专利名称：放电加工机悬臂的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种放电加工机悬臂。
背景技术：
放电加工是利用脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称 电火花加工或电蚀加工，进行放电加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极。通过间 隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上 施加的脉冲电压将产生击穿效应，产生火花放电。在放电的微细通道中瞬时集中大量的热 能，温度可高达一万摄氏度以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金 属材料立刻熔化、气化，并爆炸式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工 作液带走。在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下，一边蚀除工件金属，一边使 工具电极不断地向工件进给，最后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此，只要改 变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式，就能加工出各种复杂的型面， 因此放电加工被广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。但在现有技术下，放电加工 机的悬臂只可以进行固定方向的运动，加工的范围受到限制，更无法实现在模具内部的侧 向摇动加工，导致工件表面的粗糙度不符合要求，因此极大地限制了生产工艺与生产效率 的进一步提高。
实用新型内容为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种同时具有多个自由度的放电加 工机悬臂。为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是一种放电加工机悬臂，包括悬 臂座、沿y轴方向滑动设置在悬臂座上的悬臂、与悬臂座相连接的旋转传动装置以及驱动 旋转传动装置的驱动装置。优选地，旋转传动装置包括蜗轮、芯轴、蜗轮箱，芯轴沿ζ轴方向自上而下地将蜗 轮安装于蜗轮箱内，悬臂座底部具有一连接部，蜗轮的上端面朝向连接部，连接部连接至蜗 轮的上端面。更优地，驱动装置为设置在蜗轮箱上的蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合。进一步地，蜗轮箱下方还设置有悬臂滑座，蜗轮箱固定于悬臂滑座上，悬臂滑座底 部设置有沿X轴方向延伸的轨道。由于采用了上述技术方案，实现了电极在模具内部的侧向摇动加工，达到降低工 件表面粗糙度的要求。
附图1为根据本实用新型的放电加工机悬臂的实施例的立体拆分图。其中1、悬臂座；11、连接部；2、悬臂；3、芯轴；4、蜗轮；41、上端面；5、蜗轮箱；6、蜗杆；7、悬臂滑座；8、轴承座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点 和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确 的界定。参见附图1，本实施例中的放电加工机悬臂，包括悬臂座1、沿y轴方向滑动设置在 悬臂座1上的悬臂2、与悬臂座1相连接的旋转传动装置以及驱动旋转传动装置的驱动装 置，悬臂1可以在悬臂座2上沿Y轴方向滑动，从而实现了电极在模具内部的侧向摇动加 工，达到降低工件表面粗糙度的要求。本实施例中的旋转传动装置包括一个设置在蜗轮箱5内的蜗轮4。蜗轮箱5上表 面向下凹陷形成一个用于安装蜗轮4的安装位置，蜗轮4的中心、蜗轮箱5的安装位置的中 心分别具有一固定孔，芯轴3沿ζ轴方向自上而下地将蜗轮4安装于蜗轮箱5内。悬臂座 1底部具有一连接部11，蜗轮4的上端面41朝向连接部11，连接部11通过销连接至蜗轮4 的上端面41。这里需要说明的是，当芯轴3装入在蜗轮4的中心孔后，其上端面与蜗轮4的 上端面41相平。本实施例中的驱动装置为设置在蜗轮箱5上的蜗杆6。蜗轮箱5上具有用于安装 蜗杆6的安装孔，蜗杆6通过轴承座8安装于蜗轮箱5的安装孔内，从而使得蜗杆6与蜗轮 4相啮合，蜗杆6与具有精确控制功能的电机相连接以实现旋转角度的精确控制。蜗轮蜗杆 结构具有自锁功能，易于实现在任意角度的锁定，结构简单。悬臂座2固定于蜗轮4上，悬 臂1通过蜗轮4与蜗杆6间的相互传动配合，带动了放电加工机的主轴部分作旋转运动。如图所示，蜗轮箱5下方还设置有悬臂滑座7，蜗轮箱5固定于悬臂滑座7上，悬臂 滑座7底部设置有可以沿χ轴方向延伸的轨道，通过与同样开设在机台上沿χ轴方向向延 伸的开槽的配合，可以实现电加工机悬臂的χ方向运动。通过上述实施方式，不难看出本实用新型是一种同时具有多个自由度的放电加工 机悬臂，与应用于放电加工机的固定式悬臂结构相比，可使放电加工机的主轴部分实现了 多关节旋转，达到降低工件表面粗糙度的要求，有利于生产工艺与生产效率的提升。以上结合实施方式对本实用新型做了详细说明，只为说明本实用新型的技术构思 及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此 限定本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵 盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求一种放电加工机悬臂，其特征在于包括悬臂座(1)、沿y轴方向滑动设置在所述的悬臂座(1)上的悬臂(2)、与所述的悬臂座(1)相连接的旋转传动装置以及驱动所述的旋转传动装置的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的放电加工机悬臂，其特征在于所述的旋转传动装置包括蜗 轮(4)、芯轴(3)与蜗轮箱(5)，所述的芯轴(3)沿ζ轴方向自上而下地将所述的蜗轮(4) 安装于蜗轮箱(5)内，所述的悬臂座(1)底部具有一连接部(11)，所述的蜗轮(4)的上端面 (41)朝向所述的连接部(11)，所述的连接部(11)连接至所述的蜗轮(4)的上端面(41)。
3.根据权利要求2所述的放电加工机悬臂，其特征在于所述的驱动装置为设置在所 述的蜗轮箱(5)上的蜗杆(6)，所述的蜗杆(6)与所述的蜗轮⑷相啮合。
4.根据权利要求2或3所述的放电加工机悬臂，其特征在于所述的蜗轮箱(5)下方 还设置有悬臂滑座(7)，所述的悬臂滑座(7)底部设置有沿χ轴方向延伸的轨道。
专利摘要本实用新型公开了一种放电加工机悬臂，包括悬臂座、沿y轴方向滑动设置在悬臂座上的悬臂、与悬臂座相连接的旋转传动装置以及驱动旋转传动装置的驱动装置。该旋转传动装置包括蜗轮、芯轴、蜗轮箱，蜗轮通过芯轴安装于蜗轮箱内，悬臂座底部具有一连接部，蜗轮的上端面朝向该连接部，连接部连接至蜗轮的上端面。驱动装置优选为设置在蜗轮箱上的蜗杆，通过蜗杆与蜗轮相啮合来驱动上述蜗轮的转动。蜗轮箱下方还设置有悬臂滑座，蜗轮箱固定于悬臂滑座上，悬臂滑座底部设置有沿x轴方向延伸的轨道。本实用新型解决了现有技术的问题，提供了一种同时具有多个自由度的放电加工机悬臂。
文档编号B23H7/26GK201644963SQ201020061508
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月19日 优先权日2010年1月19日
发明者孙德吉 申请人:群基精密工业(苏州)有限公司;苏州群伦精密机电工业有限公司