专利名称：火焰切割、气体保护焊两用机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属切割、焊接设备技术领域，具体涉及一种火焰切割、气体保护 焊两用机。
背景技术：
目前，人们公知的焊接和切割金属所用的是两种不同的设备，焊接用电焊机，切割 用切割机。普通切割机在切割过程中，操作繁琐，不安全，所切割的工件割口不光洁，缝隙 宽、变形大，影响工作质量，浪费原材料，很不尽人意；而焊接也存在焊缝不均勻，焊后表面 不光洁，质量不高的问题。
实用新型内容针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种结构简单、操作 方便，既能切割又能焊接的火焰切割、气体保护焊两用机。所述的火焰切割、气体保护焊两用机，其特征在于包括控制器，与控制器线路连接 的焊割装置，所述控制器一侧配合设置固定轴，该固定轴通过上下调整器连接设置安装架， 所述焊割装置包括切割装置、焊接装置，均配合固定在上述安装架上。所述的火焰切割、气体保护焊两用机，其特征在于所述控制器下方设置有一组滚 轮，并配合滚轮设置轨道。所述的火焰切割、气体保护焊两用机，其特征在于所述固定轴通过左右调整器连 接在控制器上。所述的火焰切割、气体保护焊两用机，其特征在于所述切割装置包括割枪，及带有 割枪旋钮的固定套，所述固定套通过依次设置在安装架上的两个转接头配合于安装架。所述的火焰切割、气体保护焊两用机，其特征在于所述焊接装置包括焊枪，及带有 夹紧器锁紧螺母的夹紧器，所述夹紧器通过依次设置在安装架上的距离调整器和两个转接 头配合于安装架。所述的火焰切割、气体保护焊两用机，其特征在于所述固定轴连接上下调整器的 一端配合设置滑道，所述上下调整器通过固连角铝滑动配合于滑道上，并连接设置滑杆，该 滑杆穿设在滑道内。所述的火焰切割、气体保护焊两用机，其特征在于所述上下调整器配合安装有摆 度调节装置，包括滑道一侧设置的电机、偏心轴，及偏心轴上配合设置的微调器，所述微调 器上通过微调螺杆螺纹连接拉杆，所述拉杆另一端连接至上下调整器的一侧。所述的火焰切割、气体保护焊两用机，其特征在于所述微调器一侧配合微调螺杆 设置微调旋钮，且所述微调器一侧，通过螺钉设置有可与微调旋钮顶触配合的调整小板。所述的火焰切割、气体保护焊两用机，其特征在于所述固定轴上固连支架，该支架 偏离固定轴的位置上设置有插孔，所述控制器相应位置配合设置插接于插孔的固定销。所述的火焰切割、气体保护焊两用机，其特征在于所述焊割装置外配合设置有保护罩，保护罩顶部一侧设置有风机，且保护罩上活动连接有可打开的侧盖板、上盖板，所述 侧盖板的边缘设置有凹口，所述上盖板中部配合设置了目镜。上述的火焰切割、气体保护焊两用机与现有技术相比具有以下优点1、将切割装置和焊接装置巧妙的结合在一起，二者功能合为一体，结构简单，操作 方便；2、通过距离调整器、依次连接的转接头安装割枪、焊枪，使割枪、焊枪左右上下都 可以调节；3、设置了左右调整器、上下调整器，使焊割装置能够相对于控制器作左右上下灵 活调整，同时控制器通过滚轮配合在轨道上，使控制器、焊割装置走线平直，不管垂直、横 向、水平面、仰面都可以进行焊割，能够实现任何平面的焊割，且保证焊割质量；4、切割时，可将焊枪换下，再装上一把割枪，两把割枪同时V型切割，切割后两边 斜口均勻，方便后续的焊接操作；5、配合设置有摆度微调装置，能够合理控制焊接时的摆度，以在不同情况下都能 实现所需的焊接质量；6、配合设置有保护罩，在进行气体保护焊时，能够防风，保证气体焊时焊接质量。