专利名称：直流埋弧焊机导电嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种结构简单、操作方便、使用寿命长、便于更换导电嘴头且维修 成本低的直流埋弧焊机导电嘴，属于直流埋弧焊机用导电嘴制造领域。
背景技术：
CN2133398、名称“自动埋弧焊机导电嘴”，该装置主要是由主导电板、静导电板、动 导电板、螺栓螺帽、弹簧套管等组成，静导电板和动导电板的下端一侧突出端均设有供焊丝 行走的沟槽。其不足之处一是自动化程度低、工作效率低下；二是拆装维修不便；三是维 修时需更换整个导电头，维修成本大。
发明内容设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种结构简单、操作方便、使用寿命 长、便于更换导电嘴头且维修成本低的直流埋弧焊机导电嘴设计方案为了实现上述目的。1、导电嘴柄1上端内径进口和导电嘴头2上端 内径进口分别倒有45°角的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于 一是在焊接过程中为了获得良好的导电性，导电嘴头的内径孔直径通常只比焊丝直径大 0. lmm-0. 2mm，为了能使焊丝能顺利地进入内径孔，故在导电嘴头上端内径部位分别加工了 一个45°倒角，这样就形成了一个焊丝导入槽，同理导电嘴柄上的倒角也是同样的作用； 二是埋弧焊丝进入导电嘴柄后，通过焊丝导入槽进入导电嘴头形成焊接，在更换焊丝的时 候，由于加工了焊丝导入槽而无须再人工送丝，可以实现自动送丝。2、导电嘴柄与导电嘴 头之间通过螺纹连接的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于一是螺 纹连接，更换导电嘴头时只需用一把扳手进行简单的操作就能完成，使导电嘴柄与导电嘴 头之间拆装维修方便；二是由于在焊接过程中，焊丝需不断地通过导电嘴，这时焊丝与导电 嘴头一定会不断地产生摩擦，时间一长，导电嘴头的内径尺寸会增大，增大到一定程度的时 候，焊丝与导电嘴头就不能形成良好的接触，导电的效果就会随之下降，从而直接影响了焊 接过程的持续性，也就是所谓的断弧，一旦出现断弧的现象，这时焊工只需要及时更换导电 嘴头即可，而导电嘴柄是固定在焊机架上面的，在正常焊接使用过程中是不易损坏的，所以 可以长时间不用更换，不仅使用寿命长，而且维修成本低。技术方案直流埋弧焊机导电嘴，由导电嘴柄和导电嘴头组成，所述导电嘴柄上端 内径进口和导电嘴头上端内径进口分别倒有45°的角，且导电嘴柄下端与导电嘴头上端为 螺纹连接。本实用新型与背景技术相比，一是结构简单；二是操作简单方便，节省工时，提高 生产效率，在更换焊丝的时候，由于加工了焊丝导入槽而无须再人工送丝，可以实现自动送 丝，并且在更换导电嘴的时候也能大大节省工时，提高了生产效率；三是维修方便，无论使 用何种导电嘴，焊丝与导电嘴的摩擦是避免不了的，也就是说，导电嘴的内径尺寸一定会增 大，这也直接导致导电嘴更换的频率，而这种导电嘴的结构设计可以非常方便维修；四是极大地降低了维修费用，更换一个这样的导电嘴头只需要几块钱的成本。
图1为直流埋弧焊机导电嘴的导电嘴柄的结构示意图。图2为直流埋弧焊机导电嘴的导电嘴头的结构示意图。
具体实施方式
实施例1 参照附图1 2。直流埋弧焊机导电嘴，由导电嘴柄1和导电嘴头2 组成，所述导电嘴柄1上端内径进口和导电嘴头2上端内径进口分别倒有45°的角3，且 导电嘴柄1下端与导电嘴头2上端为螺纹连接。导电嘴头的内径孔直径比焊丝直径大 0. lmm-0. 2mm。所述电嘴柄1下开有凹槽且凹槽壁制有丝扣与导电嘴头的上端为丝扣旋接 且可旋下分离，目的是当导电嘴头内径磨损增大时，便于更换。需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描述，但是 这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对实用新型设计思路 的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范 围内。
权利要求一种直流埋弧焊机导电嘴，由导电嘴柄和导电嘴头组成，其特征是所述导电嘴柄上端内径进口和导电嘴头上端内径进口分别倒有45°的角，且导电嘴柄下端与导电嘴头上端为螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的直流埋弧焊机导电嘴，其特征是所述电嘴柄下开有凹槽且 凹槽壁制有丝扣与导电嘴头的上端为丝扣旋接。
专利摘要本实用新型涉及一种结构简单、操作方便、使用寿命长、便于更换导电嘴头且维修成本低的直流埋弧焊机导电嘴，由导电嘴柄和导电嘴头组成，所述导电嘴柄上端内径进口和导电嘴头上端内径进口分别倒有45°的角，且导电嘴柄下端与导电嘴头上端为螺纹连接。优点一是结构简单；二是操作简单方便，节省工时，提高生产效率；三是维修方便，且维修成本低；四是极大地降低了维修费用。
文档编号B23K9/28GK201632749SQ201020115309
公开日2010年11月17日 申请日期2010年2月11日 优先权日2010年2月11日
发明者王建民, 陈浩挺, 黄云 申请人:杭州杭氧低温容器有限公司