专利名称：切边带钢的压毛刺机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及带钢去毛刺设备，更具体地说，涉及一种切边带钢的压毛刺机。
背景技术：
在冷轧带钢生产中均要按照合同宽度切边，经过圆盘剪切边后的带钢边部一般都 带有切边毛刺，这些切边毛刺一方面影响产品质量，一方面会给后续机组的生产带来质量 隐患，因此，目前的切边机组都会配有压毛刺机，以消除切边毛刺。传统的压毛刺机一般包 括支架、上压辊、下支撑辊和上压辊驱动气缸，支架固定于切边机组的圆盘剪牌坊，上压辊、 下支撑辊平行设于支架上，上压辊驱动气缸与上压辊相连，用于驱动上压辊下压，对带钢的 切边毛刺进行压除。但是，由于在压毛刺过程中，上压辊始终与下支撑辊保持平行，压辊之 间角度不可调，使得整个压辊辊面压在带钢上(面接触)，然而带钢的毛刺仅存在于切边 处，导致带钢无毛刺的部位也受到挤压，造成压痕、划伤、边浪等缺陷，从而影响了带钢表面 质量。
实用新型内容针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种切边带钢的压毛 刺机，该压毛刺机在压毛刺时能够与带钢进行线接触，从而避免带钢表面受损。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案该切边带钢的压毛刺机包括支架、上压辊、下支撑辊和上压辊驱动气缸，上压辊、 下支撑辊均包括辊芯和套设于辊芯一端的辊面，所述的辊芯包括轴芯、轴套、轴芯固定螺母 和轴芯倾角调整部件，轴套套设于轴芯上并与支架相连，轴套一端设有端盖；轴芯固定螺母 与轴芯一端螺纹连接，并与轴套另一端相固定；轴芯倾角调整部件连接设于轴芯与轴套之 间。所述的轴芯倾角调整部件包括一对倾角调整丝杆和一对转轴，倾角调整丝杆对称 设置于轴套一端，并径向穿过轴套与轴芯相抵；转轴对称设置于轴芯上，并插入轴套另一端 的内壁。所述的轴芯外径比轴套内径小5 7mm。所述的轴套的外圆与内圆为偏心结构，所述的轴芯一端还设有高度微调螺杆。所述的轴套上设有与支架相连的固定螺母。在上述技术方案中，本实用新型的切边带钢的压毛刺机包括支架、上压辊、下支撑 辊和上压辊驱动气缸，上压辊、下支撑辊均包括辊芯和套设于辊芯一端的辊面，辊芯包括轴 芯、轴套、轴芯固定螺母和轴芯倾角调整部件，轴套套设于轴芯上并与支架相连；轴套一端 设有端盖；轴芯固定螺母与轴芯一端螺纹连接，并与轴套另一端相固定；轴芯倾角调整部 件连接设于轴芯与轴套之间。通过轴芯倾角调整部件的倾角调整丝杆可调整轴芯的倾角， 从而使辊面随轴芯偏转，进而与切边后带钢边部以线接触的方式进行压毛刺，避免了带钢 表面受损，保证了带钢表面的质量。
图1是本实用新型的压毛刺机的结构示意图；图2是本实用新型的压毛刺机的辊芯的结构示意图；图3是本实用新型的辊芯的轴向剖视图；图4是本实用新型的辊芯的截去四分之一的剖视图；图5是本实用新型的轴套径向剖视图；图6是本实用新型的压毛刺机的工作状态示意图；图7是图6中的A部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。请结合图1所述，本实用新型的切边带钢的压毛刺机20与现有技术基本相同(图 1中的压毛刺机10为对称设置的两个)，同样也包括支架21、上压辊22、下支撑辊23和上 压辊驱动气缸24，支架21固定于切边机组的圆盘剪牌坊1，上压辊22、下支撑辊23、平行设 于支架21上，上压辊驱动气缸24与上压辊22相连。上压辊22和下支撑辊23均包括辊芯 25和套设于辊芯25 —端的辊面26。请结合图2 图7所示，与之不同的是，该辊芯25包 括轴芯251、轴套252、轴芯固定螺母253和轴芯倾角调整部件，轴套252套设于轴芯251上 并与支架21相连；轴套252 —端设有端盖255，端盖255通过螺栓254与轴套252相连；轴 芯固定螺母253与轴芯251 —端螺纹连接，并与轴套252另一端相固定，用于轴芯251的定 位；轴芯倾角调整部件连接设于轴芯251与轴套252之间。