专利名称：埋弧焊机输出端子和分流器的连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及埋弧焊输出端子和分流器的连接结构，特别涉及MZ-R系列埋弧 焊输出端子和分流器的连接结构，属于电焊机领域。
背景技术：
埋弧焊机由于采用高焊接电流、电弧受渣相保护、焊接时无弧光等，不仅生产效率 和焊接质量高，而且焊接工人的劳动环境也最好，它早已成为造船、电站锅炉、化工设备、桥 梁以及各种钢管和钢结构制造业的主要焊接方法。如图1和图2所示，现在的MZ-R系列的 埋弧焊机输出端子和分流器的连接结构为通过螺栓螺母连接，此连接结构包括环氧板1、铜 排2、工型左铜排夹3和工型右铜排夹4，所述工型左铜排夹3和工型右铜排夹4为导电材 料，工型左铜排夹3和工型右铜排夹4上设有两个通孔，通孔内设置螺栓通过螺母夹住导电 的铜排2。工型左铜排夹3和工型右铜排夹4的上端固定分流器，下端固定在绝缘环氧板1 上，铜排3穿过环氧板1可插入埋弧焊机内。这样的连接结构电流通过分流器流经铜排夹 和铜排再到埋弧焊机，可靠性低，并且电流损耗大，装入埋弧焊机中占空比大。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足而提供一种可靠性高、 电流损耗小的埋弧焊输出端子和分流器的连接结构。为了实现上述发明目的，本实用新型的一种埋弧焊机输出端子和分流器的连接结 构，包括铜排、环氧板、工型左铜排夹和工型右铜排夹，所述工型左铜排夹和工型右铜排夹 下端固定于环氧板上，在工型左铜排夹和工型右铜排夹中间并穿过环氧板设置铜排，所述 工型左铜排夹和工型右铜排夹的上端固定分流器，其特征在于，所述铜排为两个相反方向 的倒L型小铜排并接，并罩于工型左铜排夹和工型右铜排夹上端。进一步特征为在所述工型左铜排夹、铜排和工型右铜排夹上对应设置一个可装入 固定螺栓的通孔。本实用新型的优点为可靠性高，并且电流损耗小，装入埋弧焊机中占空比小。
图1为现有设计结构的示意图。图2为图1的右视图并连接了分流器。图3为本实用新型的结构示意图。图4为图3的右视图并连接了分流器。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。[0012]如图3和图4所示，本实用新型的连接结构为包括环氧板1、工型左铜排夹10、工 型右铜排夹11和呈τ型结构的铜排，所述铜排为两个朝相反方向的倒L型第一小铜排12 和第二小铜排13并接形成，铜排罩于工型左铜排夹10和工型右铜排夹11上并穿过环氧板 1，在所述工型左铜排夹10和工型右铜排夹11中间并接的第一小铜排12和第二小铜排13 对应设置一个可装入固定螺栓的通孔5，来固定连接它们。这样在连接分流器6时，不是直接连接在铜排夹上，而是通过连接第一小铜排12 和第二小铜排13再连接于工型左铜排夹10和工型右铜排夹11上，在埋弧焊机和分流器工 作时，电流从分流器出来，只要流经第一小铜排12和第二小铜排13就到埋弧焊机内，所以 工型左铜排夹10和工型右铜排夹11可以使用的绝缘材料或者金属材料，减少了中间环节， 防止电流的损耗，使分流器的发热降低，增加了埋弧焊机输出端子与分流器的连接可靠性， 而且在同样的电流强度下本实用新型的工型左铜排夹10和工型右铜排夹11的尺寸比现有 的铜排夹的尺寸小，极大的节省了装配的内部空间。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求一种埋弧焊机输出端子和分流器的连接结构，包括铜排、环氧板、工型左铜排夹和工型右铜排夹，所述工型左铜排夹和工型右铜排夹下端固定于环氧板上，在工型左铜排夹和工型右铜排夹中间并穿过环氧板设置铜排，所述工型左铜排夹和工型右铜排夹的上端固定分流器，其特征在于，所述铜排呈T型结构，该铜排为两个朝相反方向的倒L型第一小铜排和第二小铜排并接，并罩于工型左铜排夹和工型右铜排夹上端。
2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机输出端子和分流器的连接结构，其特征在于， 在所述工型左铜排夹、铜排和工型右铜排夹上对应设置一个可装入固定螺栓的通孔。
专利摘要本实用新型公开了一种埋弧焊机输出端子和分流器的连接结构，包括铜排、环氧板、工型左铜排夹和工型右铜排夹，所述工型左铜排夹和工型右铜排夹下端固定于环氧板上，在工型左铜排夹和工型右铜排夹中间并穿过环氧板设置铜排，所述工型左铜排夹和工型右铜排夹的上端固定分流器，所述铜排呈T型结构，该铜排为两个朝相反方向的倒L型第一小铜排和第二小铜排并接，并罩在工型左铜排夹和工型右铜排夹上端。本实用新型可靠性高，并且电流损耗小，装入埋弧焊机中占空比小。
文档编号B23K9/10GK201728454SQ20102018243
公开日2011年2月2日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日
发明者李中友, 潘俊杰, 陈赛虎 申请人:上海通用重工集团有限公司;上海通用电焊机股份有限公司