专利名称：轧机机架翻面装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是轧机机架安装领域，尤其涉及一种在轧机机架安装前对其进 行翻面的工具。
背景技术：
在轧机安装的大多工程中，由于厂房内的行车往往未考虑轧机吊装等因素，吊装 能力比轧机机架重量小。同时由于轧机机架体积、重量大，均为数百吨，需要特定的安装方 案。但是，轧机机架出厂运输前往往没有考虑安装的因素，导致机架进入施工现场后无法直 接吊装，尤其是需在安装前进行翻面。而现有行车吊装能力不足、无法使用，倘若租用大型 吊车翻面，又将大大增加施工成本。
发明内容针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单实用、翻面快捷方便的 轧机机架翻面装置。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种轧机机架翻面装置，它包括 有支架、托辊、转盘、夹具、支承轴，轧机机架左右两侧一高一低分别设有高托辊和低托辊， 低托辊上配合有转盘，转盘连接有夹具，夹具将轧机机架底端夹紧联接在转盘上，高托辊安 装在支架上，高托辊上配合有支承轴，支承轴连接轧机机架顶端，转盘转动带动轧机机架绕 支承轴轴线翻转。所述转盘为钢制圆盘，中心开设有便于轧机机架底端穿入的矩形通槽，转盘设有 与夹具联接的螺纹孔。所述夹具包括有压板和紧固螺栓，压板为与轧机机架底端匹配的台阶形压板，压 板与转盘使用紧固螺栓联接。所述高托辊和低托辊分别包括有两个平齐设置的辊子。本实用新型配合千斤顶使用，利用转盘在托辊的滚动来带动轧机机架翻面，由于 滚动摩擦小，所以在行车起重量达不到要求的情况下可以快速实现轧机机架翻面，不仅节 约了大型吊车的台班费，同时缩短了轧机机架的吊装周期，低成本、高效率的完成安装任 务，并缩短工期，保证设备的顺利安装。
图1为本实用新型实施例的主视示意图；图2为图1的A向示意图；图3为图1的B向示意图；图中标记说明1-转盘，2-夹具，3-低托辊，4-支承轴，5-高托辊，6-支架，7-轧 机机架，8-紧固螺栓，9-压板，10-辊子。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做 进一步的说明，参见图1至图3:按本实用新型实施的一种轧机机架翻面装置，它包括有支架6，为了将翻面工作转 化为滚动工作，在轧机机架7左右两侧一高一低设有托辊5和托辊3，高托辊5安装在支架 6上。为了支撑稳定，每侧的托辊包括两个平齐设置的辊子10。低托辊3上配合有转盘1， 高托辊5上配合有支承轴4，支承轴4的高度通过支架6来调节以保持支承轴4与转盘1的 中心线处于水平。转盘1和支承轴4分别架设在两个辊子10之间形成的V 口内。将轧机 机架7连接在转盘1和支承轴4之间，这样驱动转盘1在低托辊3滚动就能带动轧机机架7 翻面。转盘1的半径越大，转盘1滚动的驱动力就越小，但抬升轧机机架7到达转盘1中心 所做的功就越多。所以本实用新型转盘1的半径比轧机机架7尾部旋转一周的半径稍大即 可。低托辊3与高托辊5之间的水平直线距离小于轧机机架7的高度，便于轧机机架7架 设在转盘1与支承轴4之间。转盘1需承受轧机机架7巨大的自重，转盘1采用钢制圆盘。而且为了将轧机机 架7底端牢靠固定在转盘1上使其随转盘1 一起转动，转盘1中心开设有便于轧机机架7 底端穿入的矩形通槽，转盘1上还设有与夹具2联接的螺纹孔，通过螺纹联接转盘1与夹具 2连接，夹具2包括有压板9和紧固螺栓8，压板9为与轧机机架7侧壁匹配的台阶形压板， 压板9与转盘1使用紧固螺栓8联接。待轧机机架7底端穿入转盘1矩形通槽，压板9将 轧机机架7压紧并拧紧紧固螺栓8。轧机机架7顶端的连接则利用顶端本身的安装孔，支承 轴4为厚壁钢管，外径尺寸与机架7顶端安装孔的尺寸相匹配，将支承轴4头端伸入轧机机 架7安装孔内间隙配合，支承轴4末端架设在高托辊5上，这样驱动转盘1转动便可以带动 轧机机架7绕支承轴4轴线翻转。本实用新型适用于各种类型的轧机机架7在各种限制条件下的翻面工作，本实用 新型的使用过程为在轧机机架7翻面前，用多台千斤顶将轧机机架7水平顶起，略高于转 盘1中心高度后，将轧机机架7底端穿入转盘1的矩形通孔，并用夹具2将其牢靠固定。然 后依次安装支承轴4、低托辊3、高托辊5、支架6 ；最后通过千斤顶将轧机机架7回落至低托 辊3、高托辊5上。在外力作用驱动转盘1转动下，轧机机架7即可以支承轴4轴心线为中 心转动，达到轧机机架7翻面的目的。以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新 型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护 范围。
权利要求一种轧机机架翻面装置，其特征在于它包括有支架(6)、托辊、转盘(1)、夹具(2)、支承轴(4)，轧机机架(7)左右两侧一高一低分别设有高托辊(5)和低托辊(3)，低托辊(3)上配合有转盘(1)，转盘(1)连接有夹具(2)，夹具(2)将轧机机架(7)底端夹紧联接在转盘(1)上；高托辊(5)安装在支架(6)上，高托辊(5)上配合有支承轴(4)，支承轴(4)连接轧机机架(7)顶端，转盘(1)转动带动轧机机架(7)绕支承轴(4)轴线翻转。
2.根据权利要求1所述的轧机机架翻面装置，其特征在于所述转盘(1)为钢制圆盘， 中心开设有便于轧机机架(7)底端穿入的矩形通槽，转盘(1)设有与夹具(2)联接的螺纹 孔。
3.根据权利要求1所述的轧机机架翻面装置，其特征在于所述夹具(2)包括有压板 (9)和紧固螺栓(8)，压板(9)为与轧机机架(7)侧壁匹配的台阶形压板，压板(9)与转盘 ⑴使用紧固螺栓⑶联接。
4.根据权利要求1所述的轧机机架翻面装置，其特征在于所述高托辊(5)和低托辊 (3)分别包括有两个平齐设置的辊子(10)。
专利摘要本实用新型涉及轧机机架安装领域，尤其涉及一种轧机机架翻面装置，它包括有支架、托辊、转盘、夹具、支承轴，轧机机架左右两侧一高一低分别设有托辊，低托辊上配合有转盘，高托辊安装在支架，高托辊上配合有支承轴，转盘连接有夹具，夹具将轧机机架底端夹紧联接在转盘上，支承轴连接轧机机架顶端，转盘转动带动轧机机架绕支承轴轴线翻转。本实用新型配合千斤顶使用，利用转盘在托辊的滚动来带动轧机机架翻面，由于滚动摩擦小，所以在行车起重量达不到要求的情况下可以快速实现轧机机架翻面，不仅节约了大型吊车的台班费，同时缩短了轧机机架的吊装周期，低成本、高效率的完成安装任务，并缩短工期，保证设备的顺利安装。
文档编号B21B31/08GK201735590SQ201020208180
公开日2011年2月9日 申请日期2010年5月25日 优先权日2010年5月25日
发明者刘熬明, 朱才全, 马秉俊 申请人:中国一冶集团有限公司