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中滑道、拉杆、上下调整器连接处的结构示意图；图3、图4为本实用新型中转接头的结构示意图；图5为本实用新型中焊割装置的侧视结构示意图；图6为本实用新型中微调器处的结构示意图；图7为图1中A-A的剖视结构示意图；图8为本实用新型所配保护罩的俯视结构示意图；图9为本实用新型所配保护罩的侧视结构示意图；图10为本实用新型所配保护罩打开前盖的结构示意图；图11为本实用新型所配保护罩应用示意图。图中，1、控制器；2、滚轮；3、轨道；4、固定轴；5、固定销；6、支架；6a、固定板；6b、 插孔；7、挡板；8、焊枪；9、夹紧器；9a、夹紧器锁紧螺母；10、距离调整器；10a、移动旋钮； 11、安装架；12、上下调整器；12a、升降旋钮；13、割枪；14、固定套；14a、割枪旋钮；15、拉 杆；16、微调器；16a、微调旋钮；16b、微调螺杆；17、调整小板；18、电机开关；19、前后开关； 20、后调速旋钮；21、前调速旋钮；22、电机调速旋钮；23、电源指示灯；24、左右调整器；25、 滑道；25a、滑杆；26、接头；27、锁紧螺母；28、电机开关控制；29、偏心轴；30、电机；31、保护 罩；31a、侧盖板；31b、上盖板；31c、目镜；32、风机；33、固定螺钉；34、保护胶皮；35、磁铁 一 ；36、磁铁二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，并给出具体实施方式
。如图1所示，本火焰切割、气体保护焊两用机，包括控制器1，与控制器1线路连接 的切割装置、焊接装置，所述控制器1 一侧通过左右调整器M配合设置固定轴4、支架6，固定轴4通过上下调整器12连接安装架11，所述的安装割装置、焊接装置均配合固定在安装 架11上。如图1、图3所示，所述切割装置包括割枪13，及带有割枪旋钮1 的固定套14，所 述固定套14通过依次设置在安装架11上的两个转接头配合于安装架11 ；所述焊接装置包 括焊枪8，及带有夹紧器锁紧螺母9a的夹紧器9，所述夹紧器9通过依次设置在安装架11上 的距离调整器10和两个转接头配合于安装架11。所述转接头由带有结合缝的圆筒状接头 沈，及配合连接在结合缝上的锁紧螺母27构成，如图3、图4，使用此转接头，旋开锁紧螺母， 就可以对套在其内的接头进行角度调节，而通过两个交叉的转接头就可以实现两个平面内 的调节，能够满足左右上下及角度的调节。如图1、图2、图6、图7所示，所述固定轴4连接上下调整器12的一端配合设置滑 道25，上下调整器12通过固连角铝滑动配合于滑道25上，并连接设置滑杆25a，该滑杆2 穿设在滑道25内。所述上下调整器12配合安装有摆度调节装置，包括滑道25—侧设置的 电机30、偏心轴四，及偏心轴四上配合设置的微调器16，所述微调器16上通过微调螺杆 16b螺纹连接拉杆15，所述拉杆15另一端连接至上下调整器12的一侧。所述微调器16 — 侧配合微调螺杆16b设置微调旋钮16a，且所述微调器16 —侧，通过螺钉设置有可与微调旋 钮16a顶触配合的调整小板17。由于在焊接时需要控制焊缝的宽度，因此通过电机30带动偏心轴四及拉杆，使上 下调整器12及整个焊接装置在滑道25上来回摆动，并可调整焊缝的宽度在小车滑行时， 打开电机开关18，然后旋开拉杆15上的元宝螺丝，使拉杆15和偏心轴四分离，再用调整 小板17和微调旋钮16a顶触结合，调整小板17向上扭压，产生偏心轴四自动外移，使焊缝 变宽，如果小板块移到微调旋钮16a上面向下压，产生偏心轴四自动内移，使焊缝变小，这 是在焊接过程中，针对大小不均勻的斜口进行实时调节，能够有效地控制焊缝宽度，保证焊 接质量。