避免了多次装夹和多次拉光大孔的时间，使加工效率提高15%，产品质量稳定， 基本上排除人为因素对产品质量的影响。上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段， 并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。 本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中图1给出了本发明的用于径向多孔类零件的专用夹具的一实施例的一视角的结构示意图。图2给出了图1中揭示的实施例的另一视角的结构示意图。图3给出了图1中揭示的实施例的螺杆部分的一视角的结构示意图。图4给出了图3中揭示的螺杆部分的另一视角的结构示意图。图5给出了图1中揭示的实施例的拉杆部分的一视角的结构示意图。图中标号说明1、基座，101、第一平面，102、第二平面，2、钻孔模板，201、孔位，3、 螺杆，301、定位轴，302、紧固螺纹，4、待加工零件，5、定位块，501、定位凹坑，6、拉杆，601、拉杆接触头，7、拉杆把手，8、摒紧螺母，9、端面轴承，10、压紧螺钉，11、垫圈，12、万向接头，13、 支杆。
具体实施例方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。参见图1、图2、图3、图4、图5所示，一种用于径向多孔类零件的专用夹具，包括一基座1，所述基座1包括相互垂直的第一平面101和第二平面102，所述第一平面101上安装有钻孔模板2，所述钻孔模板2上开设有孔位201，所述第二平面102上开设有螺杆孔和拉杆孔；所述螺杆孔内可转动的设置有一螺杆3，所述螺杆3处于钻孔模板2下方的一端为一用于安装待加工零件4的定位轴301，所述螺杆3上还固定有一定位块5，所述定位块5 设置在所述定位轴301与基座1之间，所述定位块5与所述基座1相对的面板上设置有多个定位凹坑501 ；所述拉杆孔内可转动的设置有拉杆6，所述拉杆6的一端连接在一拉杆把手7上，另一端设置有一可在外力作用下缩进、自由状态下伸出的拉杆接触头601，所述拉杆接触头601处于基座1上设置有定位块5的一侧，并且所述拉杆接触头601自由状态下处于所述定位凹坑501内。进一步的，所述螺杆3的另一端依次设置有一摒紧螺母8和一端面轴承9，所述螺杆3通过所述摒紧螺母8和端面轴承9可转动的设置在所述基座1的螺杆孔内。进一步的，所述定位轴301攻牙有紧固螺纹302，所述待加工零件4通过设置在所述定位轴301内的压紧螺钉10固定。进一步的，所述待加工零件4与所述压紧螺钉10之间还设置有一垫圈11。
进一步的，所述拉杆6通过一万向接头12与所述拉杆把手7连接在一起。进一步的，所述拉杆把手7还通过一支杆13可转动的连接在所述基座1上。优选的，所述定位块5为一扇形结构。上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种用于径向多孔类零件的专用夹具，包括一基座(1)，所述基座(1)包括相互垂直的第一平面(101)和第二平面(102)，所述第一平面(101)上安装有钻孔模板0)，所述钻孔模板(2)上开设有孔位001)，其特征在于所述第二平面(102)上开设有螺杆孔和拉杆孔；所述螺杆孔内可转动的设置有一螺杆(3)，所述螺杆C3)处于钻孔模板( 下方的一端为一用于安装待加工零件的定位轴(301)，所述螺杆(3)上还固定有一定位块(5)，所述定位块( 设置在所述定位轴(301)与基座(1)之间，所述定位块( 与所述基座(1)相对的面板上设置有多个定位凹坑(501)；所述拉杆孔内可转动的设置有拉杆(6)，所述拉杆 (6)的一端连接在一拉杆把手(7)上，另一端设置有一可在外力作用下缩进、自由状态下伸出的拉杆接触头(601)，所述拉杆接触头(601)处于基座(1)上设置有定位块(5)的一侧， 并且所述拉杆接触头(601)自由状态下处于所述定位凹坑(501)内。
2.根据权利要求1所述的用于径向多孔类零件的专用夹具，其特征在于所述螺杆(3) 的另一端依次设置有一摒紧螺母(8)和一端面轴承(9)，所述螺杆C3)通过所述摒紧螺母 (8)和端面轴承(9)可转动的设置在所述基座(1)的螺杆孔内。
3.根据权利要求1所述的用于径向多孔类零件的专用夹具，其特征在于所述定位轴 (301)攻牙有紧固螺纹(302)，所述待加工零件(4)通过设置在所述定位轴(301)内的压紧螺钉(10)固定。
4.根据权利要求3所述的用于径向多孔类零件的专用夹具，其特征在于所述待加工零件(4)与所述压紧螺钉(10)之间还设置有一垫圈(11)。
5.根据权利要求1所述的用于径向多孔类零件的专用夹具，其特征在于所述拉杆(6) 通过一万向接头(1 与所述拉杆把手(7)连接在一起。
6.根据权利要求1所述的所述的用于径向多孔类零件的专用夹具，其特征在于所述拉杆把手(7)还通过一支杆(1 可转动的连接在所述基座(1)上。
7.根据权利要求1所述的所述的用于径向多孔类零件的专用夹具，其特征在于所述定位块(5)为一扇形结构。
全文摘要
一种用于径向多孔类零件的专用夹具，包括一基座，基座包括相互垂直的第一平面和第二平面，第一平面上安装有钻孔模板，钻孔模板上开设有孔位，第二平面上开设有螺杆孔和拉杆孔；螺杆孔内可转动的设置有一螺杆，螺杆处于钻孔模板下方的一端为一用于安装待加工零件的定位轴，螺杆上还固定有一定位块，定位块设置在定位轴与基座之间，定位块与基座相对的面板上设置有多个定位凹坑；拉杆孔内可转动的设置有拉杆，拉杆的一端连接在一拉杆把手上，另一端设置有一可在外力作用下缩进、自由状态下伸出的拉杆接触头，拉杆接触头处于基座上设置有定位块的一侧，并且拉杆接触头自由状态下处于定位凹坑内。利用该夹具大大提高了加工效率，产品质量稳定。
文档编号B23Q3/02GK102528492SQ20101060618
公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日
发明者徐福明, 潘本利 申请人:江苏万工科技集团有限公司