专利名称：一种轴承盖端面铣削设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工领域，具体来说是涉及一种轴承盖端面铣削设备。
背景技术：
本实用新型所述的轴承盖端面的常规加工方法是利用普通铣床或加工中心来加 工。但由于零件加工面积小，因此常规方法加工的难度较大，效率较低，即使使用专用夹具， 也因为存在零件装卸时间而影响加工效率，并且大马拉小车，加工成本较高。
发明内容本实用新型的目的是为了解决现有技术中轴承盖端面加工效率低下的问题。实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种轴承盖端面铣削设备，包括床身底 座，在床身底座上安装的与其垂直的可调立柱，通过燕尾导轨滑动连接在可调立柱上的主 轴及安装在主轴下端的刀具。床身底座上面水平安装有与主轴刀具配合使用的工件给进回 转工作台，回转工作台上固定与其同步转动的圆盘，若干夹具均勻分布在圆盘上并且可根 据工件形状大小的需要做相应更换。所述回转工作台连接驱动装置并由该驱动装置驱动，驱动装置包括与回转工作台 连接的驱动电机和减速器，一转速调节手轮安装在驱动电机和减速器上。所述夹具连接气动装置并由该气动装置控制锁紧和松开，这里的气动装置包括压 缩空气分配器和夹紧气缸，压缩空气分配器内的空气压力为0. 6-0. 7MPa。所述压缩空气分配器上部安装有内芯防转板。所述主轴连接主轴电机并由该电机驱动。所述刀具垂直高度的调整由安装在可调立柱上的手轮实现。本实用新型和已有的凸轮轴承盖端面铣削设备相比具有以下优点⑴效率明显 提高。本装置实现了不停止加工的情况下上下料，因此可连续加工，提高了加工效率。根据 实际测算，加工每个零件所需时间由原来的10秒多提高到了 6秒。(2)使用方便。本实用 新型对操作者而言，显然是一种更为简便的工具，只需在夹具松开时，取下加工好的工件， 换上未加工的工件即可。
图1是本实用新型设备的俯视图；图2是本实用新型设备的左视图；图3是本实用新型设备的正视图；图中，1、床身底座；2、回转工作台；3、夹紧气缸；4、圆盘；5、压缩空气分配器；6、内 芯防转板7、刀具；8、主轴；9、主轴电机；10、手轮；11、可调立柱；12、回转工作台驱动电机 和减速器；13、回转工作台转速调节手轮；15、夹具；16工件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行具体描述。如图2，床身底座1由厚钢板焊接而成，用来支撑其余部件并得到合适的操作高 度。床身底座上垂直安装可调立柱11。主轴8通过燕尾导轨滑动连接在可调立柱11上。主 轴下端安装刀具7，主轴8与主轴电机9连接，并在主轴电机9的驱动下，以合适的转速(根 据刀具切削速度决定)带动刀具转动，实现切削运动。刀具采用的是可换刀片式盘式铣刀， 铣刀位置通过试加工工件来调整到合适高度，即试加工后的工件高度符合尺寸要求后将其 位置锁定。如果是装置第一次使用或更换了刀片，需要调整刀具高度时，通过转动立柱上的 手轮10实现。回转工作台2水平安装在主轴下面，它由驱动电机12通过高变速比的减速器驱 动，实现进给运动。工件进给速度和回转台的转速直接相关，通过转动减速机调节手轮13 来调节。本装置的若干个相同的夹具均勻分布在圆盘4的外周，圆盘固定在回转工作台 上。回转工作台发生转动时，圆盘随之同步转动，实现工件的进给。夹具15与气动装置连接，气动装置包括压缩空气分配器5和夹紧气缸3。压缩空 气分配器5安装在圆盘中心，其作用是控制夹具的自动锁紧和松开。在压缩空气分配器的 上端安装有内芯防转板6，其作用是锁定压缩空气分配器内芯的周向角度，即确使夹具在刀 具一侧处于夹紧状态，在操作者一侧处于松开状态。压缩空气压力要求为0.6-0. 7MPa。夹 紧气缸一端与压缩空气分配器连接，另一端与夹具连接。操作者的工位在回转工作台边刀具位置的对面。当主轴和回转工作台先后启动 后，从操作者一侧把工件放到夹具上，工件转到刀具一侧时将自动被夹紧，通过刀具下面时 实现端面铣削，继续转动至操作者一侧时，夹具自动松开，操作者卸下加工后的工件换上新 工件。夹具可根据工件形状大小的需要做相应的更换。上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术 人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型 的保护范围。
权利要求一种轴承盖端面铣削设备，包括床身底座(1)，在床身底座上安装的与其垂直的可调立柱(11)，通过燕尾导轨滑动连接在可调立柱上的主轴(8)及安装在主轴下端的刀具(7)，其特征在于，在床身底座上面，水平安装有与主轴刀具配合使用的工件给进回转工作台(2)，回转工作台上固定与其同步转动的圆盘(4)，若干夹具(15)均匀分布在圆盘上。
2.根据权利要求1所述的轴承盖端面铣削设备，其特征在于，所述回转工作台(2)连接 驱动装置并由该驱动装置驱动。
3.根据权利要求2所述的轴承盖端面铣削设备，其特征在于，所述驱动装置包括与回 转工作台连接的驱动电机和减速器(12)，一转速调节手轮(13)安装在驱动电机和减速器 上。
4.根据权利要求1所述的轴承盖端面铣削设备，其特征在于，所述夹具(15)连接气动 装置并由该气动装置控制锁紧和松开。
5.根据权利要求4所述的轴承盖端面铣削设备，其特征在于，所述气动装置包括压缩 空气分配器(5)和夹紧气缸(3)。
6.根据权利要求5所述的轴承盖端面铣削设备，其特征在于，所述压缩空气分配器(5) 内的空气压力为0. 6-0. 7MPa。
7.根据权利要求5所述的轴承盖端面铣削设备，其特征在于，在压缩空气分配器(5)上 部安装有内芯防转板(6)。
8.根据权利要求1所述的轴承盖端面铣削设备，其特征在于，所述主轴(8)连接主轴电 机(9)并由该电机驱动。
9.根据权利要求1所述的轴承盖端面铣削设备，其特征在于，所述刀具(7)垂直高度的 调整由安装在可调立柱(11)上的手轮(10)实现。
10.根据权利要求1所述的轴承盖端面铣削设备，其特征在于，夹具(15)可根据工件形 状大小的需要做相应更换。
专利摘要本实用新型公开了一种轴承盖端面铣削设备，包括床身底座，在床身底座上安装的与其垂直的可调立柱，通过燕尾导轨滑动连接在可调立柱上的主轴及安装在主轴下端的刀具。床身底座上面水平安装有与主轴刀具配合使用的工件进给回转工作台，回转工作台上固定与其同步转动的圆盘，若干夹具均匀分布在圆盘上。本实用新型本装置实现了不停止加工的情况下进行上下料作业，因此可连续加工，提高了加工效率，并且对于操作者而言，本实用新型显然是一种操作极为简便的工具。
文档编号B23C1/14GK201702423SQ20102016349
公开日2011年1月12日 申请日期2010年4月20日 优先权日2010年4月20日
发明者杨振江, 林鹤三 申请人:亚新科铸造(北京)有限公司