调节过后要把元宝螺母扭紧，使拉杆15和偏心轴四结合，以防磨损，拉杆15用于 连接偏心轴四和上下调整器12。如图1、图7所示，控制器1下方的四角设置了四个滚轮2，并配合滚轮2设置轨道 3，控制器1通过滚轮2滑动配合在轨道3上，能够确保控制器1在工作走线时保持直线。支 架6偏离固定轴4的位置上设置有插孔6b，控制器1相应位置配合设置插接于插孔6b的固 定销5。固定销5辅助固定轴4固定支架6，使支架6保持稳定。支架6的一侧还固定连有 固定板6a，用于安装电机30、电机开关18和摆度调整装置等。滑道25上还配合设置盖接 的挡板7，防止工作时灰尘进入，工作前要在滑道25上加少量润滑油，以防磨损。如图8、图9、图10、图11所示，所述切割装置、焊接装置外配合设置有保护罩31， 保护罩31顶部一侧设置有风机32，且保护罩31上活动连接有可打开的侧盖板31a、上盖 板31b，所述侧盖板31a铰接在保护罩一侧，并在其边缘设置有方便打开的凹口，所述上盖 板31b通过螺钉33及磁铁一 35、磁铁二 36安装于保护罩31，上盖板31b中部配合设置了 用于观察的目镜31c。在有大风时，把保护罩31通过一侧的螺丝装在支架6上，使在焊时保 持二氧化碳气体不泄露，保证焊接质量。工作时可通过目镜31c进行查看，需要调整内部焊 割装置时，可以打开上盖板31b或侧盖板31进行操作。在焊前要把保护罩31上面的风机 32插头插在控制器1上通电，能够把里面的烟雾排出，使焊时看得清楚。本产品中，电机开关控制28的电源、风机的电源，以及焊枪、割枪的管路连接均设置在控制器1上，如图1，控制器1上还设置了电源指示灯23、前后开关19和三个调速旋钮， 三个调速旋钮分别是后调速旋钮20、前调速旋钮21、电机调速旋钮22，电源指示灯23用于 指示控制器1的通电装态，前后开关19用来控制控制器1的运动方向。 本实施例中，左右调整器对、上下调整器12和距离调整器10均由齿条及与齿条啮 合设置的旋钮构成，如上下调整器12和距离调整器10就分别配合设置了升降旋钮1 和 移动旋钮10a。本装置是切割焊接两用，先割双面斜口成型，后焊接，第一次焊接打底，第二次盖 面，焊后表面光滑。本装置通过距离调整器10、依次连接的转接头安装割枪、焊枪，使割枪、 焊枪左右上下都可以调节。切割时，将焊枪换下，再装上一把割枪，实现两把割枪同时V型 切割，省时省力，两把割枪通过调整转接头、割枪旋钮14a，均可实现上下左右及斜度的调 整，确保切割后两边斜口均勻，方便后续的焊接操作，在控制器1运动切割时，可以通过距 离调整器10的移动旋钮IOa调节两把割枪的切割宽度。焊接时，可以通电使偏心轴四和 拉杆15带动上下调整器12上的整个装置摆动，使焊丝在焊缝、斜口面侧结合熔化，达到焊 接的效果，在打底时是把电机调速旋钮22调慢，容易熔化，达到单面成型效果，盖面时把电 机调速旋钮22调快，使表面纹理较细，以达到表面光滑，打磨省工省电。本产品将切割装置和焊接装置巧妙的结合在一起，二者功能合为一体，结构简单， 操作方便，不仅切割、焊接上下左右斜度以及焊缝宽度都可以调，而且还设置了左右调整器 24、上下调整器12，使焊割装置能够相对于控制器1作左右上下灵活调整，同时控制器1通 过滚轮2配合在轨道3上，使控制器1、焊割装置走线平直，不管垂直、横向、水平面、仰面都 可以进行焊割，能够实现任何平面的焊割，配合设置的保护罩31能够防风，保护焊接的保 护气体，确保实现高质量焊割。
