一种新型铸铁电机底座和皮带轮的补焊焊条的制作方法

文档序号:3180443阅读:698来源:国知局
专利名称:一种新型铸铁电机底座和皮带轮的补焊焊条的制作方法
技术领域
本实用新型涉及焊接技术,尤其是一种新型铸铁电机底座和皮带轮 的补焊焊条。二、背景技术抽油机正常运转时,由于诸多原因电机烧坏时有发生,为了保证原 油上产,就必须立即更换好的电机,拆皮带轮是换电机的必须程序,而电机底座与皮带轮这 些部件通常为铸铁件,在拆卸装运安装过程中,极易发生断裂。出现上述情况后,因为铸铁 件不易焊接,为了安全起见,我们通常把这些破损后更换下来的电机及皮带轮搁置不用,这 无形中给我厂的材料费用造成了一定的损失。我们通过选择合理的补焊工艺,解决了这一 难题。焊接性分析灰铸铁电机底座的铸造组织疏松,C含量高,化学成分偏析严重,底 座厚度又大,所以,焊后将产生很大的焊接应力,很容易产生白口、淬硬组织和裂纹。地脚螺 栓孔的加工将很困难,故用热焊修复有利。但是热焊环境太恶劣,并且电机定子绕组在高温 作用下很容易被损坏,因此,采用电弧冷焊补焊修复。焊条的选择一般铸铁件断裂焊补,选择Z308纯镍焊条最为理想,但此处焊补用 量较大,仅焊条费用就需上千元。三、发明内容本实用新型的目的是提供既焊接费用低又焊接质量高的一种新型 铸铁电机底座和皮带轮的补焊焊条,它克服了其它技术存在的缺点,本实用新型的目的是 这样实现的,它是在低碳钢焊条药皮外缠绕康铜丝,可根据缠绕的圈数20-30圈来调整焊 条的铜镍含量,以提高焊缝组织的强度和致密性,增加塑性和韧性。替代的理论依据由于铸铁含碳量高、强度低、塑性差、刚性大、对温差极为敏感, 焊接时其残余应力不易通过母材的变形来消除,因此铸铁焊接时极易产生焊接裂纹及其他 缺陷。为此,人们通常从焊接冶金和焊接应力方面对焊条进行研究。镍对铸铁组织的作用 主要表现在以下方面(1)镍是石墨化元素,在共晶转变时促进铁液按稳定系转变;(2)镍 扩大奥氏体区,增加奥氏体的稳定性;(3)镍提高铸铁的淬透性,对于合金铸铁有助于获得 以马氏体为主的基体组织;(4)镍细化晶体组织,选用塑性较好的焊接材料,如用镍铜,高 钒钢等作为填充金属,使焊缝金属可通过塑性变形松弛应力,防止裂纹。而康铜丝是以铜镍为主要成份的电阻合金。因此可以用自制的经济型奥氏体铁铜 焊条来替代。该焊条不仅价格低廉,而且其熔敷金属的冲击韧性也好。因此,只要焊接工艺合理 就可满足质量要求。

图1为一种新型铸铁电机底座和皮带轮的补焊焊条的结构示意图, 图中1、低碳钢焊条 2、康铜丝五具体实施方式
本发明实施例1 低碳钢焊条药皮外缠绕康铜丝;缠绕的圈数 20-30 圈。实施例2 缠绕的圈数20-30圈。实施例3 缠绕的圈数23-27圈。
权利要求一种新型铸铁电机底座和皮带轮的补焊焊条,它是由低碳钢焊条(1)和康铜丝(2)连接而成,其特征是低碳钢焊条(1)药皮外缠绕康铜丝(2)。
2.根据权利要求1所述的一种新型铸铁电机底座和皮带轮的补焊焊条,其特征是缠 绕的圈数20-30圈。
3.根据权利要求1所述的一种新型铸铁电机底座和皮带轮的补焊焊条,其特征是缠 绕的圈数23-27圈。
专利摘要一种新型铸铁电机底座和皮带轮的补焊焊条是焊接技术,它克服了其它技术存在的缺点,它是在低碳钢焊条药皮外缠绕康铜丝,可根据缠绕的圈数20-30圈来调整焊条的铜镍含量,以提高焊缝组织的强度和致密性,增加塑性和韧性;该焊条不仅价格低廉,而且其熔敷金属的冲击韧性也好。
文档编号B23K35/02GK201720619SQ20102016281
公开日2011年1月26日 申请日期2010年4月19日 优先权日2010年4月19日
发明者周玉敏, 庞红涛, 张南明, 张志峰, 朱顺强, 王勇, 白新疆, 郑国利, 韩科兵 申请人:庞红涛;郑国利;周玉敏;张南明;朱顺强;韩科兵;白新疆;张志峰;王勇
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