专利名称：落料模具的刃口结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种落料模具，特别是一种用于汽车模具上的落料模具的刃口结 构。
背景技术：
一股用汽车模具上的较大落料模具，为了节省材料成本，同时又要满足使用要求， 很多模具公司均将该落料模具整体铸造而成，并在其上、下模的刃口部位倒有圆弧倒角 5 (如图1 图2所示)，然后在该圆弧倒角上用焊条进行堆焊后，再进行精加工刃口的切削 端面7和侧面8，其加工工艺流程图见图5 图8所示，这种刃口结构存在以下不足之处1、 加工圆弧倒角时需要单独上数控机床进行加工，而且圆弧倒角的面积较大，需要堆焊的面 积较大，因而加工工时较长；2、由于圆弧倒角的面积较大，堆焊的焊条需要量较大，因而加 工成本较大；3、精加工时需要将刃口的整个切削端面和侧面均进行切削，其加工面积较大， 由于焊后的模具本体材料和堆焊层材料均较硬，加工的面积越大对超硬切削刀具的损耗就 越严重。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工工时短、加工成本低而且可延长 超硬切削刀具使用寿命的落料模具的刃口结构。解决上述技术问题的技术方案是一种落料模具的刃口结构，包括上模和下模，所 述上模和下模均包括模具本体和堆焊层，所述模具本体的刃口上带有直边倒角，所述的堆 焊层覆盖在该直边倒角上并且向下延伸覆盖至模具本体的部分侧面上。本实用新型的进一步技术方案是所述的堆焊层覆盖在模具本体部分侧面上的厚 度 H 为 0.3 0. 8mm。由于采用上述结构，本实用新型之落料模具的刃口结构与现有的落料模具的刃口 结构相比，具有以下有益效果1、加工工时短在本实用新型之落料模具的刃口结构中，模 具本体的刃口上带有直边倒角，堆焊层覆盖在该直边倒角上并且向下延伸覆盖至模具本体 的部分侧面上。由于模具本体刃口上的倒角是由圆弧倒角改为直边倒角，它可在轮廓粗加 工时换上倒角刀具即可加工出来，无需再另外上数控机床进行圆弧倒角的加工，因此可缩 短粗加工的工时；另外，由于直边倒角比圆弧倒角的面积小，因而它需要堆焊的焊条较少， 可缩短堆焊工时和精加工切削堆焊层的工时，因此，本实用新型的加工工时较短，机加工效 率较高。2、加工成本低由于本实用新型的直边倒角比圆弧倒角的面积小，因而可大幅度 节约堆焊的焊条，从而可降低其加工成本。3、可延长超硬切削刀具使用寿命由于本实用新型的堆焊层还向下延伸覆盖至模 具本体的部份侧面上，因而在精加工刃口的侧面时，只需切削模具本体的部份侧面上的堆 焊层即可，无需对整个侧面进行切削，因此，本实用新型可减少对超硬切削刀具的损耗，从
3而可延长超硬切削刀具的使用寿命。此外，本实用新型还可降低焊接的难度，减少操作工人的劳动强度。下面，结合附图和实施例对本实用新型之落料模具的刃口结构的技术特征作进一 步的说明。
图1 现有落料模具的刃口结构的结构示意图，图2 图1的A部放大图； 图3 本实用新型之落料模具的刃口结构的结构示意图，图4 图3的B部放大图；图5 图 8 加工现有落料模具的刃口结构的工艺流程示意图；图5 轮廓粗加工的示意图；图6 圆 弧倒角加工的示意图；图7 堆焊的示意图；图8 精加工的示意图；图9 图11 加工本实 用新型之落料模具的刃口结构的工艺流程示意图；图9 轮廓粗加工的示意图；图10 堆焊 的示意图；图11 精加工的示意图；图中，1-上模，2-下模，3-模具本体，4-堆焊层，5-圆弧 倒角，6-直边倒角，7-切削端面，8-侧面，H-堆焊层覆盖在模具本体部分侧面上的厚度。
具体实施方式
实施例一图3 图4中公开的是一种落料模具的刃口结构，它包 括上模1和下模2，所述上模1和下模2均包括模具本体3和堆焊层4，所述的模具本体3 的刃口上带有直边倒角6，所述的堆焊层4覆盖在该直边倒角6上并且向下延伸覆盖至模具 本体的部分侧面8上，并且堆焊层4覆盖在模具本体部分侧面上的厚度H为0. 5mm。加工本落料模具的刃口结构时，首先将上模1和下模2的轮廓分别进行粗加工，并 且使上、下模相对的侧面8比设计要求过切0. 5mm，然后对模具本体3的刃口即上、下模刃 口的切削端面7和上、下模相对的侧面8连接处进行倒直边倒角6，(见图7)；在直边倒角 6处用焊条进行堆焊(参见图8)；对上、下模刃口的切削端面7和堆焊层4的侧面进行精加 工，并使堆焊层覆盖在模具本体部分侧面上的厚度H为0. 5mm。(参见图9)。作为本实施例一的一种变换，所述的堆焊层覆盖在模具本体部分侧面上的厚度H 也可以增大或减小，一股情况下，它可以取0. 3 0. 8mm中的任意数值。
权利要求一种落料模具的刃口结构，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)和下模(2)均包括模具本体(3)和堆焊层(4)，其特征在于所述模具本体(3)的刃口上带有直边倒角(6)，所述的堆焊层(4)覆盖在该直边倒角(6)上并且向下延伸覆盖至模具本体的部分侧面(8)上。
2.根据权利要求1所述的落料模具的刃口结构，其特征在于所述的堆焊层(4)覆盖 在模具本体部分侧面上的厚度H为0. 3 0. 8mm。
专利摘要一种落料模具的刃口结构，涉及一种落料模具，它包括上模和下模，所述上模和下模均包括模具本体和堆焊层，所述模具本体的刃口上带有直边倒角，所述的堆焊层覆盖在该直边倒角上并且向下延伸覆盖至模具本体的部分侧面上，并且堆焊层覆盖在模具本体部分侧面上的厚度H为0.3～0.8mm。本实用新型具有加工工时较短、机加工效率较高、加工成本低、可延长超硬切削刀具使用寿命、降低焊接难度，减少操作工人的劳动强度等优点，适用于所有汽车模具的落料模具中。
文档编号B21D28/14GK201702238SQ201020173240
公开日2011年1月12日 申请日期2010年4月28日 优先权日2010年4月28日
发明者张锁军, 李芳剑, 梁燕, 黄全安 申请人:柳州广菱模具技术有限公司