专利名称：辊道表面挤压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种挤压装置，尤其涉及一种辊道表面挤压装置的结构。
背景技术：
目前对辊道表面进行堆焊修复后，辊面表面会留下一些细小的气孔和一些微裂 纹，这些缺陷的存在造成辊道表面硬度的降低，增加了表面层失效的机率。为了减少此种情 况的发生，有必要采用一种挤压装置，对辊道表面进行挤压，以起到冷加工的作用，从而提 高辊道表面各项物理性能。中国专利申请公开号CN101062511，公开了一种辊轮式凹模挤压成形方法。公 开号CN1108159，公开了一种螺旋焊管成型挤压装置。但是关于该种辊道表面挤压装置，目 前还未见报道。
发明内容本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种辊道表面挤压装置，旨在解决上述 的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的本实用新型包括支撑部分；在所述的支撑部分的前端安置一滚动轴承；所述的 滚动轴承与支撑部分通过一定位销连接；还包括一在滚动轴承外侧的挤压圈；所述的挤 压圈通过采用热套方式与滚动轴承紧密连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是重量轻，易于操作，挤压效果明显； 解决了由于辊道表面在堆焊过程中产生缺陷的问题，提高了辊道表面层质量。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的使用示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述由图1可见本实用新型包括支撑部分3 ；在所述的支撑部分3的前端安置一滚 动轴承2 ；所述的滚动轴承2与支撑部分3通过一定位销4连接；还包括一在滚动轴承2 外侧的挤压圈1 ；所述的挤压圈1通过采用热套方式与滚动轴承2紧密连接；所述的滚动轴承2为向心球轴承；所述的滚动轴承2内圈直径40mm，外圈直径80mm ；所述的挤压圈1内圈直径80mm，外圈直径为120mm，与辊道表面接触点为R = 3mm 的圆弧。由图2可见首先对需要需要进行挤压加工的辊面5进行定位，使支撑部分3的中
3CN 心、滚动轴承2和挤压圈1的中心与辊道中心成一条直线，然后对本实用新型施加一个固定 的径向作用力，同时，让辊道匀速转动并沿轴向匀速运动，从而保证整个挤压过程的效果均 勻。本实用新型可以方便的挤压任意直径的辊道，适用范围极其广泛。
权利要求一种辊道表面挤压装置，其特征在于包括支撑部分；在所述的支撑部分的前端安置一滚动轴承；所述的滚动轴承与支撑部分通过一定位销连接；还包括一在滚动轴承外侧的挤压圈；所述的挤压圈通过采用热套方式与滚动轴承紧密连接。
2.根据权利要求1所述的辊道表面挤压装置，其特征在于所述的滚动轴承为向心球 轴承。
3.根据权利要求1所述的辊道表面挤压装置，其特征在于所述的滚动轴承内圈直径 40mm，外圈直径80mm。
4.根据权利要求1所述的辊道表面挤压装置，其特征在于所述的挤压圈内圈直径 80mm，外圈直径为120mm，与辊道表面接触点为R = 3mm的圆弧。
专利摘要本实用新型涉及一种辊道表面挤压装置，包括支撑部分；在所述的支撑部分的前端安置一滚动轴承；所述的滚动轴承与支撑部分通过一定位销连接；还包括一在滚动轴承外侧的挤压圈；所述的挤压圈通过采用热套方式与滚动轴承紧密连接；本实用新型的有益效果是重量轻，易于操作，挤压效果明显；解决了由于辊道表面在堆焊过程中产生缺陷的问题，提高了辊道表面层质量。
文档编号B21C26/00GK201618747SQ20102024820
公开日2010年11月3日 申请日期2010年7月2日 优先权日2010年7月2日
发明者杨晨, 王志勤, 陶翀 申请人:南京梅山冶金发展有限公司;上海梅山科技发展有限公司