专利名称：用于提高卷取轴和卷筒整体同轴度精度的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种用于提高卷取轴和卷筒整体同轴度精度的装置。
背景技术：
卷取轴是铝加工分卷设备中的关键部件，卷筒穿在卷取轴上，然后将卷取轴夹持 在高速旋转的夹头之间，完成收卷和放料。分卷机是铝箔生产的最终加工设备，卷取轴与卷 筒组合的同轴度、圆柱度和轴跳动形位公差要求非常严格，否则将产生打底厚、起速慢、串 层和摆褶等产品质量问题。通用型气囊式卷取轴的特点是操作方便，但是由于空气是可压缩的，想要从轴 内部将卷筒胀到与卷筒保持较高的同轴度，往往达不到。为了解决问题，一些单位设 计并制造了多种形式的机械胀轴，如中国实用新型专利申请公开说明书中，申请号为 ZL200620030689. 3《一种高精度卷取轴》的结构是螺旋加斜面内胀式的，这种由众多的胀 芯、胀块斜面加工组合和以长轴筒小内径为基准的通长车削，不仅加工成本高，同轴精度也 难以达到要求。随着铝加工生产技术的进步，分卷机向宽幅、特宽幅、高转数发展；产品向大重卷、 高标准要求发展。但在铝加工分卷机设备中，要求穿在卷取轴上的卷筒外径与轴的同轴度 越高越好，否则将影响设备的卷取速度和质量的提高。有一种实心、带筒键螺母夹紧卷筒式 的卷取轴，由于强度大、加工精度高，适于宽幅、长轴、细轴、重卷的卷取，目前在国内外铝加 工行业中应用很广，但由于配合间隙的单方向存在，也存在同样的问题由于穿在轴上卷筒 自身重量的关系，其配合间隙总是垂落在轴的下面，卷筒与卷取轴整体同轴度低。为了提高 最终反映在卷筒外径上的同轴度精度，就要减小卷筒内径的制造公差，缩小配合间隙，这就 出现了卷筒加工成本增加和抽轴困难的问题；要想使卷取轴容易抽出，并降低卷筒的加工 成本，就需要放大配合间隙，这样又会出现同轴度低、产品质量变差、卷取速度及产量下降 等问题。
发明内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于提 高卷取轴和卷筒整体同轴度精度的装置，既能解决卷筒加工成本增加和抽轴困难的问题， 又能保证卷取轴和卷筒整体同轴度精度，而且成本低、结构简单、使用更换方便快捷。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于提高卷取轴和卷筒整 体同轴度精度的装置，其特征在于是穿在卷取轴上的带开口的钢丝圈，钢丝圈位于两相邻 卷筒之间，卷筒端面上设有以外径为基准由端面斜向内的倒角，钢丝圈的开口与卷取轴上 的筒键位置相对应。所述的钢丝圈内径略小于卷取轴直径，以保持有缩性。所述的卷筒端面倒角30° 士5°，优选30°角。所述的钢丝圈的钢丝截面直径略小于卷筒壁厚，便于将钢丝圈定位在两相邻卷筒
3的倒角之间。 所述的钢丝圈首尾间距大于筒键的宽度，以便将筒键包含在开口中。所述的钢丝圈可选用弹簧钢丝，优选不锈钢、碳素或合金冷拉钢丝，并作回火处 理，使卷筒的支承强度提高。使用过程及原理在卷取操作之前，先把卷取轴一端的螺母拆下，将开口钢丝圈穿在卷取轴上，并使 其位于卷取轴上两相邻的卷筒之间，同时使筒键包含在钢丝圈的开口处，卷筒端面的倒角 起导向、支承定心的作用，然后把螺母安装在卷取轴上并且夹紧卷筒，在来自卷取轴一侧螺 母的轴向夹紧力下，这两个倒角斜面沿着钢丝圈截面外径就有了一个对中后的新位置，并 使卷取轴的外径与卷筒的内径之间的配合间隙处处相等，从而保证了卷取轴和卷筒整体的 同轴度精度，同时，钢丝圈的存在还使得卷取轴与卷筒之间的配合间隙放宽了，既能降低了 卷筒的加工成本，又便于卷取轴的抽出，成本低、结构简单，而且使用更换方便快捷。本实用新型所具有的有益效果是提供一种用于提高卷取轴和卷筒整体同轴度精 度的装置，由于在卷取轴与卷筒之间安放了钢丝圈，卷取轴与卷筒之间的配合间隙，既降低 卷筒的加工成本，又便于抽轴，使得卷取轴与卷筒之间的配合间隙放宽；由于钢丝圈中开口 的存在，相邻两卷筒夹紧后，钢丝圈内径与卷取轴的外径就有了最大限度的重合，二者之间 没有间隙，并对两斜面起到精确的导向和支承作用；钢丝圈优选弹簧钢丝，并作回火处理， 使卷筒的支承强度提高；整个装置成本低、结构简单，而且使用更换方便快捷。