该轴芯倾角调整部件包括一对 倾角调整丝杆256和一对转轴257，倾角调整丝杆256对称设置于轴套252 —端，并径向穿 过轴套252与轴芯251外壁上开设的凹孔相抵；转轴257对称设置于轴芯251上，轴套252 另一端的内壁上开有相应的轴孔，转轴257插入相应的轴孔内。轴芯251外径小于轴套252 内径，并且轴芯251外径比轴套252内径小5 7mm。当拧动倾角调整螺杆256，可带动轴芯 251另一端(即套有辊26的一端)进行上翘或下压一定角度，从而使一端的辊面26与切边 后的带钢2边部进行线接触(见图7)，而转轴257起到偏转时的支点作用。在轴套252上 设有与支架21相连的固定螺母258，用于轴套252与支架21的安装。另外，轴套252的外 圆与内圆为偏心结构，即图5中的Ll大于L2，而在轴芯251 —端还设有高度微调螺杆259， 当调好倾角后，通过旋转高度微调螺杆259可带动轴芯251以及轴套252旋转，从而可微调 辊面26与带钢2的接触高度，其高度调整范围为轴套252与轴芯251之间的偏心距。采用本实用新型的压毛刺机20，能够调整轴芯251倾角，从而使上压辊22和下支 撑辊23的辊面26与切边后的带钢2边部呈线接触，从而有效压除毛刺，避免压损带钢表 面，保证了带钢表面质量，提高了经济效益。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新 型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述 实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求一种切边带钢的压毛刺机，该压毛刺机包括支架、上压辊、下支撑辊和上压辊驱动气缸，上压辊、下支撑辊均包括辊芯和套设于辊芯一端的辊面，其特征在于所述的辊芯包括轴芯、轴套、轴芯固定螺母和轴芯倾角调整部件，轴套套设于轴芯上并与支架相连，轴套一端设有端盖；轴芯固定螺母与轴芯一端螺纹连接，并与轴套另一端相固定；轴芯倾角调整部件连接设于轴芯与轴套之间。
2.如权利要求1所述的切边带钢的压毛刺机，其特征在于所述的轴芯倾角调整部件包括一对倾角调整丝杆和一对转轴，倾角调整丝杆对称设置 于轴套一端，并径向穿过轴套与轴芯相抵；转轴对称设置于轴芯上，并插入轴套另一端的内壁。
3.如权利要求1所述的切边带钢的压毛刺机，其特征在于 所述的轴芯外径比轴套内径小5 7mm。
4.如权利要求1所述的切边带钢的压毛刺机，其特征在于所述的轴套的外圆与内圆为偏心结构，所述的轴芯一端还设有高度微调螺杆。
5.如权利要求1所述的切边带钢的压毛刺机，其特征在于 所述的轴套上设有与支架相连的固定螺母。
专利摘要本实用新型公开了一种切边带钢的压毛刺机，该压毛刺机包括支架、上压辊、下支撑辊和上压辊驱动气缸，上压辊、下支撑辊均包括辊芯和套设于辊芯一端的辊面，辊芯包括轴芯、轴套、轴芯固定螺母和轴芯倾角调整部件，轴套套设于轴芯上并与支架相连；轴套一端设有端盖；轴芯固定螺母与轴芯一端螺纹连接，并与轴套另一端相固定；轴芯倾角调整部件连接设于轴芯与轴套之间。通过轴芯倾角调整部件的倾角调整丝杆可调整轴芯的倾角，从而使辊面随轴芯偏转，进而与切边后带钢边部以线接触的方式进行压毛刺，避免了带钢表面受损，保证了带钢表面的质量。
文档编号B21D19/00GK201644593SQ20102011706
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月23日 优先权日2010年2月23日
发明者刘德成, 华日宏, 宋建勋, 曲才龙, 樊荣星, 王如泉, 顾利钟, 黄忠 申请人:宝山钢铁股份有限公司