专利名称：前向通风机叶轮边盘旋压、车胎具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种前向通风机叶轮边盘旋压、车胎具，属于机械加工装置。
背景技术：
通风机产品，是量大面广的工业设备。目前，大型号的前向通风机产品的特点是 品种多，批量少。前向通风机叶轮边盘大都采用U型槽形状，边盘采用U型槽形状，使叶轮 的强度大大增加，从而降低了用料厚度，节约了风机成本，一般U型槽形状的边盘都采用拉 伸模具拉伸成形，然后再车削至要求尺寸。用模具拉伸制作边盘，对于产品型号较大的风轮 边盘，拉伸模具尺寸较大，费用高昂，且需有配套300吨位以上压力机床才能得以实施，加 工难度大。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种前向通风机叶轮边盘旋压、车胎具，使得边盘的 制作方便容易，而且成本低。本实用新型所述的前向通风机叶轮边盘旋压、车胎具，其特征在于有转动底盘，转 动底盘一侧面上设有工件支撑圈，对应工件支撑圈设置工件固定件和滚压头。其中工件固定件用于对工件的固定，包括压圈、压板、支撑柱及固定螺栓和压紧螺帽， 压板压在压圈上，压板连接在支撑柱上，支撑柱和固定螺栓固定在转动底盘上。转动底盘上对应工件支撑圈的内外侧均设有支撑柱和固定螺栓的固定位，方便直 接进行边盘内外翻边的加工。对应工件支撑圈设置工件定位圈，可设在工件支撑圈的内侧或外侧，用于对工件 的定位固定，方便准确加工。在转动底盘的另一侧面上设第二工件支撑圈，对应第二工件支撑圈设置第二工件 固定件和车刀，实现边盘圆环的下料加工。同样，第二工件固定件也用于对工件的固定，包括第二压圈、第二压板、第二支撑 柱及第二固定螺栓和第二压紧螺帽，第二压板压在第二压圈上，第二压板连接在第二支撑 柱上，第二支撑柱和第二固定螺栓固定在转动底盘上。转动底盘上对应第二工件支撑圈的内外侧均设有第二支撑柱和第二固定螺栓的 固定位，方便直接进行边盘内外边缘的加工。转动底盘上支撑柱和固定螺栓的固定位分别兼做第二支撑柱和第二固定螺栓的 固定位，简化结构，操作简洁方便。在固定位设固定孔，使得固定操作更加方便。其中的第二描述仅仅是为了区别划分，没有实际意义，无先后之分，可以对换描述
是一样的。滚压头可以做成滚轮式结构，灵活方便，滚压性能可靠。[0016]使用时，将转动底盘固定在转动轴上，将车刀或滚压头安装在立式车床上，通过使 用车刀或滚压头，对应要加工的边盘部件进行车削下料或旋压翻边加工，完成U型槽形边 盘的加工。可通过设置车刀、滚压头以及转动底盘的自动运转，如车刀和滚压头的自动升降 等，使整个操作自动完成。本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果利用车刀车削下料，利用滚压头旋压翻边，代替了原有的用模具拉伸制作边盘，制 作方便，操作容易，成本低，而且生产效率高，利于推广应用。
图1、本实用新型一实施例结构示意图。图2、本实用新型所述的边盘结构示意图。图3、工件内侧车削下料时结构示意图。图4、工件外侧车削下料时结构示意图。图5、工件外侧旋压翻边时结构示意图。图6、工件内侧旋压翻边时结构示意图。图中1、滚压头 2、压板 3、压紧螺帽 4、垫圈 5、固定螺栓 6、支撑柱 7、转动底盘 8、工件定位圈 9、压圈 10、工件支撑圈 11、第二支撑柱 12、第二 固定螺栓 13、第二压紧螺帽 14、第二垫圈 15、第二压板 16、第二压圈 17、第 二工件支撑圈 18、工件 19、车刀。
具体实施方式