图1是本实用新型的结构示意图；图2为图1中I部位的局部放大图。图3为钢丝圈开口处的结构示意图。图中1、卷取轴；2、钢丝圈；3、卷筒；4、倒角；5、筒键；6、螺母；7、配合间隙。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图1所示的用于提高卷取轴和卷筒整体同轴度精度的装置，为穿在卷取轴1上 的带开口的钢丝圈2，钢丝圈2位于两相邻卷筒3之间，卷筒3端面上设有以外径为基准由 端面斜向内的倒角4，钢丝圈2的开口与卷取轴1上的筒键5位置相对应。其中，卷筒3端 面倒角30° 士5°，优选30°角；钢丝圈2内径略小于卷取轴1直径，以保持有缩性；钢丝圈 2的钢丝截面直径要略小于卷筒3壁厚，便于将钢丝圈2定位在两相邻卷筒3的倒角之间； 钢丝圈2首尾间距大于筒键5的宽度，以便将筒键5包含在开口中。所述的钢丝圈2可选用 弹簧钢丝，优选不锈钢、碳素或合金冷拉钢丝等，并作回火处理，使卷筒3的支承强度提高。使用过程及原理在卷取操作之前，先把卷取轴1 一端的螺母6拆下，将开口钢丝圈2穿在卷取轴1 上，并使其位于卷取轴1上两相邻的卷筒3之间，同时使筒键5包含在钢丝圈2的开口处， 卷筒3端面的倒角4起导向、支承定心的作用，然后把螺母6安装在卷取轴1上并且夹紧卷 筒3，在来自卷取轴1 一侧螺母6的轴向夹紧力下，这两个倒角4斜面沿着钢丝圈2截面外径就有了一个对中后的新位置，并使卷取轴1的外径与卷筒3的内径之间的配合间隙7处 处相等，从而保证了卷取轴1和卷筒3整体的同轴度精度，同时，钢丝圈2的存在还使得卷 取轴1与卷筒3之间的配合间隙7放宽了，既能降低了卷筒3的加工成本，又便于卷取轴1 的抽出，成本低、结构简单，而且使用更换方便快捷。
权利要求一种用于提高卷取轴和卷筒整体同轴度精度的装置，其特征在于是穿在卷取轴(1)上的带开口的钢丝圈(2)，钢丝圈(2)位于两相邻卷筒(3)之间，卷筒(3)端面上设有以外径为基准由端面斜向内的倒角(4)，钢丝圈(2)的开口与卷取轴(1)上的筒键(5)位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种用于提高卷取轴和卷筒整体同轴度精度的装置，其特征 在于所述的钢丝圈(2)内径略小于卷取轴(1)直径。
3.根据权利要求1所述的一种用于提高卷取轴和卷筒整体同轴度精度的装置，其特征 在于所述的倒角⑷为30° 士5°。
4.根据权利要求1所述的一种用于提高卷取轴和卷筒整体同轴度精度的装置，其特征 在于所述的钢丝圈(2)的钢丝截面直径略小于卷筒(3)壁厚。
5.根据权利要求1所述的一种用于提高卷取轴和卷筒整体同轴度精度的装置，其特征 在于所述的钢丝圈(2)首尾间距大于筒键(5)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种用于提高卷取轴和卷筒整体同轴度精度的装置，其特征 在于所述的钢丝圈(2)材料为回火处理的不锈钢、碳素或合金冷拉钢丝。
专利摘要用于提高卷取轴和卷筒整体同轴度精度的装置，其特征在于是穿在卷取轴上的带开口的钢丝圈，钢丝圈位于两相邻卷筒之间，卷筒端面上设有以外径为基准由端面斜向内的倒角，钢丝圈的开口与卷取轴上的筒键位置相对应。由于在卷取轴与卷筒之间安放了钢丝圈，使得卷取轴与卷筒之间的配合间隙放宽，既降低卷筒的加工成本，又便于抽轴，同时还有利于提高卷筒与卷取轴整体的同轴度精度；由于钢丝圈中开口的存在，相邻两卷筒夹紧后，钢丝圈内径与卷取轴的外径就有了最大限度的重合，二者之间没有间隙，并对两斜面起到精确的导向和支承作用；钢丝圈优选弹簧钢丝，并作回火处理，使卷筒的支承强度提高；整个装置成本低、结构简单，而且使用更换方便快捷。
文档编号B21C47/02GK201613276SQ20102012798
公开日2010年10月27日 申请日期2010年3月11日 优先权日2010年3月11日
发明者柳城, 柳燕明 申请人:柳城