权利要求1.火焰切割、气体保护焊两用机，其特征在于包括控制器(1)，与控制器(1)线路连接 的焊割装置，所述控制器(1) 一侧配合设置固定轴(4)，该固定轴(4)通过上下调整器(12) 连接设置安装架(11)，所述焊割装置包括切割装置、焊接装置，均配合固定在上述安装架 (11)上。
2.如权利要求1所述的火焰切割、气体保护焊两用机，其特征在于所述控制器(1)下方 设置有一组滚轮(2)，并配合滚轮(2)设置轨道(3)。
3.如权利要求1所述的火焰切割、气体保护焊两用机，其特征在于所述固定轴(4)通过 左右调整器(24)连接在控制器(1)上。
4.如权利要求1所述的火焰切割、气体保护焊两用机，其特征在于所述切割装置包括 割枪(13)，及带有割枪旋钮(14a)的固定套(14)，所述固定套(14)通过依次设置在安装架(11)上的两个转接头配合于安装架(11)。
5.如权利要求1所述的火焰切割、气体保护焊两用机，其特征在于所述焊接装置包括 焊枪(8)，及带有夹紧器锁紧螺母(9a)的夹紧器(9)，所述夹紧器(9)通过依次设置在安装 架(11)上的距离调整器(10)和两个转接头配合于安装架(11)。
6.如权利要求1所述的火焰切割、气体保护焊两用机，其特征在于所述固定轴(4)连接 上下调整器(12)的一端配合设置滑道(25)，所述上下调整器(12)通过固连角铝滑动配合 于滑道(25)上，并连接设置滑杆(25a)，该滑杆(25a)穿设在滑道(25)内。
7.如权利要求6所述的火焰切割、气体保护焊两用机，其特征在于所述上下调整器(12)配合安装有摆度调节装置，包括滑道(25)—侧设置的电机(30)、偏心轴(29)，及偏心 轴(29)上配合设置的微调器(16)，所述微调器(16)上通过微调螺杆(16b)螺纹连接拉杆 (15)，所述拉杆(15)另一端连接至上下调整器(12)的一侧。
8.如权利要求7所述的火焰切割、气体保护焊两用机，其特征在于所述微调器(16)— 侧配合微调螺杆(16b)设置微调旋钮(16a)，且所述微调器(16) —侧，通过螺钉设置有可与 微调旋钮(16a)顶触配合的调整小板(17)。
9.如权利要求1所述的火焰切割、气体保护焊两用机，其特征在于所述固定轴(4)上固 连支架(6)，该支架(6)偏离固定轴(4)的位置上设置有插孔(6b)，所述控制器(1)相应位 置配合设置插接于插孔(6b)的固定销(5)。
10.如权利要求1所述的火焰切割、气体保护焊两用机，其特征在于所述焊割装置外配 合设置有保护罩(31)，保护罩(31)顶部一侧设置有风机(32)，且保护罩(31)上活动连接 有可打开的侧盖板(31a)、上盖板(31b)，所述侧盖板(31a)的边缘设置有凹口，所述上盖板 (31b)中部配合设置了目镜(31c)。
专利摘要一种火焰切割、气体保护焊两用机，属于金属切割、焊接设备技术领域。所述的火焰切割、气体保护焊两用机，包括控制器，与控制器线路连接的焊割装置，控制器一侧配合设置固定轴，该固定轴通过上下调整器连接设置安装架，所述焊割装置包括切割装置、焊接装置，均配合固定在上述安装架上。本实用新型将切割装置和焊接装置巧妙的结合在一起，二者功能合为一体，结构简单，操作方便，不仅切割、焊接上下左右斜度以及焊缝宽度都可以调，而且焊割装置能够相对于控制器作左右上下灵活调整，由于控制器配合在轨道上，使其走线平直，不管垂直、横向、水平面、仰面都可以进行操作，同时配合设置有保护罩能够防风，保护焊接的保护气体，确保实现高质量焊割。
文档编号B23K28/02GK201856041SQ20102017908
公开日2011年6月8日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者金周地 申请人:金周地