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。如图所示，本实用新型所述的前向通风机叶轮边盘旋压、车胎具，有转动底盘7，转 动底盘7上侧面上设有工件支撑圈10，对应工件支撑圈10设置工件固定件和滚压头1，工 件固定件包括压圈9、压板2、支撑柱6及固定螺栓5、垫圈4和压紧螺帽3，压板2压在压圈 9上，压板2连接在支撑柱6上，支撑柱6和固定螺栓5固定在转动底盘7上，转动底盘7上 对应工件支撑圈10的内外侧均设有支撑柱和固定螺栓的固定位，固定位处设固定孔。对应 工件支撑圈10设置工件定位圈8，可设在工件支撑圈10的内侧或外侧，图示中在内侧。转动底盘7的下侧面上设有第二工件支撑圈17，对应第二工件支撑圈17设置第二 工件固定件和车刀，第二工件固定件包括第二压圈16、第二压板15、第二支撑柱11及第二 固定螺栓12、第二垫圈14和第二压紧螺帽13，第二压板15压在第二压圈16上，第二压板 15连接在第二支撑柱11上，第二支撑柱11和第二固定螺栓12固定在转动底盘7上，转动 底盘7上对应第二工件支撑圈17的内外侧均设有第二支撑柱11和第二固定螺栓12的固 定位，固定位处设固定孔。转动底盘7上支撑柱6和固定螺栓5的固定孔分别兼做第二支撑柱11和第二固 定螺栓12的固定孔，简化结构。使用方式如图3所示，通过第二压板15、第二压圈16将工件18固定好后，由车刀19对工件 18进行内侧车削下料。[0032]如图4所示，通过移动第二支撑柱11和第二固定螺栓12到第二工件支撑圈17的 内侧，再次将工件18进行固定，移动车刀19到第二工件支撑圈17的外侧，由车刀19对工 件18进行外侧下料。车削时，可同时对多个工件进行加工，如将10个工件叠放在一起，可一次车削完 成。如图5所示，通过压板2、压圈8将工件18固定好后，由滚压头1对工件18进行外 侧旋压翻边加工。如图6所示，通过移动支撑柱6和固定螺栓5到工件支撑圈10的外侧，再次将工 件18进行固定，移动滚压头1到工件支撑圈10的内侧，由滚压头1对工件18进行内侧旋 压翻边加工。工件18经上述下料和内外侧翻边处理后，制得U型槽形状的边盘。
权利要求一种前向通风机叶轮边盘旋压、车胎具，其特征在于有转动底盘，转动底盘一侧面上设有工件支撑圈，对应工件支撑圈设置工件固定件和滚压头。
2.根据权利要求1所述的前向通风机叶轮边盘旋压、车胎具，其特征在于工件固定件 包括压圈、压板、支撑柱及固定螺栓和压紧螺帽，压板压在压圈上，压板连接在支撑柱上，支 撑柱和固定螺栓固定在转动底盘上。
3.根据权利要求2所述的前向通风机叶轮边盘旋压、车胎具，其特征在于转动底盘上 对应工件支撑圈的内外侧均设有支撑柱和固定螺栓的固定位。
4.根据权利要求3所述的前向通风机叶轮边盘旋压、车胎具，其特征在于对应工件支 撑圈设置工件定位圈。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的前向通风机叶轮边盘旋压、车胎具，其特征在于转 动底盘的另一侧面上设有第二工件支撑圈，对应第二工件支撑圈设置第二工件固定件和车 刀。
6.根据权利要求5所述的前向通风机叶轮边盘旋压、车胎具，其特征在于第二工件固 定件包括第二压圈、第二压板、第二支撑柱及第二固定螺栓和第二压紧螺帽，第二压板压在 第二压圈上，第二压板连接在第二支撑柱上，第二支撑柱和第二固定螺栓固定在转动底盘 上。
7.根据权利要求6所述的前向通风机叶轮边盘旋压、车胎具，其特征在于转动底盘上 对应第二工件支撑圈的内外侧均设有第二支撑柱和第二固定螺栓的固定位。
8.根据权利要求7所述的前向通风机叶轮边盘旋压、车胎具，其特征在于转动底盘上 支撑柱和固定螺栓的固定位分别兼做第二支撑柱和第二固定螺栓的固定位。
9.根据权利要求8所述的前向通风机叶轮边盘旋压、车胎具，其特征在于固定位设有 固定孔。
专利摘要本实用新型涉及一种前向通风机叶轮边盘旋压、车胎具，属于机械加工装置，有转动底盘，转动底盘一侧面上设有工件支撑圈，对应工件支撑圈设置工件固定件和滚压头，工件固定件包括压圈、压板、支撑柱及固定螺栓和压紧螺帽，压板压在压圈上，压板连接在支撑柱上，支撑柱和固定螺栓固定在转动底盘上。利用车刀车削下料，利用滚压头旋压翻边，代替了原有的用模具拉伸制作边盘，制作方便，操作容易，成本低，而且生产效率高。
文档编号B23P23/02GK201702569SQ20102019352
公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月18日 优先权日2010年5月18日
发明者于同进, 孙艳玲, 李秀芸, 赵金生 申请人:山东美陵美力达风机有限公司