专利名称：带有两个工件主轴的车床的制作方法
带有两个工件主轴的车床本发明涉及一种按照权利要求1前序部分所述的车床，例如EPl 171 309 Bl就公 开了这样一种机床。为了缩短工件的加工循环时间，共配置了四个数控轴。本发明的目的在于，对这种车床进行简化，并减小在构造上的费用。上述目的通过按权利要求1所述的车床得以实现。从属权利要求中详细说明了一 些有利的实施形式。以下将根据一个实施例对本发明进行详细解释。附
图1所示为车床的示意图。工 件主轴3、3'设置于滑板4上，并且可以与之一起共同沿着导向装置9在床身1上依水平 方向平行于X轴移动。工件主轴3'在底侧带有一个用于夹持刀具7的夹具8。附图1示 出的是工件主轴3'处在工作位置5。紧接在其旁边，设计成刀具转塔形式的刀架2在床 身1上的导轨11上同样沿X轴方向可运动地被导引。由于滑板4以及刀架2均在X方向 上运动，因此可以实现一种不仅节约空间、而且易于接近的机床结构。刀具13是一种车 刀。除了固定式刀具之外，也可以使用有动力传动的刀具进行铣削、钻孔或磨削。工件主 轴3、3'分别可以在滑板4上沿着垂直导向装置10、10'在Z轴方向上移动。两个上料位 置6、6'分别与加工位置5相距距离A地对称设置。由于工件主轴3、3'之间的距离B与 距离A大小相等，因此工件主轴交替地处在加工位置或上料位置。也就是说，在其中一个工 件主轴中对一工件进行加工时，可以给另一个工件主轴上料或卸料。这样便缩短了加工循 环时间。在一种有利的实施形式中，滑板4的移动行程在终点位置通过止挡12、12'加以 限定。因此，只要一个简单的推移传动机构(例如液压缸)，就足以定位滑板4。数控轴是 不需要的。对工件7进行加工时，使刀架2沿着导轨11在X方向上移动而实现进刀运动 (Zustellbewegung)，使工件主轴3、3'沿着导向装置10、10'在Z方向上垂直移动而实现 进给运动(Vorschubbewegung)。两个工件主轴3、3'均按照拾取原理(Pick-up-rinzip) 进行工作，即，在上料位置6、6'中直接利用夹具8抓取工件，将其送给加工单元，然后重新 放到输送装置上。附图标记清单
1床身
2刀架
3,3'工件主轴
4滑板
5加工位置
6,6'上料位置
7工件
8夹具
9水平导向装置
10，10'垂直导向装置
11导轨
12，12'止挡
13刀具14,14'输送装置A, B距离。
权利要求
1.车床，包括一个床身(1)、一个刀架( 和两个工件主轴(3，3')，其中，所述工件主 轴(3，3')能够共同在床身(1)上沿水平方向移动地设置于一滑板(4)上，并且在加工位 置(5)和上料位置(6，6')之间能往复运动；其中，所述刀架(2)在床身(1)上能沿水平 方向移动，以执行进刀运动；其特征在于，所述工件主轴(3，3')在滑板(4)上能沿垂直方 向移动，以执行进给运动，并且，所述滑板(4)和所述刀架O)的水平运动方向均平行于机 床坐标系的X轴定向。
2.根据权利要求1所述的车床，其特征在于，在加工位置(5)的对置的侧面，对称地设 置第一和第二上料位置(6，6')，并且所述上料位置(6，6')与所述加工位置( 之间的 距离(A)等于两个工件主轴(3，3')之间的距离(B)。
3.根据权利要求2所述的车床，其特征在于，通过所述工件主轴(3，3')在垂直方向 上的运动，能够按照拾取方法在上料位置(6，6')中拿起和放下工件(7)。
4.根据权利要求2或3中任一项所述的车床，其特征在于，所述滑板(4)为使工件主轴 (3)运动到上料位置(6)中而朝固定的止挡(1 移动、为使工件主轴(3')运动到上料位 置(6')中而朝止挡(12')移动。
全文摘要
本发明涉及一种车床，包括一个床身(1)、一个刀架(2)和两个工件主轴(3，3′)，其中，所述工件主轴(3，3′)能够共同在床身(1)上沿水平方向移动地设置于一滑板(4)上，并且在加工位置(5)和上料位置(6，6′)之间能往复运动；其中，所述刀架(2)在床身(1)上能沿水平方向移动，以执行进刀运动；其中，所述工件主轴(3，3′)在滑板(4)上能沿垂直方向移动，以执行进给运动，并且，所述滑板(4)和所述刀架(2)的水平运动方向均平行于机床坐标系的X轴定向。
文档编号B23B15/00GK102059352SQ201010610869
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月12日 优先权日2009年11月12日
发明者J·米勒, J·默布斯, M·黑斯布吕根 申请人:Emag控股有限公司