专利名称：一种内冷式免磨钻的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钻头，特别涉及一种在钻身内部导通冷却液的内冷式免磨钻。
背景技术：
在现有技术中，使用钻头时都需要通过冷却液来冷却钻头，免得钻头与加工工件 之间摩擦产生的高温高热将钻头与加工工件烧坏，传统的做法都是在钻头的一侧安装一条 冷却液管，通过不停流动的冷却液将钻头工作时产生的高温高热带走。这种方法自从提出 冷却理念后一直沿用，没有做出多少的更改。但这样的冷却方法并不算完美，由于冷却液管 只能设在钻头的一侧，必然另一侧的冷却效果不够接近冷却液管的一侧好，从而导致冷热 不均，同时，当钻头钻入到工件中时，钻孔与钻头之间的间隙小，冷却液流入孔中不够迅速， 而且量少，从而导致钻头端部并不能够及时得到冷却，烧坏钻头和工件的现象时有发生。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种设计合理的内冷式免磨钻，通过在内冷式免磨 钻的内部设置冷却液孔，在钻身端面设置与冷却液孔相通的冷却液出口，从而当免磨钻钻 入到工件中时也能够及时得到充分冷却，有利于延长免磨钻的工作寿命。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为一种内冷式免磨钻，其包括一体成型的钻柄和钻身，所述钻身上设有两条螺旋排 屑槽，于所述钻身端面中间位置设有一凹槽，一可拆卸的切削刀片固定于该凹槽中，由所述 钻柄端部中心位置往钻身方向设有一用于导通冷却液的冷却液孔，该冷却液孔延伸至钻身 末端并与两个设于钻身端面的冷却液出口相通。作为本实用新型的进一步改进，所述两冷却液出口分别设在所述凹槽两侧。作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽的两侧壁上分别设有一螺丝孔，所述切 削刀片上对应所述凹槽侧壁的螺丝孔分别设有一开孔，所述切削刀片通过螺丝固定在所述 钻身端部。本实用新型的有益效果为本实用新型结构合理，通过在内冷式免磨钻的内部设 置冷却液孔，在钻身端面设置与冷却液孔相通的冷却液出口，从而当免磨钻钻入到工件中 时也能够及时得到充分冷却，有利于延长免磨钻的工作寿命，从而降低了企业的生产成本， 节约资源，有利环保。
以下结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例见图1，本实用新型一种内冷式免磨钻，其包括一体成型的钻柄11和钻身
312，所述钻身12上设有两条螺旋排屑槽121，于所述钻身12端面中间位置设有一凹槽122， 一可拆卸的切削刀片2固定于该凹槽122中，由所述钻柄11端部中心位置往钻身12方向 设有一用于导通冷却液的冷却液孔123，该冷却液孔123延伸至钻身12末端并与两个设于 钻身12端面的冷却液出口 124相通。所述两冷却液出口 124分别设在所述凹槽122两侧。所述凹槽122的两侧壁上分别设有一螺丝孔125，所述切削刀片2上对应所述凹 槽122侧壁的螺丝孔125分别设有一开孔，所述切削刀片2通过螺丝固定在所述钻身12端部。使用本实用新型加工工件，当该内冷式免磨钻工作时，将冷却液通过冷却液孔123 从钻柄11处导入钻身12，并由设于钻身12端面的冷却液出口 124排除，即使钻身12已经 钻入了工件中也能够得到及时的冷却，有利于延长该内冷式免磨钻的工作寿命。如本实用新型实施例所述，与本实用新型相同或相似结构的其他内冷式免磨钻， 均在本实用新型保护范围内。
权利要求一种内冷式免磨钻，其特征在于其包括一体成型的钻柄和钻身，所述钻身上设有两条螺旋排屑槽，于所述钻身端面中间位置设有一凹槽，一可拆卸的切削刀片固定于该凹槽中，由所述钻柄端部中心位置往钻身方向设有一用于导通冷却液的冷却液孔，该冷却液孔延伸至钻身末端并与两个设于钻身端面的冷却液出口相通。
2.根据权利要求1所述的内冷式免磨钻，其特征在于，所述两冷却液出口分别设在所 述凹槽两侧。
3.根据权利要求2所述的内冷式免磨钻，其特征在于，所述凹槽的两侧壁上分别设有 一螺丝孔，所述切削刀片上对应所述凹槽侧壁的螺丝孔分别设有一开孔，所述切削刀片通 过螺丝固定在所述钻身端部。
专利摘要本实用新型公开了一种内冷式免磨钻，其包括一体成型的钻柄和钻身，所述钻身上设有两条螺旋排屑槽，于所述钻身端面中间位置设有一凹槽，一可拆卸的切削刀片固定于该凹槽中，由所述钻柄端部中心位置往钻身方向设有一用于导通冷却液的冷却液孔，该冷却液孔延伸至钻身末端并与两个设于钻身端面的冷却液出口相通，本实用新型结构合理，通过在内冷式免磨钻的内部设置冷却液孔，在钻身端面设置与冷却液孔相通的冷却液出口，从而当免磨钻钻入到工件中时也能够及时得到充分冷却，有利于延长免磨钻的工作寿命，从而降低了企业的生产成本，节约资源，有利环保。
文档编号B23B51/06GK201735849SQ201020225950
公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月13日 优先权日2010年6月13日
发明者苏茂均 申请人:东莞市微创工具科技有限公司